具有热结合的带结构的物品及其制造方法与流程

背景技术：

刺绣是通过用针和缝合材料缝制来装饰、裁剪、修补、缝补或增强纺织材料的传统方法。手工刺绣品在中国追溯到战国时期。在工业革命期间，缝纫机和专用刺绣机的发明扩展了该技术的使用。现代的刺绣技术可以利用机器可读码在纺织材料的片材上自主地创建刺绣图案。纺织材料包括诸如棉、羊毛或丝以及皮革、泡沫、聚合物片材和聚合物片材等的织物。在纺织材料上，取决于刺绣的目的，可以使用多种缝线技术(诸如链式缝线、扣孔或锁缝缝线、平伏缝线、缎纹缝线或十字缝线等)。可以组合使用缝合技术以形成多种设定图案。缝合图案可以是装饰性的；例如，图案可以形成花或一系列花。可替代地，缝合可以是结构性的，诸如沿着服装的边缘缝合以加固接缝。在其它情况下，缝合可以是装饰性和功能性的，诸如使用花卉图案来加固补片。

典型地，线或纱被用作缝合材料并且被缝合到纺织品中。通常，线或纱可以由棉或人造丝以及如羊毛、亚麻线或丝的传统材料制成。然而，刺绣也可以以不同的材料缝制到纺织品，通常用于装饰目的。例如，由诸如金或银等的贵金属制成的线可以在更传统的织物(诸如丝绸等)内刺绣。在刺绣期间可以缝入附加的元件(诸如珠子、羽毛、亮片、珍珠或整个金属条等)。根据元件的所需位置，可以使用各种缝合技术将这些元件与纱或线一起缝制.

热结合用于结合服装和鞋类的部件。例如，鞋类物品的鞋面通常由多个材料元件形成，多个材料元件可以接合在一起以在鞋类的内部上限定用于接纳脚的空洞或空腔。为了将两个或更多个材料元件接合，待接合的一个或更多个材料元件可以至少部分地软化或熔化，使得元件的材料当被冷却时紧固到彼此。

技术实现要素：

在一个方面中，本公开涉及具有鞋面的鞋类物品，该鞋面包括带结构，该带结构由以重叠图案布置的多个带部段形成。多个带部段可以包括第一带部段，该第一带部段利用热接合部固定地附接到下层材料。

在另一方面，本公开涉及具有鞋面的鞋类物品，该鞋面包括带结构，该带结构由以重叠图案布置的多个带部段形成。多个带部段包括第一层带部段和第二层带部段。此外，鞋类物品包括多个热接合部，该多个热接合部选择性地、固定地将第一层带部段附接到第二层带部段。

在另一方面，本公开涉及具有鞋面的鞋类物品，该鞋面包括带结构，该带结构由以重叠图案布置的多个带部段形成，使得带结构包括多个重叠区域。多个带部段是半透明的并且具有第一不透明度。此外，重叠区域具有大于第一不透明度的第二不透明度。

在另一方面，本公开涉及制造鞋类物品的鞋面的方法。该方法包括将带以带部段的重叠图案分配以形成带结构；以及利用热接合将第一带部段固定地附接到下层材料。

在另一方面，本公开涉及制造鞋类物品的鞋面的方法。该方法包括形成包括多个带部段的带结构，该多个带部段以重叠图案布置，多个带部段包括第一组带部段和第二组带部段。该方法还包括利用热接合将第一组带部段选择性地、固定地附接到第二组带部段。

在另一方面，本公开涉及制造鞋类物品的鞋面的方法。该方法包括形成包括多个带部段的带结构，该多个带部段包括第一组带部段和第二组带部段，第一组带部段和第二组带部段以重叠图案布置从而形成多个重叠区域。此外，该方法包括利用热接合将第一组带部段选择性地、固定地附接到第二组带部段。进一步地，多个带部段是半透明的并且具有第一不透明度，并且重叠区域具有大于第一不透明度的第二不透明度。

在检查以下附图和详细描述时，实施例的其它系统、方法、特征和优点对于本领域普通技术人员而言将是或将变得明白易懂。所有这样的附加的系统、方法、特征和优点旨在被包括在本描述和本概述内，落在实施例的范围内，并且受所附权利要求保护。

附图说明

参照以下附图和描述可以更好地理解实施例。附图中的部件不一定是按比例的，而是将重点放在示出实施例的原理上。此外，在附图中，贯穿不同的视图，相同的附图标记表示相应的部分。

图1是鞋类物品的实施例的示意图；

图2是鞋类物品的实施例的侧视示意图；

图3是具有带结构的鞋面的实施例的俯视示意图；

图4是图3的鞋面的分解示意图；

图5是根据实施例的形成鞋面的一部分的过程的示意图，该鞋面包括多个带元件；

图6是图5的过程的示意图，其中带进给器在其铺设带时已经转向；

图7是热结合包括带结构的鞋面的元件的过程的示意图；

图8是制造带结构的过程的示意图，该过程包括将带部段热结合至彼此；

图9是图8中所示的将带部段热结合至彼此的过程的剖视示意图；

图10是将带部段热结合至彼此以及将带部段热结合到下层网的过程的示意图；

图11是将第一层带部段热结合到第二层带部段但不热结合到下层网的过程的示意图；

图12是根据如图1中标识的示例性布置的三个重叠带部段的示意图；

图13是根据如图1中标识的另一示例性布置的三个重叠带部段的示意图；

图14是多层材料的一部分的示意性等距视图，该多层材料包括附贴到下层弹性网层的带结构；

图15是以拉伸状态示出的图14的多层材料的示意性等距视图；以及

图16是具有带结构区域的放大视图的物品的实施例的示意图。

具体实施方式

实施例涉及包括一个或更多个带部段或带的部分(例如，带部段)的物品。如本文使用的，术语“物品”广义上是指鞋类物品、服饰物品(例如，衣服)以及配件和/或设备。为了一般参照的目的，物品是被设计成由用户穿着或穿着在用户身上或充当附件的任何物品。在一些实施例中，物品可以是鞋类物品，诸如鞋、凉鞋、靴子等。在其它实施例中，物品可以是服饰物品，诸如服装等，包括衬衫、裤子、夹克、袜子、内衣或任何其它常规物品。在又一些其它实施例中，物品可以是由穿着者穿着的配件，诸如帽子、手套或包等。

鞋类物品包括但不限于登山靴、英式足球鞋、足球鞋、运动鞋、跑步鞋、交叉训练鞋、橄榄球鞋、篮球鞋、棒球鞋以及其它种类的鞋。此外，在一些实施例中，部件可以被配置用于各种非运动相关的鞋类，包括但不限于拖鞋、凉鞋、高跟鞋、休闲鞋以及任何其它种类的鞋类。服装物品包括但不限于袜子、裤子、短裤、衬衫、毛衣、内衣、帽子、手套以及其它种类的服装。附件包括围巾、包、钱包、背包以及其它附件。设备可以包括各种类型的运动设备，包括但不限于球棒、球、各种运动手套(例如，棒球露指手套、足球手套、滑雪手套等)、高尔夫球杆以及其它类型的运动设备。

