一种内裤及其生产工艺的制作方法

[0001]
本申请涉及服装制作的领域，尤其是涉及一种内裤及其生产工艺。


背景技术：

[0002]
内裤是日常生活中的必需品，用于对保护人体隐私部位。
[0003]
平常的内裤包括内裤本体以及弹性带，弹性带固定连接在内裤本体上。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：内裤的弹性带用久之后容易导致弹性带的松弛，导致穿在人身上时容易脱落。


技术实现要素：

[0005]
为了使松弛的弹性带不容易从人身上脱落，本申请提供一种内裤及其生产工艺。
[0006]
第一方面，本申请提供的一种内裤，采用如下的技术方案：一种内裤，包括内裤本体，所述内裤本体上设置有弹性套环，所述弹性套环包括外包带、内包带以及弹性带，所述外包带设置在内包带上且形成供弹性带穿设的空间；所述弹性带一端设置在内包带内壁上，另一端通过穿出外包带，所述外包带外侧壁上设置有调节件，所述调节件包括若干扣环以及扣钩，所述扣钩设置在弹性带穿出外包带的一端，若干所述扣环设置在外包带的外壁上，所述扣钩用于扣设在扣环上。
[0007]
通过采用上述技术方案，当弹性带松弛导致内裤本体容易从身体上滑落时，将扣钩扣设在另一个扣环上，实现将松弛的弹性带绷紧，减少弹性带从身体上滑落的情况发生；使用时也可以通过扣钩以及若干扣环来调节弹性带的绷紧程度，可根据不同腰围的人进行调节，提高内裤的适用范围。
[0008]
可选的，所述外包带上设置有加强带，所述加强带穿过若干扣环。
[0009]
通过采用上述技术方案，加强带提高了外包带的结构强度，减少在使用时了扣环将外包带撤坏的情况发生。
[0010]
第二方面，本申请提供的一种内裤的生产工艺，包括以下步骤：s1：选料，选择如第一方面任意一项所述的内裤的原料；s2：缝纫，得到半成品内裤；s3：开孔，将内裤上开设两排孔；s4：穿设缝制，通过辅助机构将带状布料依次穿过两排孔，并将带状布料两端缝制在一起，使带状布料扣在内裤上，得到成品内裤；s5：熨烫，将成品内裤进行熨烫；s6：包装，将成品内裤进行包装。
[0011]
通过采用上述技术方案，实现将带状布料扣在内裤上形成成品内裤；熨烫将内裤上的变形进行消除，恢复原有的式样，起到保护衣料、减少污染等的作用。
[0012]
可选的，所述s4中的辅助机构包括若干马蹄形的穿设杆、连接杆以及设置在穿设杆两端的卡接件，若干所述穿设杆均设置在连接杆上，所述卡接件用于将带状布料两端分
别可拆卸固定连接在穿设杆的两端。
[0013]
由于带状布料较柔软，又由于需要穿设的带状布料较多，不方便工人通过手动将带状布料穿在内裤上。
[0014]
通过采用上述技术方案，使用时将带状布料的两端通过卡接件分别固定安装在穿设杆的两端，之后将穿设杆的一端通过其中一排的孔穿入内裤并从另一排的孔穿出，实现将若干带状布料一起扣设在内裤上，大大提高了工人将若干带状布料扣在内裤上的工作效率。
[0015]
可选的，两个所述卡接件分为第一卡接件以及第二卡接件，所述第一卡接件以及第二卡接件均包括卡接板以及卡接柱，所述卡接柱设置在穿设杆上，所述卡接板设置在卡接柱上，带状布料两端均开设有卡接孔，所述卡接柱以及卡接板之间形成供带状布料一端套设限位的限位空间。
[0016]
通过采用上述技术方案，使用时将带状布料上的卡接孔掰开，使卡接孔通过卡接板进入限位空间内，实现将带状布料固定在穿设杆的一端，拆卸方便，结构简单，安装可靠。
[0017]
可选的，所述第一卡接件与穿设杆之间设置有转动件，所述转动件包括转动杆以及阻尼转轴，所述转动杆通过阻尼转轴转动连接在穿设杆上，所述第一卡接件设置在转动杆上。
[0018]
通过采用上述技术方案，当需要将带状布料两端进行缝合时，将转动杆向靠近第二卡接件的方向转动，使固定在第一卡接件以及第二卡接件上的带状布料的两端相互靠近，阻尼转轴通过摩擦将转动杆固定在穿设杆上，方便操作人员通过缝纫机将带状的两端进行缝合，进一步提高了操作人员的工作效率。
[0019]
可选的，所述连接杆为燕尾杆，所述连接杆用于滑移连接在缝纫机上的燕尾槽。
[0020]
通过采用上述技术方案，使用时燕尾杆滑移连接燕尾槽中，操作人员只需要带动穿设杆滑移连接在燕尾槽中，实现需要缝合的布料两端进行进给，操作人员操作缝纫机将带状布料进行缝合，大大提高了操作人员的工作效率。
[0021]
可选的，所述卡接柱螺纹连接在穿设杆上，所述穿设杆上螺纹连接有调节板，所述调节板位于卡接板与穿设杆之间，所述调节板、卡接板以及卡接柱之间形成供带状布料一端套设限位的限位空间。
