一种口罩熔喷无纺布拨离机的制作方法

本发明涉及一种拨离机，尤其涉及一种口罩熔喷无纺布拨离机。

背景技术：

熔喷无纺布具有良好的过滤性和屏蔽性，是制作口罩的重要原料，使用熔喷无纺布制作口罩时，机器通常是在长带形的熔喷无纺布上进行加工，将熔喷无纺布制成口罩的形状，但是，制作好的口罩会粘连在熔喷无纺布上，需要人工将口罩取出，工人在机器的出料口接住熔喷无纺布，将熔喷无纺布上的口罩扯下，然后再将下一个口罩扯下，当工人手中拿不下时，工人将取下的口罩放进收集箱内，在摘取口罩的过程中，没有对熔喷无纺布进行处理，熔喷无纺布越集越多，容易缠绕在工人周围，影响工人工作。

上述人工将口罩从熔喷无纺布中拨离的方式存在需人工反复将口罩扯出，多次将口罩放进收集箱中，同时对拉出的熔喷无纺布没有进行处理，容易影响工人工作的问题，为解决这些问题，设计一种可自动使口罩从熔喷无纺布中脱离，对口罩和拉出的熔喷无纺布进行收集，无需人工固定熔喷无纺布的口罩熔喷无纺布拨离机。

技术实现要素：

为了克服人工将口罩从熔喷无纺布中拨离的方式中存在需人工反复将口罩扯出，多次将口罩放入收集箱中，需要人工固定熔喷无纺布的缺点，技术问题：提供一种可自动使口罩中熔喷无纺布中脱离，自动对口罩和熔喷无纺布进行收集，无需人工固定熔喷无纺布的口罩熔喷无纺布拨离机。

技术方案如下：一种口罩熔喷无纺布拨离机，包括有：

支撑架，其顶部安装有底板，底板左侧中部开设有方孔；

拨离机构，底板顶部与支撑架上部设有拨离机构，拨离机构的部件上连接有驱动机构。

作为优选，拨离机构包括：

压制平台，支撑架上部安装有压制平台，底板方孔正下方的压制平台上开设有开口；

挡块，其数量至少为2块，设置在压制平台上，挡块位于开口前后两侧；

斜板，远离开口一侧的底板中部安装有斜板，斜板顶部设有导轨，导轨内滑动式设有横杆；

第一滑块，靠近开口一侧的横杆侧部滑动式安装有至少两个第一滑块，第一滑块底部设置有竖杆；

安装杆，竖杆底部连接有安装杆，安装杆滑动式位于底板的方孔内，安装杆底部设有按压口罩的压块。

作为优选，驱动机构包括：

三角架，靠近压块一侧的地面上设有三角架，三角架顶部连接有放置板，放置板上安装有电机；

摆板，其设置在电机的输出轴上，摆板末端设有第一滑轨；

第二滑块，其滑动式设置在第一滑轨内，靠近支撑架一侧的第二滑块侧部与其相靠近的横杆末端连接。

作为优选，还包括有收卷机构，收卷机构包括：

靠近第一滑轨一侧的支撑架中部前后两侧均设置有安装板，两侧的安装板之间转动式连接有转杆，转杆上安装有滚筒，转杆前后两侧均设有棘轮，滚筒位于棘轮之间，第一滑轨下部安装有l形杆，l形杆前后两侧均转动式设置有棘爪，棘爪与棘轮相配合，靠近转杆一侧的l形杆上部前后两侧均连接有弹片，弹片末端与棘爪接触，l形杆前后两侧均设有限位块，限位块位于棘爪下方。

作为优选，还包括有夹持机构，夹持机构包括：

远离第一滑轨一侧的底板侧部前后两侧均安装有固定杆，固定杆末端设有滑套，滑套内滑动式设置有滑杆，滑杆底部连接有固定熔喷无纺布的夹板，夹板顶部前后两侧与固定杆底部之间安装有弹簧，竖杆前后两侧均设有连接杆，连接杆末端与其相靠近的滑杆侧部连接。

