一种可重复使用口罩的制作方法

文档序号:24990671发布日期:2021-05-11 14:35阅读:94来源:国知局
一种可重复使用口罩的制作方法

本实用新型涉及防护用品技术领域,具体是涉及一种可重复使用口罩。



背景技术:

口罩是为了人们的健康而设计的产品,用于阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤,从而不会给人体带来不好的影响。随着天气的日益恶化,雾霾天气频繁出现,人们逐渐养成出门戴口罩的习惯。与此同时,口罩也用于病毒的阻隔。

但是,目前公知的普通的平面口罩和立体防尘口罩,在实际使用过程中,为了保证使用卫生,目前常用的口罩都是一次性口罩,一方面造成浪费,另一方面口罩使用后变成垃圾,增加环境污染,也有些口罩可以多次使用,使用完之后清洗后能继续使用,但是,由于该种口罩通常都是棉布口罩,滤片缝合在夹层中,滤片对pm2.5具有良好的过滤作用,随着pm2.5在滤片上的积聚,滤片的滤孔被堵塞,口罩的透气性显著降低,由于细颗粒物嵌入滤片中,而滤片在夹层中,即使用水清洗也难以把滤片中的细颗粒物清除,尤其是一些口罩,为了进一步增强过滤性能,采用多层滤片叠合在一起使用,这样当多层滤片被细颗粒堵塞后,更难清除,无法实现口罩的可重复使用。

因此,需要提供一种可重复使用口罩,旨在解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种可重复使用口罩,以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可重复使用口罩,包括口罩本体,所述口罩本体包括主壳和面壳,所述面壳上设有进气格栅,所述主壳上设有导气格栅,所述面壳和主壳之间夹持有滤芯,主壳两侧还设有出气孔,出气孔内安装有单向出气阀门。

作为本实用新型进一步的方案,所述面壳通过卡扣的方式扣合在主壳上,滤芯设置在进气格栅和导气格栅之间。

作为本实用新型进一步的方案,所述进气格栅为人字型格栅,主壳上的导气格栅也为人字型格栅设计,进气格栅与主壳上的导气格栅交错设置。

作为本实用新型进一步的方案,所述面壳上的进气格栅为向下倾斜30°设计。

作为本实用新型进一步的方案,所述滤芯为过滤棉。

作为本实用新型进一步的方案,所述单向出气阀门内置于主壳两侧内壁上,所述单向出气阀门包括出气阀门架和单向出气阻隔片,出气阀门架外侧连接单向出气阻隔片,出气阀门架卡扣在主壳上。

作为本实用新型进一步的方案,所述主壳上还设有固定架,固定架一端与主壳相连接,固定架另一端为开口式设计。

作为本实用新型进一步的方案,所述固定架与用于佩戴的颈带相连接。

综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

本实用新型的可重复使用口罩,通过将滤芯夹持在相扣合的主壳和面壳之间,利用进气格栅和导气格栅相交错设置并夹紧滤芯,提高口罩过滤的效率及效果,并且,主壳贴合人脸佩戴后,主壳内形成一个密闭的负压舱室,佩戴舒适,密封性好,呼出的气体从具有单向出气阀门的出气孔排出,大大减少口罩内二氧化碳浓度与水气;滤芯建议一天更换一片,口罩本体可以可重复使用,降低了使用成本,也减少了医疗废弃物的产生及相关的处理费用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的前俯视结构示意图。

图2为实用新型实施例中口罩本体的侧俯视结构示意图。

图3为实用新型实施例中口罩本体的俯视图。

图4为实用新型实施例中口罩本体的左视图。

图5为实用新型实施例中口罩本体的主视图。

图6为实用新型实施例中口罩本体的爆炸图。

图7为实用新型实施例中口罩本体的仰视爆炸图。

图8为实用新型实施例中口罩本体的侧俯视爆炸图。

附图标记:1-口罩本体、2-主壳、3-面壳、4-进气格栅、5-导气格栅、6-滤芯、7-固定架、8-单向出气阀门、9-出气孔、10-出气阀门架、11-单向出气阻隔片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1~图8所示,一种可重复使用口罩,包括口罩本体1,所述口罩本体1包括主壳2和面壳3,所述面壳3上设有进气格栅4,所述主壳2上设有导气格栅5,所述面壳3通过卡扣的方式扣合在主壳2上,所述面壳3和主壳2之间夹持有滤芯6,滤芯6设置在进气格栅4和导气格栅5之间,用于对空气进行过滤;

