一种护腰带的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及保健器材技术领域，具体是一种护腰带。

背景技术：

目前市场上的护腰带通常是魔术贴粘贴固定，使用时调节松紧较为麻烦，目前市场上有部分护腰带采用滑轮调节松紧，但是滑轮与外界长期碰撞容易造成磨损而不耐用，在调节松紧时拉绳容易错位而影响调节效果，安装较为麻烦，费时费力，不利于生产和使用。如拉绳在进入进线口时需要用工具将拉绳推入进线口的小孔，再用手或夹具把拉绳从进线口的小孔拉入滑轮槽内，待拉绳环绕内嵌滑轮一圈后用工具将拉绳推入出线口的小孔，再用手或夹具拉出，这样将拉绳装入滑轮槽的安装方式操作难度大，步骤繁琐，需要花费的时间较长，生产效率低。而且现有的滑轮盖在组装时需要逐个的捡起并小心对位后才能将滑轮盖与滑轮槽盖合，捡起端盖的过程不仅麻烦而且还会造成时间浪费，与此相对应的是，在拆卸滑轮盖时也需要逐个的揭下，使用起来非常不便。因此，有必要对这些技术进行改进，研发一种更为耐用、松紧调节更为容易且安装更为便捷的护腰带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种更为耐用、松紧调节更为容易且安装更为便捷的护腰带。

为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种护腰带，包括左本体和右本体，所述左本体一端设有左支撑板，所述左支撑板靠近右本体一端设有左滑轮组，所述右本体一端设有右支撑板，所述右支撑板靠近左本体一端设有右滑轮组，所述左滑轮组和右滑轮组通过拉绳连接，所述的左滑轮组和右滑轮组均包括多个内嵌滑轮装置，所述拉绳活动绕接在左滑轮组的内嵌滑轮装置和右滑轮组的内嵌滑轮装置上，通过拉动所述拉绳调节左本体和右本体的距离。

如上所述的护腰带，所述内嵌滑轮装置包括设置在所述的左本体和右本体上的滑轮槽，所述滑轮槽内腔设有滑轮轴，所述滑轮轴上装有内嵌滑轮，所述滑轮槽的靠近左本体和右本体相对一侧的侧壁上设有供拉绳进出的走线孔。

如上所述的护腰带，每个所述滑轮槽的槽口设有与所述的滑轮轴拆卸连接的滑轮盖，相邻两个所述滑轮盖之间设有将其连为一体的连接块。

如上所述的护腰带，所述走线孔靠近所述滑轮盖的一侧设有走线口，所述滑轮盖设有与所述的走线口配合卡紧的凸起。

如上所述的护腰带，所述的滑轮轴内设有卡装孔，所述的卡装孔内设有卡环槽，所述的滑轮盖上设有能插入所述的卡装孔内的安装销，所述的安装销上设有与所述的卡环槽配合卡装的卡环。

如上所述的护腰带，所述的左支撑板上靠近左滑轮组的左上方和左下方分别设有两个用于定位拉绳的定位滑轮。

如上所述的护腰带，所述定位滑轮为内嵌滑轮结构，包括设置在所述的左本体上的定位滑轮槽，所述的定位滑轮槽内腔设有定位滑轮轴，所述的定位滑轮轴上装有内嵌定位滑轮，所述定位滑轮槽设有供拉绳进出的定位滑轮走线孔。

如上所述的护腰带，所述定位滑轮走线孔的两端分别设有可供拉绳的两端定位的定位滑轮走线口，所述定位滑轮槽的槽口设有与所述定位滑轮轴拆卸连接的定位滑轮盖。

如上所述的护腰带，所述的左支撑板上设导向件，所述导向件位于两个所述的定位滑轮之间，所述导向件的左端面沿所述两个定位滑轮连线方向设有可供所述拉绳卡入所述导向件的导向槽。

如上所述的护腰带，所述的右支撑板上设有可供拉绳定位的引线柱，所述的拉绳的两端设有拉环。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、本实用新型提供的技术方案，采用内嵌滑轮装置能更好地保护滑轮，减少滑轮与外界碰撞造成的磨损，延长护腰带的使用寿命。

2、本实用新型提供的技术方案，内嵌滑轮装置设有相应的走线槽和走线口，走线口与滑轮盖的凸起配合卡紧，使拉绳在进出滑轮时更加规整，同时安装滑轮和拉绳时更加方便，安装的时候只需把拉绳沿内嵌滑轮环绕一周后与内嵌滑轮一同放入滑轮槽，拉绳的两端置于同一个走线孔而不需从进线小孔穿进从出线小孔穿出，极大地减少了安装步骤，节省安装时间。

3、本实用新型提供的技术方案，采用连接块把相邻的滑轮盖连为一体，在安装时只需将连为一体的滑轮盖对准位置后一起压下盖合，而不需把滑轮盖逐个拿起来装配，在拆卸时揭起一个滑轮盖就可将一体连接的几个滑轮盖一同揭下，安装和拆卸都更为便捷。另外滑轮盖与滑轮槽分别设有卡环和卡环槽，安装稳固，滑轮盖不易掉落丢失，既使用又环保。

4、本实用新型提供的技术方案，设有定位滑轮、导向件和引线柱，使拉绳在拉动时更加顺畅和稳定，不容易发生错位而影响调节松紧的效果。

5、本实用新型提供的技术方案，定位滑轮采用内嵌滑轮结构，设有与定位滑轮槽互相配合的定位滑轮盖，能有效较少内嵌定位滑轮与外界碰撞造成的磨损，使定位滑轮更加耐用。

6、本实用新型提供的技术方案，定位滑轮设有定位滑轮走线孔和定位滑轮走线口，导向件设有导向槽，拉绳可以从定位滑轮走线孔卡入定位滑轮槽中，从导向槽卡入导向件中，不需从一端穿入再从另一端穿出，极大地方便拉绳的定位和安装，节省安装时间。