为了帮助并阐明不同实施例的后续描述，本文定义了不同术语。除非另外指明，以下定义贯穿本说明书(包括权利要求书)适用。为了一致性和方便起见，与所示出的实施例对应的整个详细描述采用了方向性形容词。

为了一般参照的目的，如图1所示，鞋类物品100可以分成三个区域：脚前部区域101、脚中部区域103和脚跟部区域105。脚前部区域101通常可以与脚趾和将跖骨与趾骨连接的关节相关联。脚中部区域103通常可以与包括脚背的脚弓相关联。同样，脚跟部区域105或“后脚”可以通常与包括跟骨的脚的脚跟部相关联。为了本公开的目的，当参照鞋类物品使用时，以下方向性术语应指当鞋类物品以直立姿势坐落时，鞋底面向地面，即，当鞋类物品由站立在基本上水平的表面上的穿着者穿着时将被定位。

如整个本详细描述和在权利要求书中所使用的，术语“纵向”是指沿着部件的长度延伸的方向。例如，鞋类物品的纵向方向从鞋类物品100的脚前部区域101延伸到脚跟部区域105。术语“向前”或“前部”用来指脚的脚趾指向的大致方向，并且术语“向后”或“后部”用来指相反的方向，即，脚的脚跟部面向的方向。

如贯穿本详细描述和在权利要求书中所使用的，术语“侧向方向”是指沿着部件的宽度延伸的侧面到侧面方向。换言之，侧向方向可以在鞋类物品100的近中侧面107和侧向侧面109之间延伸，其中鞋类物品100的侧向侧面109是背离另一只脚的表面，并且近中侧面107是面向另一只脚的表面。

如贯穿本详细描述和在权利要求书中所使用的，术语“竖直”是指总体上垂直于侧向方向和纵向方向两者的方向。例如，在鞋类物品平放在地面上的情况下，竖直方向可以从地面向上延伸。应当理解，这些方向性形容词中的每一个可以应用于鞋类物品的各个部件。术语“向上”是指背离地面的竖直方向，而术语“向下”是指朝向地面的竖直方向。类似地，术语“顶部”、“上部”和其它类似术语是指在竖直方向上物体基本上离地面最远的部分，并且术语“底部”、“下部”和其它类似术语是指在竖直方向上物体基本上离地面最近的部分。

将理解的是，脚前部区域、脚中部区域和脚跟部区域仅用于描述的目的，而不用于划分鞋类物品的精确区域。例如，在一些情况下，一个或更多个区域可以重叠。同样，近中侧面和侧向侧面旨在通常表示两侧面，而不是将鞋类物品精确地界定为两半。此外，脚前部区域、脚中部区域和脚跟部区域以及近中侧面和侧向侧面还可以应用于鞋类物品的各个部件，包括鞋底结构、鞋面、系带系统，和/或与物品相关联的任何其它部件。

鞋类物品100可以包括鞋面102和鞋底或“鞋底结构”104(也参见图2)，其限定鞋面和鞋底之间的内部空腔。鞋类物品的“内部”是指当鞋类物品被穿着时由穿着者的脚占据的这个内部空腔中的空间。元件的“内侧面”或“内侧”是指该元件被定向为朝向(或将朝向)完成的鞋类物品中的内部空腔的面。元件的“外侧面”、“外侧”或“外部”是指该元件被定向为远离(或将远离)完成的鞋类物品100中的内部空腔的面。在一些情况下，元件的内侧面可以具有在完成的鞋类物品100的内侧面和内部之间的其它元件。类似地，元件的外侧面可以具有在完成的鞋类物品100的外侧面和外部的空间之间的其它元件。此外，术语“向内”和“向内地”应当是指朝向鞋类物品的内部的方向，并且术语“向外”和“向外地”应当是指朝向鞋类物品100的外部的方向。

鞋面102为穿着者的脚提供覆盖物，其相对于鞋底结构舒适地接纳并牢固地定位脚。通常，鞋面102包括开口112，开口112为脚提供进入鞋跟区域105中的鞋面102的内部空腔的入口。根据诸如期望的用途和需要的脚踝活动性的因素等，鞋面102可以是各种样式。例如，具有在脚踝下方延伸的具有“低帮”配置的鞋面102的运动鞋被定形状成为脚踝提供高机动性。然而，鞋面102可以被配置作为在穿着者的脚踝上方延伸用于篮球或其它活动的“高帮”鞋面，或被配置作为延伸到穿着者的脚踝周围的“中帮”配置。此外，鞋面102还可以包括非运动鞋，诸如礼服鞋、拖鞋、凉鞋和工作靴。鞋面还可以包括舌部114，舌部114提供跨过脚背的缓冲和支撑。

鞋面102还可以包括本领域中的其它已知特征，包括跟部凸片、环等。此外，鞋面102可以包括在最前部区域中的脚趾套或盒。更进一步地，鞋面102可以包括徽标、商标和护理说明。

鞋面102可以包括在鞋面的紧固区域上的紧固设置。例如，紧固设置可以是系带系统122或应用在鞋面102的紧固区域的“系带”。紧固设置的其它实施例包括但不限于系带、缆线、绑带、纽扣、拉链以及本领域已知的用于紧固物品的任何其它设置。对于系带系统，紧固区域可以包括一个或更多个孔眼。在其它实施例中，紧固区域可以包括一个或更多个凸片、环、钩、d形环、中空部或本领域已知的用于紧固区域的任何其它设置。

鞋底结构104被定位在穿着者的脚和地面之间，并且可以结合各种组成元件。例如，鞋底结构104可以包括内部鞋底部件或“鞋内底”、中间鞋底元件或“鞋中底”和外部鞋底元件或“鞋外底”中的一个或更多个。鞋内底可以采取邻近穿着者的脚的鞋垫的形式，来为穿着者的脚提供舒适的接触表面。将理解的是，鞋内底可以是可选的。此外，鞋中底可以直接用作脚的缓冲和支撑。此外，鞋外底可以被配置成接触地面。

鞋面102和鞋底结构104可以使用任何常规的或合适的方式耦接，诸如粘合或结合、通过机织连接、通过一个或更多个类型的紧固件等。此外，在一些实施例下，鞋底结构104和鞋面102可以一起组合在单个整体构造中。

鞋底结构104可以接触地面并且具有各种特征以处理地面。地面的示例包括但不限于室内地面诸如木材和混凝土地板、路面、天然草皮、合成草皮、泥土以及其它表面等。在一些情况下，鞋底结构104的下部部段可以包括用于附着摩擦力的设置，包括但不限于附着摩擦力元件、鞋钉和/或防滑钉。

