一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备的制作方法

本发明涉及制鞋工具技术领域，具体为一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备。

背景技术：

鞋子是用来保护足部，便于行走的穿着物，随着市场的发展，对于鞋的要求较高，而顾客在购买鞋子时，会优先选择质量较高的产品，而鞋胶喷射设备提高了鞋底部与外壁的粘合度，有效的防止鞋底的脱落。

目前的鞋胶喷射设备在使用时，其喷出的粘合剂是通过人工喷涂的，喷涂的量没有较好的控制，对于鞋的粘合质量造成一定的影响，且鞋胶喷射设备的头部在喷出粘合剂时，其挤出的量过大时，多余的粘合剂会遗留在喷射头部的外侧，造成一定的浪费，提高了加工的成本，因此，我们提出了一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，由以下具体技术手段所达成：

一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，包括鞋胶喷射设备，所述鞋胶喷射设备的顶端固定连接有驱动架构，所述鞋胶喷射设备的中央通过驱动架构活动连接有活动折叠杆，所述鞋胶喷射设备的内侧通过活动折叠杆活动杆连接有螺纹杆，所述鞋胶喷射设备的左右两侧均通过螺纹杆活动连接有转动齿轮，所述鞋胶喷射设备的左右两侧均通过转动齿轮活动连接有等压活动架，所述鞋胶喷射设备的左右两侧均通过等压活动架固定连接有输出管，所述鞋胶喷射设备的底端通过螺纹杆活动连接有喷射架构。

优选的，所述输出管的底端活动连接有拉伸管，所述输出管的左右两侧均固定连接有喷射架构，喷射架构的底端固定连接有喷射头部。

优选的，所述螺纹杆的左右两侧均固定连接有等压活动架，等压活动架的左右两侧均活动连接有伸缩弹簧气囊，伸缩弹簧气囊的底端固定连接有补充罐。

优选的，所述喷射架构的活动连接有电磁板，电磁板的底端活动连接有支撑气杆，支撑气杆的左右两侧均均活动连接有折叠夹板，折叠夹板的左右两侧均活动连接有拉伸活动架，拉伸活动架的上下两侧均活动连接有扭矩弹簧。

优选的，所述伸缩弹簧气囊的右侧活动连接有活动杆，活动杆的上下两侧均活动连接有限位等量滑槽，活动杆的右侧活动连接有曲形转杆。

优选的，所述驱动架构的左右两侧均活动连接有通电导管，通电导管的底端固定连接有支撑架，支撑架的底端活动连接有拉动夹头。

本发明具备以下有益效果：

1、该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过手动的挤压驱动架构，使通电导管连接支撑架，电路为通路，螺纹杆转动，其带动拉动夹头进行向内侧收缩，则拉动夹头带动曲形转杆与向内侧移动，曲形转杆带动转动齿轮移动至螺纹杆的侧边，通过齿轮之间的啮合，则带动转动齿轮转动，转动齿轮带动活动杆向内侧移动，活动杆通过拉动限位等量滑槽，改变伸缩弹簧气囊的内部的压强，限位等量滑槽为限位槽，其有四个限位孔，通过转动齿轮的转动程度改变的拉力大小，进而等量的调控伸缩弹簧气囊的气压，等压活动架带动两侧的输入管，将顶部的啮合剂储存罐中的粘合剂等量喷出，且底部的补充罐根据压强的改变，通过吸力，等量向粘合剂储存罐中补充粘合剂，则等量的粘合剂通过输出管通过拉伸管传递至喷射头部的内侧，喷射头部每次使用喷出的粘合剂的计量相同，从而实现了鞋胶喷射的粘合剂量为等量，且避免粘合剂过多过少的现象，提高了鞋底部与外壁的粘合度。

2、该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过粘合剂移动至喷射头部的顶部通入管时，其喷出粘合剂时，气压带动折叠夹板向两侧移动，其带动电磁板的底端向上侧移动，通过异极磁极互相吸引的原理，其带动电磁板契合连接，其通过磁力拉伸带动拉伸活动架向两侧移动，则残留与喷射头部内侧的粘合液被向两侧相互吸引的压力带动其回收与输出管的内侧弯折部分，防止粘合剂滴落，从而实现了避免了多余的粘合剂会遗留在喷射头部的外侧，减少了加工的成本。

