基于纸尿裤生产线改造的口罩加工设备及其口罩加工方法与流程

本发明涉及口罩加工设备领域，具体的说是基于纸尿裤生产线改造的口罩加工设备及其口罩加工方法。

背景技术：

口罩作为一种特种医疗物资，当发生一些重大疫情灾害时，往往由于储备不足而耽误疫情防控。然而口罩作为一种保质期较短的易耗品，其本身特质又决定无法实现大量存储备货。

由于目前口罩生产的技术已经很纯熟，加工周期也很短，但是产线建设周期很长，无法满足突发疫情灾害时的产能提升任务。因此，通过改造类似加工产线，快速投入生产对于解决口罩存储不足，快速响应市场需求具有重大意义。

其中纸尿裤作为一种日常消耗巨大的生活易耗品，平时产能保有量很高，而且加工工艺与口罩类似，改造潜力巨大。通过添加部分装置，可以快速完成产线改造，迅速提升口罩产能，具有十分广阔的市场应用前景。

技术实现要素：

现为了解决上述技术问题，本发明提出了基于纸尿裤生产线改造的口罩加工设备及其口罩加工方法。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

基于纸尿裤生产线改造的口罩加工设备，包括布料安装架、压紧口罩布料的压紧装置、对口罩布料进行切断的切断机构，所述布料安装架和压紧装置之间设有对口罩布料进行折叠的折叠装置、远离压紧装置的一侧设有输送鼻夹并对鼻夹进行等间距截断的鼻夹封包机构；

所述鼻夹封包机构与切断机构之间设有：

横向焊接机构，对口罩布料的横边和鼻夹同时进行焊接；

纵向焊接机构，对口罩布料的侧边和耳带同时进行焊接。

所述折叠装置包括沿竖直方向平行分布的一对托辊，所述托辊上均设有沿托辊轴线方向平行分布以对口罩布料进行预折叠的圆台，所述折叠装置还包括对口罩布料进行完全折叠的折边器。

所述折边器包括一对支座，所述支座上均设有沿竖直方向平行分布的梯形折叠片，所述梯形折叠片之间设有调整梯形折叠片之间间距的垫片，一对支座上的梯形折叠片沿竖直方向互相交错分布。

所述鼻夹封包机构包括固定架，所述固定架上设有输送鼻夹的送料辊，所述送料辊配合有将鼻夹呈定长度切断的切断辊，所述固定架上还设有调节鼻夹胚料进给量的楔块。

所述送料辊上设有增加输送时摩擦力的螺纹。

所述切断辊上设有调整切断鼻夹刀具间隙以防止切断辊卡壳的调整孔。

所述横向焊接机构包括一号轴体，所述一号轴体上设有一号焊接辊，所述一号焊接辊周向上设有绕一号焊接辊轴线呈圆周分布的横向滚齿，所述一号轴体两端设有稳定一号焊接辊的一号保护盘。

所述纵向焊接机构包括二号轴体，所述二号轴体上设有二号焊接辊，所述二号焊接辊上设有环状滚齿，所述二号焊接辊上设有增加输送时摩擦力的横向压条。

所述横向焊接机构和纵向焊接机构之间设有耳带输送机构。

基于纸尿裤生产线改造的口罩加工设备的口罩加工方法，包括以下步骤：

第一步：在原纸尿裤生产线中加入折叠装置，对横向焊接机构和纵向焊接机构进行改造同时将纸尿裤生产线中的腰带输送机构改为耳带输送机构；

第二步：口罩布料经布料安装架输入至折叠装置，通过折叠装置中的圆台和折边器将口罩布料进行折叠；

第三步：折叠完成后的口罩布料通过压紧装置压实，随后，经鼻夹封包机构中的送料辊和切断辊将等长的鼻夹输入口罩布料内，经横向焊接机构对口罩布料的横边和鼻夹进行焊接；

第四步：通过耳带输送机构将耳带输送入口罩布料，经纵向焊接机构上的环状滚齿将口罩侧边与耳袋一同焊接；

第五步：经切断机构将口罩布料切断收集。

本发明的有益效果是：本发明可以在目前市场产能保有量巨大的纸尿裤生产线上进行改造，将产线改造成口罩生产线。该方案改造成本较低，时间周期较短，可以快速响应市场需求，满足短时间内口罩产能的快速提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的工作流程示意图；

图2为本发明的折叠装置的立体结构示意图；

图3为本发明的折边器的立体结构示意图；

图4为本发明的横向焊接机构的立体结构示意图；

图5为本发明的纵向焊接机构的立体结构示意图；

图6为本发明的鼻夹封包机构的立体结构示意图一；

图7为本发明的鼻夹封包机构的立体结构示意图二。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图7所示，基于纸尿裤生产线改造的口罩加工设备，包括布料安装架1、压紧口罩布料的压紧装置2、对口罩布料进行切断的切断机构3，所述布料安装架1和压紧装置2之间设有对口罩布料进行折叠的折叠装置4、远离压紧装置2的一侧设有输送鼻夹并对鼻夹进行等间距截断的鼻夹封包机构5；