鞋底结构104可以由用于多种功能的多种任何合适的材料或多种材料制成。例如，鞋底结构104的一个或更多个部件(诸如鞋中底等)可以由在步行、跑步和其它走动活动期间衰减地面反作用力(即，提供缓冲)的聚合物泡沫(例如，聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫)材料形成。此外，鞋底的部件还可以包括凝胶、流体填充腔室、板、调节器、插入物或进一步衰减力、增强稳定性或影响脚运动的其它元件。此外，其它部件可以具有特定的表面特性，诸如由耐用材料(诸如碳或吹制橡胶等)制成的鞋外底，该鞋外底被进一步纹理化，以赋予附着摩擦力。此外，鞋内底可以由防水材料(诸如合成材料(诸如乙烯醋酸乙烯酯等)等)制成，以防止湿气渗入鞋底中。

此外，为了本公开的目的，术语“固定地附接”应指两个部件以使得这些部件可以不易分离(例如，在不破坏这些部件中的一者或两者的情况下)的方式接合。固定附接的示例性模态可以包括用永久性粘合剂、铆钉、缝线、钉子、吻合钉、焊接或其它热接合或其它接合技术接合。此外，两个部件可以通过例如在模制过程中一体地形成来“固定地附接”。

为了本公开的目的，术语“可拆卸地附接”应指以使得这两个部件紧固在一起的方式而接合的部件，但可以容易地彼此分离。可拆卸附接机构的示例可以包括钩环紧固件、摩擦配合连接件、过盈配合连接件、螺纹连接件、凸轮锁定连接件和其它此类容易可拆卸的连接件。类似地，“可拆卸地设置”应指以非永久性方式组装两个部件。

术语“股线”包括单纤维、长丝或单丝，以及具有高长径比并且通常用作单元的纺织纤维的有序组(例如，棉条、粗纱、单纱、帘布层纱、细线、编带、绳索等)。如本文使用的术语“线”可以指用于缝合的股线。

讨论的实施例中的一些实施例涉及将一个或更多个元件刺绣或缝制到基底上的方法。将元件缝合到基底包括用线、纱或其它材料股将元件缝合在适当位置。

本申请针对包括带和带部分或带部段的鞋面。如在此使用的，术语“带”是指长的、窄的材料带。除了本文所描述和附图所示的设置之外，实施例可以利用如在卢德克(luedecke)等人于2017年7月13日提交的、美国专利号___、当前申请号为15/648,638的并且标题为“具有刺绣的带部段的物品”的申请中所描述的任何结构、部件和/或方法来制造具有带的物品，通过引用将其全部内容结合于此。

图2是鞋类物品100的实施例的侧视示意图。参考图1-图2，鞋面102可以包括带结构200、边界元件202和孔眼加强元件204。如贯穿本详细描述和在权利要求书中所使用的，术语“带结构”是指通过将一个或更多个带片、节段、部段或部分附接或以其它方式布置到鞋面上的结构中而形成的任何结构。在一些实施例中，带结构200可以延伸穿过整个鞋面102。在一些情况下，带结构200延伸穿过脚前部区域101、脚中部区域103和脚跟部区域105以及穿过近中侧面107和侧向侧面109两者。相反，在一些实施例中，边界元件202可以仅在鞋面102的不同边缘或边界上延伸。在图2的实施例中，边界元件202沿着鞋面102的附接到鞋底结构104的边缘以及沿着开口112的周边延伸。

虽然示例性实施例包括孔眼加强元件204，但是其它实施例可以不包括加强元件。在这样的实施例中，孔眼可以由边界元件202中的开口形成。

在一些实施例中，鞋面102还可包括内衬120。内衬120可以是本领域已知的用于鞋类的任何种类的内衬。在一些情况下，内衬120可以是针织或网内衬。在又一些其它实施例中，鞋面102可以不包括内衬，而是带结构200可以是独立式结构。

在一些情况下，带部段可以是单独的节段或片(即，在它们的端部处彼此分离)。在其它情况下，带部段或者可以是在相邻部段之间没有自然边界的连续带元件的一部分。

带部段的宽度段通常可以大于它们的厚度，从而给予它们二维外观，与具有一维外观的线或其它股线形成对比。进一步地，与可以用于例如网、带或基本上二维材料片(例如，条带)中的股线或其它基本上一维的材料相比，可以更好地抵抗在张力下(尤其是在纵向方向上)的拉伸。在一些情况下，由于在带和脚(或脚的覆盖层，诸如袜子或在鞋类中的其它衬里等)之间的增加的表面接触面积，使用带还可以帮助增加舒适性。

在不同的实施例中，一个或更多个带的尺寸可以变化。例如，带的厚度可在约0.2毫米和1毫米之间的范围内变化。作为另一示例，带的宽度可以在约2毫米和6毫米之间的范围内变化。如果宽度基本上小于2毫米，则带可能更难以缝合、焊接或以其他方式附接到背衬层或其他元件(例如，另一个带部段)。如果宽度基本上大于6毫米，则带可能倾向于相对于经线方向弯曲或折叠，这可能使得附接更加困难。在一个实施例中，宽度可以是约3毫米。带的部段或节段的长度通常可以根据物品的具体图案或设计而变化，并且通常可以是实质上大于10毫米。为了清楚的目的，图16示出了具有不同尺寸的带部段1500的示例性实施例。带部段1500作为带结构1510的一部分已经被向下缝合到背衬层1501。带部段1500可以具有经线方向1502。当带部段1500沿着经线方向1502延伸时，带部段1500可与一个或更多个带部段相交。带部段1500还包括宽度1504和厚度1506。

一个或更多个带的材料可以变化。在一些实施例中，材料可以是具有不同硬度的聚合物材料，诸如聚乙酸乙烯酯(pva)等，包括热塑性塑料。热塑性塑料的示例包括但不限于：热塑性聚氨酯(tpu)、聚乙烯或乙烯乙酸乙烯酯(eva)。在一些实施例中，带可以包括织物材料。在各种实施例中，带可以由泡沫制成。在又一些其它实施例中，带可以由膜组成。在又一些其它实施例中，带可以是具有多个层(包括例如聚合物层和织物层)的复合物。

在一些实施例中，带可以由在张力下经受很少拉伸或没有拉伸的材料制成。这可以有助于确保带沿张紧方向为脚的部分提供强度和支撑。在一个实施例中，带可以由抗拉伸的机织材料制成。此外，机织材料可以包括布置成单层的0度和90度机织物。

在一些实施例中，带可以由在热和/或压力下膨胀的材料制成。示例性膨胀材料包括泡沫材料、膨胀聚合物、膨胀膜和/或其他可膨胀材料。

在一些实施例中，带可以由在热量和/或压力下熔化的热熔材料形成。可用作热熔材料一部分的示例性材料包括但不限于乙烯-乙酸乙烯酯、聚烯烃、聚酰胺和聚酯、聚氨酯、苯乙烯嵌段共聚物、聚碳酸酯、含氟聚合物、硅橡胶等。在一些实施例中，热熔材料可以包括热塑性聚氨酯(tpu)或由其组成。此外，可以认识到的是，热熔材料可以包括在此所列材料的各种组合，以及与又一些其它材料的组合。可以选择所使用的具体材料来实现所希望的属性，诸如所希望的玻璃化转变温度、结晶程度、熔体粘度、结晶速率、所希望的粘性水平、颜色、对水或其它溶剂的耐受性以及可能的其它因素等。