[0022]
通过采用上述技术方案，使用时可通过转动卡接柱，从而实现对卡接柱的拆卸，方便操作人员转动调节板；使用时可通过转动调节板，从而实现对不同厚度的带状布料进行固定夹持。
[0023]
可选的，所述第一卡接件位于第二卡接件朝向穿设杆开口处，所述第一卡接件的卡接板用于与穿设杆相抵触，所述第二卡接件的卡接板用于与转动杆相抵触。
[0024]
通过采用上述技术方案，在将带状布料两端靠近时，第一卡接件的卡接板与带状布料抵紧，由于第一卡接件的卡接板与调节板将带状布料弯曲，使调节板将带状布料张紧，减少了缝纫时带状布料的两端移动的情况发生，提高了操作人员将带状布料的两端缝纫的质量。
[0025]
可选的，所述转动杆均设置在带动杆上，所述带动杆上设置有安装柱，所述转动杆上开设有供安装柱穿设的安装槽，所述安装柱与安装槽过渡配合。
[0026]
通过采用上述技术方案，使用时操作人员将带动杆向靠近第二卡接件的方向转
动，带动杆与转动杆相抵触，从而一起将转动杆带动靠近第二卡接件，进一步方便了操作人员的工作效率。
[0027]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过调节件实现将松弛的弹簧带绷紧，减少了弹性带从身体上滑落的情况发生，可根据不同腰围的人进行调节，提高内裤的适用范围；2.通过辅助机构，方便了操作人员将若干带状布料扣在外包带上，大大提高了操作人员的工作效率；3.通过转动件以及连接杆方便了操作人员通过缝纫机将带状布料的两端进行缝纫，大大提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0028]
图1是本实施例中的一种内裤的结构示意图。
[0029]
图2是图1中a处的放大图。
[0030]
图3是本实施例中的辅助机构的爆炸视图。
[0031]
图4是本实施例中的辅助机构在缝纫机上安装的结构示意图。
[0032]
图5是本实施例中的辅助机构在缝纫机上时的结构示意图。
[0033]
图6是图5中b-b方向的剖视图。
[0034]
附图标记：1、内裤本体；2、弹性套环；21、外包带；22、内包带；23、弹性带；24、加强带；3、调节件；31、扣环；32、扣钩；4、辅助机构；41、穿设杆；42、燕尾杆；43、第一卡接件；431、卡接板；432、卡接柱；44、第二卡接件；5、转动件；51、转动杆；52、阻尼转轴；521、转动轴；522、第一转动座；523、第二转动座；53、抵触板；531、安装槽；532、带动杆；533、安装柱；54、调节板；6、带状布料；61、卡接孔；7、缝纫机；71、工作台面；72、缝纫机头；73、燕尾槽；74、滑移槽。
具体实施方式
[0035]
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
[0036]
本申请实施例公开一种内裤。参照图1以及图2，一种内裤包括内裤本体1，内裤本体1上设置有弹性套环2，弹性套环2上设置有调节件3。
[0037]
参照图1以及图2，弹性套环2包括外包带21、内包带22以及弹性带23，外包带21的两个长边分别与内包带22的两个长边缝合，外包带21以及内包带22之间形成供弹性带23放置的空间，弹性带23位于外包带21以及内包带22之间，弹性带23一端固定连接在内包带22的内侧壁上，另一端绕一圈后穿出外包带21。
[0038]
参照图1以及图2，外包带21上开设有两排扣设孔，两排扣设孔沿外包带21周向分布，每排扣设孔为三个，外包带21的外侧壁上固定连接有加强带24，加强带24位于两排扣设孔之间。
[0039]
参照图1以及图2，调节件3包括三个扣环31以及扣钩32，三个扣环31通过扣设孔扣设在外包带21上，扣钩32固定连接在弹性带23穿出外包带21的一端，扣环31为首尾缝合的带状布料6。
[0040]
本申请实施例一种内裤的实施原理为：使用时可通过改变扣钩32所扣设的扣环31
的不同，实现对弹性带23的弹力的调节，以适用不同腰围的人；当弹性带23松弛时，可通过改变扣钩32所扣设的扣环31的不同，实现对弹性带23的弹力的调节，减少弹性带23从腰上脱落的情况发生。
[0041]