所述鼻夹封包机5与切断机构3之间设有：

横向焊接机构6，对口罩布料的横边和鼻夹同时进行焊接；

纵向焊接机构7，对口罩布料的侧边和耳带同时进行焊接。。

所述折叠装置4包括沿竖直方向平行分布的一对托辊41，所述托辊41上均设有沿托辊41轴线方向平行分布以对口罩布料进行预折叠的圆台42，所述折叠装置4还包括对口罩布料进行完全折叠的折边器43；一对托辊41上的圆台沿托辊41的轴线方向呈互相交错分布，通过圆台42对口罩布料进行预折叠；所述折叠装置4还包括一对调整口罩布料位置的调整辊44，所述调整辊44的长度依次减小。

所述折边器43包括一对支座431，所述支座431上均设有沿竖直方向平行分布的梯形折叠片432，所述梯形折叠片432之间设有调整梯形折叠片432之间间距的垫片433，一对支座431上的梯形折叠片432沿竖直方向互相交错分布；所述梯形折叠片432将口罩布料完全折叠，经压紧装置2压紧后输入鼻夹封包机构5内；通过更换不同厚度的垫片433改变梯形折叠片432的间距，以适应不同规格的口罩加工。

所述鼻夹封包机构5包括固定架51，所述固定架51上设有输送鼻夹的送料辊52，所述送料辊52配合有将鼻夹呈定长度切断的切断辊53，所述固定架51上还设有调节鼻夹胚料进给量的楔块54；所述切断辊53上设有切断凸起，可以将送料辊52输送的鼻夹胚料切成等长的成品鼻夹，随后输入口罩布料内；所述楔块54层叠为多个，通过调整楔块54的层数和厚度来满足不同进给量的调整。

所述送料辊52上设有增加输送时摩擦力的螺纹52a；所述螺纹52a防止送料辊52在输送鼻夹过程中发生打滑。

所述切断辊53上设有调整切断鼻夹刀具间隙以防止切断辊53卡壳的调整孔53a；通过调整孔53a调整切断鼻夹刀具的间隙，防止刀具在切断过程中对鼻夹的压力过大引起卡壳，同时便于更换刀具。

所述横向焊接机构6包括一号轴体61，所述一号轴体61上设有一号焊接辊62，所述一号焊接辊62周向上设有绕一号焊接辊62轴线呈圆周分布的横向滚齿63，所述一号轴体61两端设有稳定一号焊接辊62的一号保护盘64；所述横向滚齿63对口罩的横边进行焊接，同时对分布在口罩布料内的鼻夹进行焊接。

所述纵向焊接机构7包括二号轴体71，所述二号轴体71上设有二号焊接辊75，所述二号焊接辊75上设有环状滚齿72，所述二号焊接辊75上设有增加输送时摩擦力的横向压条73；所述环状滚齿72沿二号轴体71轴线方向设有两个；由于二号焊接辊75的表明光滑，在焊接时无法保证口罩布料平稳输送，通过横向压条73；增加二号焊接辊75与口罩布料之间的摩擦力，保证在焊接时口罩布料的输送平稳；所述二号轴体71两端设稳定二号焊接辊75的二号保护盘74。

所述横向焊接机构6和纵向焊接机构7之间设有耳带输送机构8；所述布料安装架1、压紧装置2、切断机构3和有耳带输送机构8均使用口罩加工设备领域内的公知设备。

基于纸尿裤生产线改造的口罩加工设备的口罩加工方法，包括以下步骤：

第一步：在原纸尿裤生产线中加入折叠装置4，对横向焊接机构6和纵向焊接机构7进行改造同时将纸尿裤生产线中的腰带输送机构改为耳带输送机构8；

第二步：口罩布料经布料安装架1输入至折叠装置4，通过折叠装置4中的圆台42和折边器43将口罩布料进行折叠；

第三步：折叠完成后的口罩布料通过压紧装置2压实，随后，经鼻夹封包机构5中的送料辊52和切断辊53将等长的鼻夹输入口罩布料内，经横向焊接机构6对口罩布料的横边和鼻夹进行焊接；

第四步：通过耳带输送机构8将耳带输送入口罩布料，经纵向焊接机构7上的环状滚齿72将口罩侧边与耳袋一同焊接；

第五步：经切断机构3将口罩布料切断收集。

在本发明中，当口罩生产时，安装在布料安装架1上口罩布料输入进折叠装置4，经过折叠装置4内的圆台42和折叠片432对口罩进行折叠；

折叠完成后，口罩布料输入进鼻夹封包机构5内，通过送料辊52和切断辊53，将等长的鼻夹输入口罩布料内；

鼻夹输入完成后，经一号焊接辊62对口罩布料的侧边和鼻夹进行焊接，一号焊接辊62焊接完成后，耳带输送机构8对口罩布料输送耳袋；

耳袋输送完成后，口罩布料经二号焊接辊75将口罩布料的侧边和耳袋焊接完成；

焊接完成后，切断机构3对口罩布料进行切断收集，最后进行消毒。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。