作为优选，还包括有收集机构，收集机构包括：

远离夹板一侧的支撑架下部前后两侧之间转动式设有圆杆，圆杆中部安装有收集口罩的收集箱。

本发明的有益效果是：1.通过拨离机构，可将口罩从熔喷无纺布中拨离出来，无需人工反复将口罩扯出，减少了人工操作。

2.通过驱动机构，可带动横杆左右往复运动，使压块上下往复运动，实现口罩拨离的自动化，无需人工移动横杆。

3.通过收卷机构，可将拨离了口罩的熔喷无纺布卷起，对熔喷无纺布进行收集。

4.通过夹持机构，可将熔喷无纺布固定住，防止口罩拨离过程中，熔喷无纺布位置发生改变。

5.通过收集机构，使口罩自动掉进收集箱中，便于人工对口罩进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑架和底板的立体结构示意图。

图3为本发明支撑架、底板和拨离机构的立体结构示意图。

图4为本发明拨离机构的立体结构示意图。

图5为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图6为本发明a部分的放大立体结构示意图。

图7为本发明支撑架、底板、第一滑轨和收卷机构的立体结构示意图。

图8为本发明b部分的放大立体结构示意图。

图9为本发明支撑架、底板、部分拨离机构和夹持机构的立体结构示意图。

图10为本发明滑套、滑杆和夹板的立体结构示意图。

图11为本发明支撑架、底板和收集机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_支撑架，2_底板，3_拨离机构，301_压制平台，302_开口，303_挡块，304_斜板，305_导轨，306_横杆，307_第一滑块，308_竖杆，309_安装杆，310_压块，4_驱动机构，401_三角架，402_放置板，403_电机，404_摆板，405_第一滑轨，406_第二滑块，5_收卷机构，501_安装板，502_转杆，503_滚筒，504_棘轮，505_l形杆，506_棘爪，507_弹片，508_限位块，6_夹持机构，601_固定杆，602_滑套，603_滑杆，604_夹板，605_连接杆，606_弹簧，7_收集机构，701_圆杆，702_收集箱。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种口罩熔喷无纺布拨离机，如图1-2所示，包括有支撑架1、底板2、拨离机构3和驱动机构4，支撑架1顶部安装有底板2，底板2左侧中部开设有方孔，底板2顶部与支撑架1上部设置有拨离机构3，拨离机构3的部件上连接有驱动机构4。

当需要将熔喷无纺布中的口罩拨离下来时，将本设备放置在口罩制作机出料口的左侧，使驱动机构4位于支撑架1左侧，人工将从口罩制作机出料口中出来的熔喷无纺布放置在拨离机构3的部件上，使熔喷无纺布上最左侧的口罩位于拨离机构3的部件正下方，将收集框放置在支撑架1左侧，使其位于拨离机构3的部件正下方，人工启动驱动机构4的部件，驱动机构4的部件带动拨离机构3的部件左右往复运动，当拨离机构3的部件向左移动时，拨离机构3的部件下移对熔喷无纺布上的口罩进行下压，口罩随之从熔喷无纺布中脱离出来，当驱动机构4的部件向右移动时，拨离机构3的部件向上运动复位，驱动机构4的部件继续转动，拨离机构3的部件再次下移将下一个口罩从熔喷无纺布中拨离出来，如此便可自动完成口罩的拨离工作。

实施例2

依照图3-5所示，拨离机构3包括压制平台301、挡块303、斜板304、导轨305、横杆306、第一滑块307、竖杆308、安装杆309和压块310，支撑架1上部设有压制平台301，压制平台301左侧中部开设有开口302，压制平台301上安装有两块挡块303，挡块303位于开口302前后两侧，底板2右侧中部设有斜板304，斜板304顶部安装有导轨305，导轨305内滑动式设置有横杆306，横杆306左侧滑动式设有两个第一滑块307，第一滑块307底部连接有竖杆308，竖杆308底部安装有安装杆309，安装杆309滑动式位于底板2的方孔内，安装杆309底部设置有压块310。

人工将从口罩制作机出料口中出来的熔喷无纺布，放置在压制平台301上，使最左侧的口罩位于压块310正下方，人工启动驱动机构4的部件，驱动机构4的部件带动横杆306左右往复运动，当横杆306向左移动时，在导轨305的作用下，横杆306左移的过程中也会下移，横杆306下移带动第一滑块307下移，第一滑块307带动竖杆308和安装杆309下移，安装杆309带动压块310下移，压块310下移对口罩进行下压，口罩随之从熔喷无纺布中脱离，掉入收集框中，随后，横杆306向右移动，在导轨305的作用下，横杆306右移过程中也会上移，第一滑块307随之上移，压块310上移与口罩脱离接触，在压块310上下运动的过程中，便可将口罩拨离出来，无需人工将口罩扯出。