7、本实用新型提供的技术方案，拉绳两端设有拉环，使拉绳更加规整，在拉动拉绳时更加方便。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的正视图。

图2为本实用新型实施例的后视图。

图3为本实用新型实施例的左支撑板滑轮组结构分解图。

图4为本实用新型实施例的左支撑板定位滑轮结构分解图。

图5为本实用新型实施例的左支撑板背面结构分解图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅附图1至附图5，本实施例提供一种更为耐用、松紧调节更为容易且安装更为便捷的护腰带。

本实施例包括左本体1和右本体2，所述左本体1一端设有左支撑板3，所述左支撑板3靠近右本体2一端设有左滑轮组5，所述右本体2一端设有右支撑板4，所述右支撑板4靠近左本体1一端设有右滑轮组6，所述左滑轮组5和右滑轮组6通过拉绳10连接，所述的左滑轮组5和右滑轮组6均包括多个内嵌滑轮装置16，所述拉绳10活动绕接在左滑轮组5的内嵌滑轮装置16和右滑轮组6的内嵌滑轮装置16上，通过拉动所述拉绳10调节左本体1和右本体2的距离。本实施例提供的护腰带不仅可以减少滑轮与外界碰撞造成的磨损，而且调节护腰带松紧方便，安装简易。

进一步地，为了更方便安装和使用，所述内嵌滑轮装置16包括设置在所述的左本体1和右本体2上的滑轮槽161，所述滑轮槽161内腔设有滑轮轴1613，所述滑轮轴1613上装有内嵌滑轮162，所述滑轮槽161的靠近左本体1和右本体2相对一侧的侧壁上设有供拉绳10进出的走线孔1611，采用这种内嵌滑轮装置，安装的时候只需把拉绳沿内嵌滑轮环绕一周后与内嵌滑轮一同放入滑轮槽，拉绳的两端置于同一个走线孔而不需从进线小孔穿进从出线小孔穿出，极大地减少了安装步骤，节省安装时间。

进一步地，为了减少内嵌滑轮与外界环境碰撞造成的磨损，每个所述滑轮槽161的槽口设有与所述的滑轮轴1613拆卸连接的滑轮盖163，相邻两个所述滑轮盖163之间设有将其连为一体的连接块1632，采用这种结构的滑轮盖在安装时只需将连为一体的滑轮盖对准位置后一起压下盖合，而不需把滑轮盖逐个拿起来装配，在拆卸时揭起一个滑轮盖就可将一体连接的几个滑轮盖一同揭下，安装和拆卸都更为便捷，而且滑轮盖不易掉落遗失，既实用又环保。

进一步地，为了使拉绳在进出滑轮槽时更加规整，所述走线孔1611靠近所述滑轮盖163的一侧设有走线口1612，所述滑轮盖163设有与所述的走线口1612配合卡紧的凸起1631。

进一步地，为了使滑轮槽和滑轮盖的配合稳固，所述的滑轮轴1613内设有卡装孔1614，所述的卡装孔1614内设有卡环槽1615，所述的滑轮盖163上设有能插入所述的卡装孔1614内的安装销1633，所述的安装销1633上设有与所述的卡环槽1615配合卡装的卡环1634。

进一步地，为了使拉绳更加规整，调节松紧更加顺畅，所述的左支撑板3上靠近左滑轮组5的左上方和左下方分别设有两个用于定位拉绳10的定位滑轮8。

进一步地，为了使定位滑轮更加耐用，安装更加方便，所述定位滑轮8为内嵌滑轮结构，包括设置在所述的左本体1上的定位滑轮槽81，所述的定位滑轮槽81内腔设有定位滑轮轴813，所述的定位滑轮轴813上装有内嵌定位滑轮82，所述定位滑轮槽81设有供拉绳10进出的定位滑轮走线孔812，采用这种结构的定位滑轮，在安装时拉绳可以从定位滑轮走线孔卡入定位滑轮槽中，不需从一端穿入再从另一端穿出，安装简易快速。

进一步地，为了使拉绳在进出定位滑轮槽时更加规整顺畅，使定位滑轮更加耐用，所述定位滑轮走线孔812的两端分别设有可供拉绳10的两端定位的定位滑轮走线口811，所述定位滑轮槽81的槽口设有与所述定位滑轮轴813拆卸连接的定位滑轮盖83。

进一步地，为了使拉绳更加规整，安装更加便捷，所述的左支撑板3上设导向件7，所述导向件7位于两个所述的定位滑轮8之间，所述导向件7的左端面沿所述两个定位滑轮8连线方向设有可供所述拉绳10卡入所述导向件7的导向槽71，采用这种结构的导向件，在安装时拉绳可以从导向槽卡入导向件中，不需从一端穿入再从另一端穿出，极大简化安装步骤，节省安装时间。

进一步地，为了使拉绳更加规整，使调节松紧时更加方便，所述的右支撑板4上设有可供拉绳10定位的引线柱9，所述的拉绳10的两端设有拉环11。

另外，本实施例的所述的左支撑板3和所述的右支撑板4靠近人体的一面设有保暖层14，所述的保暖层14的表面为发热布，中间隔层设有海绵。所述的左本体1外表面设有左毛面12，内表面设有左勾面15，所述的右本体2外表面设有右毛面13，右毛面13和左勾面15相粘贴。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。