附图说明

图1为本发明鞋胶喷射设备结构示意图；

图2为本发明输出管结构示意图；

图3为本发明等压活动架结构示意图；

图4为本发明喷射架构结构示意图；

图5为本发明曲形转杆结构示意图；

图6为本发明驱动架构结构示意图。

图中：1、鞋胶喷射设备；2、驱动架构；3、活动折叠杆；4、螺纹杆；5、输出管；6、喷射架构；7、转动齿轮；8、等压活动架；9、拉伸管；10、喷射头部；11、补充罐；12、伸缩弹簧气囊；13、扭矩弹簧；14、拉伸活动架；15、电磁板；16、支撑气杆；17、折叠夹板；18、限位等量滑槽；19、活动杆；20、曲形转杆；21、通电导管；22、拉动夹头；23、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，包括鞋胶喷射设备1，鞋胶喷射设备1的顶端固定连接有驱动架构2，驱动架构2的左右两侧均活动连接有通电导管21，通电导管21的底端固定连接有支撑架23，支撑架23的底端活动连接有拉动夹头22，鞋胶喷射设备1的中央通过驱动架构2活动连接有活动折叠杆3，鞋胶喷射设备1的内侧通过活动折叠杆3活动杆连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左右两侧均固定连接有等压活动架8，等压活动架8的左右两侧均活动连接有伸缩弹簧气囊12，伸缩弹簧气囊12的右侧活动连接有活动杆19，活动杆19的上下两侧均活动连接有限位等量滑槽18，该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过手动的挤压驱动架构2，使通电导管21连接支撑架23，电路为通路，螺纹杆4转动，其带动拉动夹头22进行向内侧收缩，则拉动夹头22带动曲形转杆20与向内侧移动，曲形转杆20带动转动齿轮7移动至螺纹杆4的侧边，通过齿轮之间的啮合，则带动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动活动杆19向内侧移动，活动杆19通过拉动限位等量滑槽18，改变伸缩弹簧气囊12的内部的压强，限位等量滑槽18为限位槽，其有四个限位孔，通过转动齿轮7的转动程度改变的拉力大小，进而等量的调控伸缩弹簧气囊12的气压，等压活动架8带动两侧的输入管，将顶部的啮合剂储存罐中的粘合剂等量喷出，且底部的补充罐11根据压强的改变，通过吸力，等量向粘合剂储存罐中补充粘合剂，则等量的粘合剂通过输出管5通过拉伸管9传递至喷射头部10的内侧，喷射头部10每次使用喷出的粘合剂的计量相同，从而实现了鞋胶喷射的粘合剂量为等量，且避免粘合剂过多过少的现象，提高了鞋底部与外壁的粘合度。

活动杆19的右侧活动连接有曲形转杆20，伸缩弹簧气囊12的底端固定连接有补充罐11，鞋胶喷射设备1的左右两侧均通过螺纹杆4活动连接有转动齿轮7，鞋胶喷射设备1的左右两侧均通过转动齿轮7活动连接有等压活动架8，鞋胶喷射设备1的左右两侧均通过等压活动架8固定连接有输出管5，输出管5的底端活动连接有拉伸管9，输出管5的左右两侧均固定连接有喷射架构6，喷射架构6的活动连接有电磁板15，电磁板15的底端活动连接有支撑气杆16，支撑气杆16的左右两侧均均活动连接有折叠夹板17，折叠夹板17的左右两侧均活动连接有拉伸活动架14，拉伸活动架14的上下两侧均活动连接有扭矩弹簧13，喷射架构6的底端固定连接有喷射头部10，鞋胶喷射设备1的底端通过螺纹杆4活动连接有喷射架构6，该利用气杆实现等量注射的鞋胶喷射设备，通过粘合剂移动至喷射头部10的顶部通入管时，其喷出粘合剂时，气压带动折叠夹板17向两侧移动，其带动电磁板15的底端向上侧移动，通过异极磁极互相吸引的原理，其带动电磁板15契合连接，其通过磁力拉伸带动拉伸活动架14向两侧移动，则残留与喷射头部10内侧的粘合液被向两侧相互吸引的压力带动其回收与输出管5的内侧弯折部分，防止粘合剂滴落，从而实现了避免了多余的粘合剂会遗留在喷射头部的外侧，减少了加工的成本。

工作原理：工作人员手动的挤压驱动架构2，使通电导管21连接支撑架23，电路为通路，螺纹杆4转动，其带动拉动夹头22进行向内侧收缩，则拉动夹头22带动曲形转杆20与向内侧移动，曲形转杆20带动转动齿轮7移动至螺纹杆4的侧边，通过齿轮之间的啮合，则带动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动活动杆19向内侧移动，活动杆19通过拉动限位等量滑槽18，改变伸缩弹簧气囊12的内部的压强，限位等量滑槽18为限位槽，其有四个限位孔，通过转动齿轮7的转动程度改变的拉力大小，进而等量的调控伸缩弹簧气囊12的气压，等压活动架8带动两侧的输入管，将顶部的啮合剂储存罐中的粘合剂等量喷出，且底部的补充罐11根据压强的改变，通过吸力，等量向粘合剂储存罐中补充粘合剂，则等量的粘合剂通过输出管5通过拉伸管9传递至喷射头部10的内侧，喷射头部10每次使用喷出的粘合剂的计量相同。

同时粘合剂移动至喷射头部10的顶部通入管时，其喷出粘合剂时，气压带动折叠夹板17向两侧移动，其带动电磁板15的底端向上侧移动，通过异极磁极互相吸引的原理，其带动电磁板15契合连接，其通过磁力拉伸带动拉伸活动架14向两侧移动，则残留与喷射头部10内侧的粘合液被向两侧相互吸引的压力带动其回收与输出管5的内侧弯折部分，防止粘合剂滴落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。