驱动机构4包括三角架401、放置板402、电机403、摆板404、第一滑轨405和第二滑块406，支撑架1左侧的地面上设置有三角架401，三角架401顶部安装有放置板402，放置板402上设有电机403，电机403的输出轴上连接有摆板404，摆板404末端设置有第一滑轨405，第一滑轨405内滑动式设有第二滑块406，第二滑块406右部与横杆306左端连接。

将熔喷无纺布放置在压制平台301上，使最左侧的口罩位于压块310正下方后，人工启动电机403，电机403的输出轴带动摆板404转动，摆板404带动第一滑轨405左右往复运动，第一滑轨405带动第二滑块406左右往复运动，横杆306随之左右往复运动，横杆306带动压块310上下往复运动，使口罩从熔喷无纺布中拨离出来，在电机403的作用下，可实现横杆306的左右往复运动，无需人工控制横杆306。

实施例3

特别地，如图6-11所示，还包括有收卷机构5，收卷机构5包括安装板501、转杆502、滚筒503、棘轮504、l形杆505、棘爪506、弹片507和限位块508，支撑架1左侧中部前后两侧均设有安装板501，两侧的安装板501之间转动式设置有转杆502，转杆502上设有滚筒503，转杆502前后两侧均安装有棘轮504，滚筒503位于棘轮504之间，第一滑轨405下部设有l形杆505，l形杆505前后两侧均转动式连接有棘爪506，棘爪506与棘轮504相配合，l形杆505右上部前后两侧均设置有弹片507，弹片507末端与棘爪506接触，l形杆505前后两侧均安装有限位块508，限位块508位于棘爪506下方。

人工将熔喷无纺布卷一圈在滚筒503上，然后启动电机403，横杆306随之左右往复运动，在导轨305的作用下，横杆306左移时会伴随着下移，横杆306下移带动第一滑轨405下移，在此过程中，压块310对口罩进行下压，第一滑轨405带动l形杆505下移，l形杆505带动棘爪506下移，棘爪506下移接触棘轮504，棘轮504随之逆时针转动，棘轮504带动转杆502转动，转杆502带动滚筒503转动，熔喷无纺布随之被卷在滚筒503上，使下一个待拨离的口罩位于压块310正下方，当棘爪506与棘轮504脱离接触时，棘轮504停止转动，随后横杆306上移复位，当横杆306再次下移时，滚筒503再次转动对熔喷无纺布进行收卷，在滚筒503的作用下，可自动对熔喷无纺布进行收集，防止熔喷无纺布堆积。

还包括有夹持机构6，夹持机构6包括固定杆601、滑套602、滑杆603、夹板604、连接杆605和弹簧606，底板2右部前后两侧均设有固定杆601，固定杆601末端连接有滑套602，滑套602内滑动式安装有滑杆603，滑杆603底部设置有夹板604，夹板604顶部前后两侧与固定杆601底部之间连接有弹簧606，竖杆308前后两侧设有连接杆605，连接杆605末端与滑杆603左部连接。

当竖杆308下移时，竖杆308带动连接杆605下移，连接杆605带动滑杆603下移，滑杆603带动夹板604下移，夹板604下移接触熔喷无纺布并将其固定住，弹簧606被拉伸，此时压块310对口罩进行下压，使口罩从熔喷无纺布中拨离出来，随后横杆306右移，竖杆308向上运动，压块310随之上移，在弹簧606与竖杆308的作用下，夹板604上移将熔喷无纺布松开，在口罩制作机的作用下，熔喷无纺布向左移动，使下一个待拨离的口罩位于压块310正下方，在夹板604的作用下，可将熔喷无纺布固定住，防止口罩拨离过程中，熔喷无纺布位置发生改变。

还包括有收集机构7，收集机构7包括圆杆701和收集箱702，支撑架1左侧下部前后两侧之间转动式安装有圆杆701，圆杆701中部设有收集箱702。

当压块310将口罩从熔喷无纺布中拨离出来后，口罩随之掉落在收集箱702内，当收集箱702内装满口罩后，人工逆时针转动圆杆701，将收集箱702中的口罩倒出，收集箱702中的口罩全部倒出后，人工顺时针转动圆杆701，使收集箱702复位，在收集箱702的作用下，便可实现对口罩的自动收集。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。