可以认识到的是，热熔材料在一些情况下可以用作粘合剂，或者在其它情况下可以用作可以用热模制的化合物。例如，在一些实施例中，热熔物可以用于通过将带部段熔化成所希望的几何形状并且冷却该热熔物以形成各种结构元件。

在一些实施例中，带可以是例如在一侧面或两侧面上具有粘合剂层的类型的胶带。例如，在一些实施例中，带可以在一侧面或两侧面上包括热熔层，可以通过加热带而活化热熔层。在带包括tpu的实施例中，无论整个带厚度是tpu还是热熔物的表面层设置在带的一侧面或两侧面上，都可以使用离型纸。在分配之前带位于卷轴上时，这种离型纸可以防止带的层彼此粘附。

如本文中所利用的，术语“热接合”(及其变体)被定义为在两个元件之间的紧固技术，该紧固技术涉及将热应用至邻接元件，使得元件的材料当被冷却时彼此紧固。类似地，术语“热接合部”或其变体被定义为接合两个元件的结合部、连结部或结构，接合两个元件的结合部、连结部或结构是通过应用热并随后冷却这两个元件而形成的。

热接合涉及加热邻接部件，其中部件中的至少一个由温度敏感材料形成。当应用热时，温度敏感材料熔化、软化、变得可流动、变得有粘性或者以其它方式反应，这导致了一个部件的温度敏感材料变成紧固到邻接部件。在一些实施例中，材料可以达到液相。在其它实施例中，材料可以不达到液相。例如，在一些情况下，第一部件的材料可以通过应用小于温度敏感材料的熔化焓(也称作熔化潜热)的能量而接合到邻接部件。即，在应用熔化材料所需的能量之前，温度敏感材料在加热时可以结合到邻接材料。

在一些实施例中，热接合可以涉及两个部件的加热，使得来自每个部件的材料彼此混合，因此在两个部件之间形成由两种材料的混合物形成的过渡区域。在一些实施例中，热接合可以涉及第一部件中的材料的加热，使得材料延伸到或渗透到第二部件的结构中，例如，渗透第二部件中的裂缝或空腔或围绕第二部件中的细丝或纤维延伸或与第二部件中的细丝或纤维结合以当被冷却时将这些部件紧固在一起。因此，当来自部件中的一个或两个的材料响应于热能的应用时，可以发生两个部件热接合在一起。因此，可以在部件中的一个或两个中提供温度敏感材料，诸如聚合物材料等。

可以利用各种加热技术来将部件彼此热接合。在一些实施例中，合适的加热技术可以包括传导加热、辐射加热、高频加热(例如，超声波焊接或射频(rf)焊接)、激光加热或这样的技术的组合。在一些实施例中，用于接合鞋面的部分的热接合方法可以包括高频加热方法，诸如超声波焊接等。

在使用高频焊接方法以在鞋面中形成焊缝的实施例中，鞋面的材料可以是适合于这样的方法的任何材料。例如，适于高频焊接的材料可以包括热塑性材料或涂覆有热塑性材料的天然材料。适于高频焊接方法的材料的示例包括丙烯酸、尼龙、聚酯、聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(pvc)、氨基甲酸乙酯、涂覆有一种或更多种热塑性材料的天然纤维以及这些材料的组合。在一些实施例中，天然纤维(诸如棉或羊毛等)可以涂覆有热塑性材料，诸如醋酸乙烯乙酯或热塑性聚氨酯等。

热接合的使用可以提供优于粘合剂或缝合的使用的各种优点。例如，由于没有缝线和粘合剂，使用热接合可以产生重量更轻的鞋。通过消除缝合和粘合剂，可以将原本由缝合和粘合剂赋予的质量用于增强鞋类物品的性能属性(诸如缓冲、耐用度、稳定性和美学品质等)的其它结构元件。另一优点涉及制造效率和费用。缝合和粘合剂的应用可能是相对耗时的过程。通过热接合部件，可以减少制造时间。进一步地，可以通过消除粘合剂或缝合材料的费用来降低成本。此外，由于粘合剂和缝合可以增加鞋面材料的刚性，热接合(即，不使用粘合剂或缝合的接合材料)可以保持鞋类物品的鞋面的柔性。鞋面的柔性可以使鞋面能够符合穿着者的脚，从而提供改进的贴合性。通过符合穿着者的脚，柔性鞋面还可以提供改进的舒适性。

如图1-图3所示，边界元件202围绕鞋面102的边缘或周边延伸。在一些实施例中，边界元件202是刺绣结构，该刺绣结构包括已经被缝合穿过带结构200的线(以及可能的包括背衬层的其它层)。

在一些情况下，边界元件202包括围绕边界元件202的整个周边延伸的连续元件。在其它情况下，边界元件202可以是不连续的并且可以沿着周边具有间隙。

在边界元件为被刺绣的结构的实施例中，边界元件可以包括缝合到另一层(例如，带层和/或基底层/背衬层)的线。在一些实施例中，边界元件可以包括已经被缝合在一起以形成互锁基体的线的独立结构。本公开的刺绣区域和/或结构可以利用在伯恩斯(berns)等人于2015年3月25日提交(美国申请号14/668,935)的、2015年10月1日公开的美国公开号为2015/0272272的并且标题为“包括纺织元件的鞋类”的申请中公开的任何结构、图案或特征，通过引用将其全部内容结合于此，并且被称为“刺绣结构应用”。

如在刺绣结构应用中所讨论的，一些实施例可以结合自支撑的刺绣结构，其中线或纱被布置在缺少背衬层或支撑层的基质中。这种刺绣结构可以通过首先将线缝合到背衬层上并随后将背衬层移除来形成。实施例可以使用用于形成刺绣结构的任何方法，如在刺绣结构应用中公开的。

用于刺绣或其他形式的缝合的线可以包括多种材料。例如，线可以由聚合物材料制成，该聚合物材料包括尼龙、聚乙烯、tpu、pva或eva以及由超高分子量聚乙烯制成的高性能聚乙烯(dyneema)纤维。线还可以包括聚合物材料的混合物并且可以包括丁腈橡胶。线还可以由包括棉、丝或本文公开的其他天然纤维的更常规的材料制成。可以使用的其他材料包括但不限于尼龙、聚酯、聚丙烯酸物、聚丙烯、聚乙烯、金属、丝、纤维素纤维、弹性体等。线还可以由任何已知的合成等同物制成。在一些实施例中，将线暴露于热或压力可以引起线的熔化或熔合。在其他实施例中，将线暴露于热或压力可以引起线的溶解。在又一些其他实施例中，当暴露于溶剂(诸如酸或水等)时，线可以溶解。