在本实用新型实施例中,所述主壳2为依据人脸大数据库数据资料研发出来口罩结构,完全依据人脸曲线平贴设计,佩戴后,主壳2紧贴人脸部,把配戴时的压力平均分散到每个接触面,长时间配戴时,面部、耳部不会有勒痕与不舒适感。

优选的,所述主壳2上与脸部接触的部位采用食用等级的透明硅胶材料制作,佩戴时更加舒适。

所述面壳3与主壳2相扣合,无需打螺丝过孔,装配操作便捷,主壳2贴合人脸佩戴后,确保了在吸气时,口罩本体1上只保留导气格栅5位置一处用于进气的通孔,并经滤芯6过滤,滤芯6与主壳2组合使口罩本体1佩戴后,主壳2内形成一个密闭的负压舱室。

所述进气格栅4为人字型格栅,并且,主壳2上的导气格栅5也为人字型格栅设计,其中,参见图4所示,所述面壳3上的进气格栅4采用向下倾斜30°夹角的设计方式,预防雨水进入,与主壳2上的导气格栅5交错设置,并夹紧滤芯6,确保没有直接贯通进气格栅4和导气格栅5的空隙存在,方便吸气时,外部空气先由进气格栅4的孔进入滤芯6,由滤芯6过滤后,进入交错设置的导气格栅5的孔内,然后进入口罩本体1的负压舱室,提高口罩过滤的效率。

在本实用新型实施例中,所述滤芯6为过滤棉,依据不同环境需求可任意更换搭配不同滤芯6使用。优选的,所述滤芯6的过滤棉采用石化原料聚丙烯加上石墨烯原料5.5%,按比例配比,并采用奈米熔喷工艺,在加上奈米结构的诱导剂3%,让过滤绵上产生静电,有效达到2年,实现全透明滤芯6的制作。

在本实用新型实施例中,所述口罩本体1的主壳2、面壳3以及滤芯6均可采用全透明材料制作,这样能够使带上口罩本体1后可被人脸识别系统识别,传统不透明口罩则无法实现。

在本实用新型实施例中,可以通过拆卸面壳3的方式,将滤芯6取出并更换,相比传统口罩,降低了使用成本,也减少了医疗废弃物的产生及相关的处理费用。

其中,由于滤芯6夹在硬质的面盖3与主壳2中间,因此,不会与手口鼻直接接触,与此同时,也可以通过拆卸的方式进行一天更换一片滤芯6,实现口罩本体1的可重复使用。

由于口罩本体1除滤芯6外,均可采用食用等级耐高温、耐酸碱材料制作而成,因此,消毒杀菌时,也可采用现有的手法进行消毒杀菌,例如将整个口罩丢进锅里水煮沸法消毒,或是酒精消毒,或是用水泡加杀菌清洁剂消毒,可以大大降低医疗废弃物。

所述主壳2两侧还设有出气孔9,出气孔9内安装有单向出气阀门8,单向出气阀门8内置于主壳2两侧内壁上,所述单向出气阀门8包括出气阀门架10和单向出气阻隔片11,出气阀门架10外侧连接单向出气阻隔片11,出气阀门架10卡扣在主壳2上;吸气时,单向出气阀门8自动密封,呼气时,单向出气阀门8自动打开出气,大大减少口罩内二氧化碳浓度与水气。

实施例2

如实施例1所述的一种可重复使用口罩,所述口罩本体1包括主壳2和面壳3,所述面壳3上设有进气格栅4,所述主壳2上设有导气格栅5,所述面壳3和主壳2之间夹持有滤芯6。

所述主壳2上还设有固定架7,固定架7一端与主壳2相连接,固定架7另一端为开口式设计,方便将固定架7与用于佩戴的颈带相连接,在本实用新型实施例中,所述颈带优选采用透明硅胶制作,采用软性硅胶的较宽的颈带直接配戴在后颈部位,弹性佳且无压迫感,避免了传统口罩采用两条松紧带或布带挂在耳朵上,长久配戴耳朵会有勒痕与不舒服感的问题。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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