本申请实施例还公开一种内裤的生产工艺，包括以下工艺步骤：s1：选料，选择第一个实施例所述的内裤的原料；s2：缝纫，得到内裤本体1；s3：开孔，将外包带21上开设两排孔；s4：穿设缝制，通过辅助机构4将带状布料6依次穿过两排扣设孔，并将带状布料6两端缝制在一起，使带状布料6扣在外包带21上，将弹性带23一端缝制在内包带22上，在外包带21上开孔，将内包带22缝制在外包带21上，使弹性带23位于内包带22与外包带21之间，将弹性带23穿出外包带21；s5：将扣钩32缝制在弹性带23穿出外包带21的一端，随后将外包带21与内包带22缝合处缝合在内裤本体1上；s6：熨烫，将成品内裤进行熨烫；s7：包装，将成品内裤进行包装。
[0042]
参照图3，辅助机构4包括三个马蹄形的穿设杆41、连接杆以及卡接件，两个卡接件分为第一卡接件43以及第二卡接件44，第一卡接件43以及第二卡接件44均包括卡接板431以及卡接柱432。
[0043]
参照图3，三个穿设杆41均一体连接在连接杆上，连接杆与穿设杆41所在的平面垂直，穿设杆41一端设置有转动件5，转动件5包括转动杆51以及阻尼转轴52，阻尼转轴52包括转动轴521、第二转动座523以及两个第一转动座522。
[0044]
参照图3，两个第一转动座522一体连接在穿设杆41的一端，两个第一转动座522沿连接杆长度方向分布，第一转动座522上开设有沿连接杆长度方向的第一阻尼通孔，第二转动座523一体连接在转动杆51的一端，第二转动座523位于两个第一转动座522之间，第二转动座523上开设有沿连接杆长度方向的第二阻尼通孔，转动轴521穿设在第一阻尼通孔以及第二阻尼通孔上，转动轴521与第一阻尼通孔以及第二阻尼通孔过渡配合。
[0045]
参照图3，转动杆51远离转动轴521的一端一体连接有抵触板53，抵触板53沿连接杆远离转动轴521的一端靠近转动轴521的方向倾斜设置，抵触板53较低端靠近转动轴521，第一卡接件43设置在抵触板53上。
[0046]
参照图3，带状布料6两端均开设有沿带状布料6长度方向延伸的卡接孔61；卡接柱432螺纹连接在抵触板53远离转动轴521的表面上，卡接板431一体连接在卡接柱432远离抵触板53的表面，卡接柱432上螺纹连接有调节板54，调节板54位于卡接板431与抵触板53之间，调节板54、卡接板431以及卡接柱432之间形成供带状布料6一端套设限位的限位空间。
[0047]
参照图3，第二卡接件44设置在穿设杆41远离抵触板53的一端上，第二卡接件44、穿设杆41的安装方式与第一卡接件43、抵触板53的安装方式一致。
[0048]
参照图3以及图4，缝纫机7包括工作台面71以及缝纫机头72，缝纫机头72固定连接在工作台面71上表面，工作台面71上表面开设有沿工作台面71宽度方向延伸的滑移槽74，滑移槽74位于缝纫机头72下方；滑移槽74的槽底开设有燕尾槽73，燕尾槽73沿工作台面71宽度方向延伸，燕尾槽73位于缝纫机头72下方；连接杆为燕尾杆42，燕尾杆42滑移连接在燕
尾槽73中，穿设杆41滑移连接在滑移槽74内，带状布料6穿出穿设杆41的一端与工作台面71抵触。
[0049]
参照图5以及图6，抵触板53远离连接杆的表面上开设有安装槽531，安装槽531内穿设有安装柱533，安装柱533与安装槽531过渡配合，两个安装柱533远离安装槽531的槽底的表面一体连接有带动杆532。
[0050]
参照图5以及图6，第一卡接件43位于第二卡接件44朝向穿设杆41与抵触板53的开口处，第一卡接件43的卡接板431与带状布料6的一端抵触，将带状布料6的一端抵紧在穿设杆41上；第二卡接件44的卡接板431与带状布料6另一端抵触，将带状布料6的另一端抵紧在穿抵触板53上。
[0051]
本申请实施例一种内裤的生产工艺的实施原理为：在需要将带状布料6扣在外包带21上时，将带状布料6的卡接孔61穿过卡接板431并套设在卡接柱432上，卡接柱432、卡接板431以及调节板54将带状布料6的一端固定在穿设杆41上，另一端用一样的方法将带状布料6的另一端固定在抵触板53上。
[0052]
随后将三个抵触板53依次通过其中一排的三个扣设孔穿过外包带21，再从另一排的三个扣设孔穿出外包带21；随后将带动杆532上的安装柱533穿设在安装槽531内，通过带动杆532将三个转动杆51一起向靠近第二卡接件44的方向转动。
[0053]
最终将燕尾杆42滑移连接在燕尾槽73内，通过带动杆532使燕尾杆42在燕尾槽73内滑移，使用缝纫机头72将带状布料6两端进行缝纫。
[0054]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。