在一些实施例中，线可以由在张力下经线方向拉伸的材料构成。例如，在一些实施例中，线可以是弹性线。例如，可以使用包括60-70％的聚酯和30-40％的聚氨酯的弹性线。

背衬层或衬料层可以在刺绣过程期间使用。通常，背衬层提供可以将一个或更多个元件缝合到其上的层。

在一些实施例中，背衬层可以在制造之后保留以提供例如用于物品的内衬。在一些实施例中，背衬层可以熔融到物品中。在其它实施例中，在将一个或更多个带部段刺绣在适当位置之后，背衬层可以与物品的其它元件分离。在其它实施例中，可以溶解背衬层。一些实施例可以包括不同于鞋面的内衬的背衬层。

背衬层的材料可以变化。背衬层或片可以用作防磨层，并且可以由对皮肤柔软的材料(诸如丝或棉等)以及合成状等同物(诸如尼龙等)或泡沫材料制成。背衬层可以用于防止物品在刺绣期间拉伸，并且可以使用更硬的更刚性的物质，诸如由tpu、pva或eva制成的片材。背衬层还可以由易熔材料(诸如ev等)或可溶解材料(诸如tpu、pva或eva等)制成。此外，背衬层可针对不同部段的不同目的而组合各种材料。例如，刚性可溶解的背衬材料可以与柔软永久性背衬层组合使用。在一些实施例中，背衬层可以包括网。在一些实施例中，网可以是弹性的。

图3是在平整配置中(即，在紧接着制造鞋面之后但在鞋面已经被成形并与鞋底结构104连接之前的配置中)的鞋面102的俯视示意图(参见图2)。

如图3所示，鞋面102具有外周边边缘220和内周边边缘222。内周边边缘222可以围绕鞋面102的系带区域以及围绕鞋面102的鞋口开口的其他部分延伸。当鞋面102与鞋底结构组装时，外周边边缘220可以邻近鞋底结构(例如，图1-图2中的鞋底结构104)设置。鞋面102还包括外侧面224(在图3中可见)和内侧面(未示出)。内侧面是鞋面102的面向鞋面102的内部接纳脚的空腔的一个侧面，而外侧面224背向内部接纳脚的空腔。

关于这些边缘和侧面，带结构200基本上连续地延伸贯穿由外周边边缘220和内周边边缘222界定的内部区域150。在一些情况下，带结构200的一个或更多个连续带元件在内周边边缘222和外周边边缘220之间来回缠绕(参见图4)。

此外，在一些情况下，带结构200沿着外周边边缘220和内周边边缘222延伸。在一些实施例中，边界元件202沿着外周边边缘220和内周边边缘222延伸，但不延伸贯穿整个内部区域150。

图4是鞋面102的各个层的分解等距视图102。参照图4，鞋面102包括边界元件202、孔眼加强元件204、带结构200和内衬120。在一些实施例中，可选的背衬或基底层可以设置在带结构200和内衬120之间。在一些实施例中，可以省略背衬层和/或内衬120。

在一些实施例中，带结构可以包括单层。如本文使用的，带的层是指一个或更多个带元件沿着大致二维表面的布置。在一些实施例中，带结构可以包括：两个或更多个带层。在图4的示例性实施例中，带结构200还包括三层，即第一带层310、第二带层312和第三带层314。

通常，带元件可以布置成各种不同的图案，包括但不限于格子图案、网格图案、网状图案、各种网图案以及任何其他类的图案。可以改变图案的类型(包括诸如相邻带部段之间的间距、带部段的尺寸(长度、宽度和厚度)和带部段的相对布置(堆叠、机织等)等的特性)以实现所得结构的特定特性(包括特定强度、柔性、耐用度、重量等)。

可以通过将带部段铺设在一个或更多个层内的基本上直的和/或基本上弯曲的路径中来形成图案。如本文所使用的，基本上直的带路径具有基本上高于基本上弯曲的带路径的曲率半径。

在一些实施例中，可以通过在具有基本上直的部段和基本上弯曲的部段的路径中铺设连续带元件来创建每一层内的带图案。在一些情况下，图案可以包括一个或更多个“转向”，一个或更多个“转向”导致带元件方向的显著变化，从而允许带元件在带结构的周边边缘之间来回缠绕(或机织)。

例如，第三带层314包括三个连续带元件，其以由鞋面102的外周边边缘界定的图案来回缠绕。这些连续带元件包括基本上直的带部段(即，带部段330)和基本上弯曲的带部段(即，带部段332)两者。此外，弯曲的带部段是带元件“转向”并且反向的节段。因此，例如，可以沿着第一大致侧向方向朝向带部段332跟随带部段330。在带部段332处，带元件围绕带部段334转向，并且可以沿着远离带部段332的第二大致侧向方向跟随带部段334。类似地，第二带层312和第一带层310都包括一个或更多个连续带元件，其布置在包括基本上直的节段和基本上弯曲的节段两者的缠绕路径中。

在一些实施例中，不同的带层可以与不同的定向相关联。即，每个层可以包括大致沿着单个方向(或轴线)延伸的直带部段。例如，第二带层312包括直带部段340，其大致沿着鞋面102的纵向方向定向。此外，第一带层310由沿着各种非纵向方向延伸的直带部段342组成。类似地，第三带层314还包括沿着各个非纵向方向延伸的直带部段344。可以意识到，层内的带部段的定向可以变化。然而，在一些情况下，不同层中的带部段的定向可以以预先确定的方式变化，使得在整个鞋面的不同区域保持不同层的相对定向。

第一带层310、第二带层312和第三带层314中的每一个中的带部段的定向可以被选择，使得当这些层被组装时，它们形成三轴图案，如图1-图3清楚地所示。由于三个带层中的每一个的带部段局部地定向在三个近似不同的方向上，所以产生这种三轴图案。在相邻股线之间形成的所得间隙或开口具有不同的三角形几何形状(例如，在图3中的三角形间隙250)。

带结构的几何形状可以变化，并且可以根据物品的预期用途来选择包括层的数量、股线的定向和带部段之间的相对间隔的变化的不同的图案。在一些实施例中，当与常规鞋面材料相比时，包括在各种交叉点处附接的带部段的带结构可以提供改进的柔性、舒适性并减小压力点。在一个实施例中，三轴带图案可以用于沿着三个不同的方向分布应力，由此减小任何单一方向上的应力。

如图4所示出的，各种转向或弯曲的带部段在沿着每个带层和鞋面102的外周边边缘的带部段中形成开环或半环。此外，当边界元件202被添加到带结构200时，这些半环可以被覆盖和隐藏而不可见。

所公开的示例性实施例提供了一种包括带结构的鞋面。在一些实施例中，带结构可以包括以重叠带部分或部段的图案布置的单个连续带元件。使用单个连续带元件可以通过减少机器铺设和附接带需要停止或暂停的次数和/或通过减少对包括切割带的步骤(当铺设带时和/或在此之前)的需要来帮助提高制造效率。此外，通过针对整个带结构使用单个连续带元件，分开的带片在附接点(例如缝合或焊接点)处分开的趋势可以被降低，从而导致鞋面的强度和耐用度增加。

在一些实施例中，带结构可以通过将一个或更多个带层附接到背衬层来形成。在一些情况下，带层可以各自刺绣到背衬层。具体地，第一带层可以刺绣到背衬层上。然后，第二带层可以刺绣到第一带层和背衬层上。然后，第三带层可以刺绣到第二带层、第一带层和背衬层上。

可使用任何以下申请中所公开的任何原理、方法、系统和教导中的任一项来将带附接到基底材料上：伯恩斯等人的、美国专利号、当前美国公开号为2016/0316856的、于2016年11月3日公开的并且标题为“包括股线层的鞋类鞋面”的申请；伯恩斯等人的、美国专利号、当前美国公开号为2016/0316855的、于2016年11月3日公开的并且标题为“包括可变缝线密度的鞋类鞋面”的申请；以及伯恩斯等人的、美国专利号、当前美国公开号为2015/0272274的、于2015年10月1日公开的并且标题为“包括纺织品元件的鞋类”的申请，通过引用将每个申请的全部内容结合于此。实施例可以使用用于将带进给到刺绣机或缝纫机的任何已知的系统和方法，该任何已知的系统和方法包括在米亚基(miyachi)等人的、美国专利号为5,673,639的、于1997年10月7日颁发的并且标题为“将带片进给到束带环缝纫机的方法以及用于实现该方法的带进给器”的申请中描述的系统和/或方法中的任一种，通过引用将其全部内容结合于此。

将带部段缝合到基底的技术可以变化。在一些实施例中，所使用的缝线技术可以包括链式缝线、双链式缝线、扣孔或锁缝缝线、平伏缝线、缎纹缝线、十字缝线或本领域已知的任何其他缝线技术。在其它实施例中，可以使用已知缝线技术的组合。在另一些实施例中，这些技术可以单个使用或组合使用从而将单个带部段或带部段组缝合在适当位置。

缝线可以形成图案。当缝合由机器来执行时，机器可以使用计算机生成的程序来控制缝合，包括相对于下层基底的缝合位置，以及如何进给带部段和进给哪些带部段、如何缝合带部段，以及使用的缝合技术。

在一些实施例中，使用机器仅缝合单一类型的带。在其他实施例中，可以使用相同的带进给组件来缝合多种类型的带。在又一些其他实施例中，刺绣装置可以具有多个进给组件以同时刺绣多个带部段。

用于附接一个或更多个带部段的缝合方法可以变化。在一些实施例中，线可以围绕带部段缝合，从而将带紧固在基底层上的适当位置。在其它实施例中，线可以直接缝合穿过带部段。在一些情况下，带部段可以具有用于接纳缝线的预配置孔。在其它情况下，针可以刺穿带部段以将缝线放置穿过带部段。

一种制造用于鞋类物品的鞋面的方法可以包括将带以带部段的图案分配以形成带结构。图5和图6示出了用于铺设和刺绣带的节段的过程的示意图。图5和图6描绘了带结构505的组件。

如图5所示，带结构505可以形成在表面500上。在一些实施例中，表面500可以是保持附接到带结构505的衬里层。在其它实施例中，表面500可以是暂时保持附接到带结构505的背衬层，如上所述。

图5示出了第一带层的多个带部段502。此外，图5示出了将带部段从第二带层504铺设并刺绣到表面500上以及在第一带层502的多个部分上方的过程中的步骤。为了清楚起见，仅示出了两个带层；然而，类似的原理可以应用于包括三个或更多个层的实施例。

如图5中所示，可以使用带进给器522将带元件520铺设在表面500上(并且跨过第一带层502的多个部分)。如图5所示，当带元件520被铺设时，刺绣针524可以将线526缝合穿过带元件520以将带元件520固定地附接到表面500和第一带层502。为了说明的目的，带进给器522和刺绣针524都被示意性地示出。在图5中，带元件520沿着第一方向560铺设在直带部段530中并且被缝合在适当位置。

接着，如图6所示，带进给器522转向以形成拐角节段，并且在转向区域540中沿第二方向562继续。在此之后，带进给器522再次转向以形成第二拐角带部段，并且然后沿基本平行于(并且相反)第一方向560的第三方向564继续以形成另一直带部段538。作为可替代的方案，替代转向带进给器522，带进给器和针可以是静止的，并且带结构可以在它们下方移动并转向。

图5和图6中所示的这种方法可以用于生产用于鞋类物品的鞋面，该鞋面包括带结构，带结构由以图案布置的多个带部段形成。通过该方法形成的鞋面还包括通过缝合将带部段固定地附接到下层材料，诸如基底或网层等。此外，多个带部段可以至少包括第一带部段，第一带部段利用热接合部固定地附接到下层材料。在一些实施例中，下层材料是多个带部段中的第二带部段。在一些实施例中，下层材料是网材料。

在一些实施例中，使用图5和图6中所示的方法布置的带结构的重叠节段可以使用热接合来彼此接合。在一些情况下，热压可以用于热结合带结构的重叠节段。热压还可以用于将带结构热结合到基底或网层，同时将重叠的带部段热结合到彼此。因此，在分配带之后并且在将带热接合到下层材料之前，进行带到下层材料的缝合。

图7是使用热压来热结合鞋面600的元件的过程的示意图，该鞋面600包括图5和图6中组装的带结构505。如图7所示，为了热结合带结构505的元件，带结构505的层610可以放置在热压的第一板615上。如图7所示，网612的一部分被示出为位于带结构505下方。虽然网612可以在带结构505的整个表面面积下方延伸，但为了清楚的目的，仅示出了网612的一部分。

热压的第二板620可以沿方向625压靠第一板615，从而压缩和加热包括第一层带部段和第二层带部段的多个带部段。因此，热接合过程产生多个热接合部，多个热接合部选择性地、固定地将带部段的第一层附接到带部段的第二层。应当理解的是，带结构可以包括多于两层的带部段，诸如图4所示的实施例等，如图4所示的实施例包括带部段的第三层。

在一些实施例中，热接合的过程可以使用高频加热设备来进行。例如，在一些实施例中，射频(rf)焊接或超声波焊接可以用于将带部段热结合到彼此和/或热结合到下层材料，诸如背衬层或网等。即，在一些实施例中，带结构可以安装在下层网或其它基底上。在其它实施例中，带结构可以独立，例如，形成网本身。在这样的实施例中，带的节段可以使用热接合而彼此接合，以便产生带部段的重叠图案。这可以在有或没有临时的(例如，可溶解的)背衬层的情况下进行，以在热接合过程期间支撑带部段。

可以使用超声波焊头(也称为超声波焊极)进行超声波焊接。超声波焊头是被保持抵靠材料并且以高频振动的探头。这种振动引起摩擦，这在接触点处产生热量。

与将热量和压力全部同时施加到大表面面积上的热压相反，超声波焊头使得能够在较小的目标表面面积中进行高频加热。例如，超声波焊头可以用于将带的某些部分点焊到下层材料。在一些情况下，这可能涉及将带的重叠节段在两个节段之间的重叠区域中彼此热结合。在一些情况下，超声波焊头可以用于热结合带的较长节段。例如，甚至不与下层带重叠的带的跨越部分(span)也可以受到超声波加热，以便将带的非重叠长度热结合到下层网材料或其它基底。通过超声波焊接将带选择性地、固定附接到下层材料使得能够显著地调节鞋面的特性。例如，硬度、弹性、重量、透气性等可以全部从鞋到鞋以及在同一鞋的不同部分显著变化。

图8是制造带结构的另一过程的示意图，该过程包括将带部段热结合到彼此。图8示出了表面800，带结构805组装在表面800上。表面800可以是基底、背衬层、网层等。带进给器822示意性地示出为从带分配出口823将带元件820以带部段的重叠图案分配以形成带结构805。具体地，带部段的第一层包括第一带部段801、第二带部段802和第三带部段803。如图8所示，第一带部段801、第二带部段802和第三带部段803可以彼此基本上平行地布置。在其它实施例中，在第一层中的这些带部段的布置可以是不规则的。此外，在图8中，带进给器822示出为铺设第四带部段804，该第四带部段804与第一带部段801、第二带部段802和第三带部段803重叠。第四带部段804在第一重叠区域840中与第一带部段801重叠。第四带部段804在第二重叠区域845中重叠第二带部段802。并且第四带部段804在第三重叠区域850中与第三带部段803重叠。

图8还示出了一种利用热接合将带部段固定地附接到下层材料的方法。具体地，如图8所示，带进给器822可以是多功能装置821的一部分，该多功能装置821还包括超声波焊头824。即，在一些实施例中，超声波焊头824可以在距带分配出口823一固定距离处附接到带进给器822，使得超声波焊头824的能量施加尖端在靠近带分配出口823处进行带的热接合。因此，当多功能装置821的带进给器822和超声波焊头824在方向860上沿着表面800移动时，超声波焊头824可以用于通过热结合将带部段选择性地、固定地附接到彼此。例如，超声波焊头824可以用于选择性地向带部段的重叠区域施加超声波能量，如图8中通过点划线所示。如图8所示，第四带部段804的跨越部分830保持不附接到表面800。在其它实施例中，带部段的整个长度或部分长度可以热结合到表面800。

图9是在图8中所示的将带部段热结合到彼此的过程的示意性剖视图。如图9所示，在一些实施例中，带部段所结合的下层材料可以是例如在不同层中的带的其它节段。如图9所示，在第一重叠区域840中的第一带部段801和第四带部段804之间提供热接合部。此外，在第二重叠区域845中的第二带部段802和第四带部段804之间提供热接合部。另外，图9示出了由超声波焊头824在第三重叠区域850中的第三带部段803和第四带部段804之间产生附加的热接合部。应注意的是，在跨越部分830中，第四带部段804保持不附接到下层材料。

如图9所示，分配带可以包括从卷轴移除带。此外，还如图9所示，该方法可以包括当从卷轴移除带时，从该带连续地移除离型纸865。

在一些实施例中，带部段不仅可以热结合到彼此，而且还可以热结合到下层材料(诸如网等)。图10是将带部段热结合到彼此以及将带部段热结合到下层网的过程的示意图。如图10所示，带结构1005可以通过从带进给器1022的带分配出口1023分配带元件来组装。当分配带元件时，离型纸1065被连续地移除。如图10所示，网1010可以设置在表面1000上。表面1000可以是稍后被移除的背衬层，或者它可以简单地是带结构1005可以组装在其上的工作表面。当带元件从带进给器1022分配时，带部段1004可以铺设在网1010上以及在组装过程中更早地由带进给器1022铺设在其它带部段之上。

如图10所示，带部段1004不仅可以热结合到下层带部段，而且还可以热结合到网1010。即，当铺设带部段1004时，超声波焊头1024在方向1060上跟随在带进给器1022后面并且连续地热结合带元件。在第一重叠区域1040、第二重叠区域1045和第三重叠区域1050中，带部段1004被示出为较厚，其中它已经被热结合到下层带部段。此外，将注意的是，带部段1004和下层带部段也被热结合到网1010。例如，在跨越部分1030中，网1010被示出为嵌入在带部段1004中。网1010嵌入在带部段内的量可以根据鞋面的设计参数而变化。

在一些实施例中，鞋面的不同层可以由在不同温度下熔化的材料形成。例如，第一层带可以由在第一温度下熔化的热塑性材料形成，并且另一层带可以由在高得多的温度下熔化的材料形成，使得超声波焊接过程仅熔化第一层带。实际上，由于第一层的熔化，第一层带热结合到第二层带。类似地，下层网也可以由具有高得多的熔化温度的材料形成。在一些实施例中，中间层可以具有较高的熔化温度。例如，中间带层可以具有较高的熔化温度以便防止下层网材料也熔化。

图11是将第一层带部段热结合到第二层带部段而不是热结合到下层网的过程的示意图。如图11所示，带结构1105可以通过从带进给器1122的带分配出口1123分配带元件来组装。当分配带元件时，离型纸1165被连续地移除。如图11所示，网1110可以设置在表面1100上。表面1100可以是稍后移除的背衬层，或者它可以简单地是带结构1105可以组装在其上的工作表面。当带元件从带进给器1122被分配时，带部段1104可以铺设在网1110上以及在组装过程中更早地由带进给器1122铺设在其它带部段之上。

如图11所示，带部段1104可以热结合到下层带部段，但不结合到网1110。即，当铺设带部段1104时，超声波焊头1124在方向1160上跟随在带进给器1122后面并且连续地热结合带元件。在第一重叠区域1140、第二重叠区域1145和第三重叠区域1150中，带部段1104示出为分别围绕第一带部段1101、第二带部段1102和第三带部段1103略微成型。带部段1104的这种略微变形仅示出了带部段1104已经由超声波焊头1124熔化。

虽然带部段1104可以由可热熔性材料(诸如热塑性材料等)形成，但是第一带部段1101、第二带部段1102、和第三带部段1103可以由熔点显著高于由带部段1104示出的第一层带部段的热塑性材料的熔点的材料形成。因此，第一带部段1101、第二带部段1102和第三带部段1103没有通过超声波焊接变形。此外，将注意到的是，网1110不嵌入带部段1104的跨越部分1130中或嵌入第二层带部段中，该第二层带部段示出为第一带部段1101、第二带部段1102和第三带部段1103。

在一些实施例中，多个带部段可以是半透明的并且具有第一不透明度。当两个或更多个带部段彼此重叠时，两个或更多个带部段的不透明度组合以产生具有更大不透明度的重叠区域。这可以用于为鞋类物品的鞋面提供相对较浅或较深外观的图案。即，下层材料(例如，网)的颜色可以透过带以较浅或较深的阴影显示，这取决于在给定位置中有多少带节段重叠。重叠的层越多，外观越深。这可以用于标识鞋面被加强的部位。

图12是根据如图1中标识的示例性布置的三个重叠带部段的示意图。图12示出了包括第一带部段1210和第二带部段1215的带结构1205，该第二带部段在第一重叠区域1225中与第一带部段1210重叠。带结构1205还包括第三带部段1220，第三带部段1220在第二重叠区域1230中与第二带部段1215重叠。此外，第三带部段1220在第三重叠区1240中与第一带部段1210重叠。如图12所示，提供中心空余部位1245，从而说明，所有三个带部段不是全部重叠。

第一带部段1210、第二带部段1215和第三带部段1220可以在第一重叠区域1225、第二重叠区域1230和第三重叠区域1240中热结合至彼此。此外，第一带部段1210、第二带部段1215和第三带部段1220中的每一个都是半透明的，且通过点划线示出为具有共同的不透明度水平。在第一重叠区域1225、第二重叠区域1230和第三重叠区域1240中，将带部段的不透明度组合以产生更大的不透明度，如图12中较深的点划线所示。

因此，重叠区域包括双层重叠区域，在双层重叠区域中，具有第一不透明度的第一带部段与具有相同不透明度的第二带部段重叠，其中双层重叠区域具有大于第一不透明度的第二不透明度。在一些实施例中，带结构可以包括三层(或更多层)重叠区域。三层重叠区域可以具有第三不透明度，该第三不透明度大于双层重叠区域的第二不透明度。在一些实施例中，鞋类物品的单个鞋面可以包括双层和三层重叠区域，如图1所示。

图13是根据另一示例性布置(如图1所示)的三个重叠带部段的示意图。如图13所示，带结构1305可以包括第一带部段1310、第二带部段1315和第三带部段1320，它们可以在三层重叠区域1330中重叠。此外，三个带部段可以在一个或更多个双层重叠区域1325中也彼此重叠。第一带部段1310、第二带部段1315和第三带部段1320可以在三层重叠区域1330和/或双层重叠区域1325中热结合至彼此。

此外，第一带部段1310、第二带部段1315、和第三带部段1320中的每一个是半透明的并且通过点划线示出具有第一不透明度。在双层重叠区域1325中，示出了较深的点划线以示出第二不透明度，第二不透明度大于各个带部段的第一不透明度。此外，在三层重叠区域1330中，使用甚至更深的点划线来示出大于第二不透明度的第三不透明度。

在一些实施例中，鞋面的不同层可以具有不同的弹性水平。在一些实施例中，带部段可以是弹性的。在一些情况下，带部段可以在不同的定向和/或在鞋面的不同部位中具有不同水平的弹性。此外，在一些实施例中，带部段可以是基本上非弹性的，并且可以用于选择性地限制下层网的拉伸，该下层网可以是弹性的。

图14是多层材料的一部分的示意性等距视图，该多层材料包括附贴到下层弹性网层上的带结构。图14示出了多层材料1405，其可用于形成鞋类物品的鞋面的一部分。多层材料1405可以包括第一带部段1410和第二带部段1420。第一带部段1410和第二带部段1415可以固定地附接到下层弹性片材。在图14中，下层弹性片材是弹性网1420。

虽然弹性网1420可以具有多方向弹性，但是带部段可以限制弹性网1420在一个或更多个方向上的拉伸。如图14所示，多层材料1405的一部分示出为具有长度1425。将注意的是，弹性网材料1420和第二带部段1415两者在图14中具有基本上相同的长度。此外，第一带部段1410与第二带部段1415之间的弹性网1420的跨越部分可以具有第一宽度1430。此外，第二带部段1415示出为具有第二宽度1435。

图15是图14的多层材料1405的示意性等距视图，该多层材料1405以拉伸状态示出，并且示出了关于允许多层材料1405向哪个方向拉伸的选择性限制。在图15中，多层材料1405在二维上受到相等的张力。具体地，多层材料1405沿着其长度置于拉伸中，如由第一箭头1441和相对的第二箭头1442所示。此外，多层材料1405沿着其宽度置于拉伸中，如由第三箭头1443和相对的第四箭头1444所示。然而，可以看到，多层材料1405仅沿着其宽度而不沿着其长度拉伸。这是因为第一带部段1410和第二带部段1415是由基本上非弹性的材料形成的。为了本公开的目的，术语“基本上非弹性的”应指当置于在鞋类物品的鞋面中典型地所经历的巨大负载下时不显著伸长的材料。

如图15所示，多层材料1405(包括弹性网1420以及第一带部段1410和第二带部段1415)的长度1425保持与在置于拉伸之前的相同。这是因为第一带部段1410和第二带部段1415的非弹性基本上防止了多层材料1405的任何伸长。类似地，第二带部段1415的宽度1435也保持与它拉伸前的相同。然而，第一带部段1410和第二带部段1415之间的弹性网1420的跨越部分被示出为伸长至第三宽度1431，该第三宽度1431大于图14中示出的第一宽度1430。因此，多层材料1405在一个方向(即，其长度)上是弹性的并且在第二方向(即，其宽度)上是基本上非弹性的。

带部段和其它非弹性元件的定向和布置可以被配置成在鞋的不同面积中为鞋类物品的鞋面提供期望的性能特性。例如，在鞋面的一些部位中，可能期望为鞋类物品提供在侧向方向上的弹性，但是使其在纵向方向上保持基本上非弹性。在鞋面的其它部位中，可能期望它在侧向方向上是基本上非弹性的并且在纵向方向上是弹性的。这些设想的配置仅是示例性的，并且就弹性而言，带部段的定向和布置的任何变化都可以被实施成为鞋面提供期望特性。

还将理解的是，鞋面的弹性的部件或层可以设置在鞋面的外侧面、鞋面的内侧面、或中间外侧面和内侧面。例如，在一些情况下，弹性网层可以设置在带部段的至少一个层的内侧。通过在弹性网外部提供至少一层带部段，带部段可以提供保护以免损坏网以及通过围绕鞋的外侧设置而提供支撑功能。因此，带部段可以抵抗由穿着者的脚施加的力而基本上将鞋保持在一起，该力通常从内侧向外推动鞋面。

虽然已经描述了各种实施例，但该描述旨在是示例性的而非限制性的，并且对于本领域的普通技术人员而言将明显的是，在这些实施例的范围内的更多的实施例和实现方式是可能的。虽然在附图中示出并且在该详细描述中讨论了特征的许多可能的组合，但是所公开的特征的许多其他组合是可能的。任何实施例的任何特征可以与任何其他实施例中的任何其他特征或元件组合使用或替代任何其他实施例中的任何其他特征或元件，除非特别地限制。因此，将理解的是，在本公开中示出和/或讨论的任何特征可以以任何合适的组合一起实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同物之外，实施例不受限制。此外，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。