一种服装面料裁剪用画线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服装加工设备领域，具体为一种服装面料裁剪用画线装置。


背景技术：

[0002]
在服装面料的加工过程中裁剪设计前都需要提前在布料上画线，然后根据线条进行裁剪设计，一般传统的画线是通过手工绘制。
[0003]
随着社会的发展很显然传统的画线方法已经过时，当现代服装加工领域大批量需要裁剪画线时，传统的手工布料画线就会出现画线效率慢、画出的线尺寸不准确、画出的线容易出现波折的问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装面料裁剪用画线装置，提升了画线效率性、加强了画线准确性、减少了线路波折性的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：所述包括控制箱，所述控制箱的左侧固定连接有接地支撑柱，所述接地支撑柱的顶端固定连接有横轴支撑扞和纵轴支撑扞，所述横轴支撑扞的外部固定连接有横轴驱动固定环扞，所述纵轴支撑扞的外部固定连接有纵轴驱动固定环扞，所述接地支撑柱与垂直纵轴驱动固定环扞之间有纵轴控制线固定连接，所述接地支撑柱与横轴驱动固定环扞之间有横轴控制线固定连接。
[0008]
优选的，所述横轴驱动固定环扞与纵轴驱动固定环扞滑动交接处固定连接有画线器，所述画线器底部固定连接有弯曲轴，所述弯曲轴底部固定连接有颜料层，所述颜料层底部固定连接有画笔头。
[0009]
优选的,所述接地支撑轴之间有传送带，所述传送带底部固定连接有底柱，所述面料固定扣通过传送带连接有布料和有线布料。
[0010]
优选的,所述接地支撑柱顶部与横轴支撑扞底部固定连接有ldm4x固定扣位置检测仪，所述横轴驱动固定环扞两端底部固定连接有ldm4x横轴位置传感器，所述纵轴驱动固定环扞两端底部固定连接有ldm4x纵轴位置传感器。
[0011]
优选的,所述控制箱从内部贯穿至外部固定连接有画线器万向移动扞，所述控制箱从内部贯穿至外部固定连接有位置显示屏，所述控制箱从内部贯穿至外部固定连接有设定位置坐标操作键，所述控制箱从内部贯穿至外部固定连接有总开关，所述控制箱从内部贯穿至外部固定连接有传送带开关，所述控制箱从内部贯穿至外部固定连接有弯曲轴开关。
[0012]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种服装面料裁剪用画线装置。具备以下有益效果：
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(1)、该种面料画线裁剪设备，通过底柱13固定连接有传送带12，传送带12表面固
定连接有面料固定扣2，横轴驱动固定环扞6与纵轴驱动固定环扞5滑动交接处固定连接有画线器26，接地支撑柱11固定连接有控制箱1，所以传送带12匀速移动、画线器26按设定路线快速画线、面料固定扣2固定布料9，极大的提升了画线效率。
[0015]
(2)、该种面料画线裁剪设备，通过横轴驱动固定环扞6与纵轴驱动固定环扞5滑动交接处固定连接有画线器26，画线器26底部固定连接有弯曲轴 14，弯曲轴14底部固定连接有颜料层15，颜料层15底部固定连接有画笔头 16，接地支撑柱11的顶端固定连接有横轴支撑扞7和纵轴支撑扞8，横轴支撑扞7的外部固定连接有横轴驱动固定环扞6，纵轴支撑扞8的外部固定连接有纵轴驱动固定环扞5，接地支撑柱11固定连接有控制箱1，控制箱1表面固定连接有画线器万向移动扞20、位置显示屏21、设定位置坐标操作键22、总开关23、传送带开关24、弯曲轴开关25，横轴纵轴按设定位置移动、画线器26稳定输出、控制箱1精准控制加强了画线的准确性。
[0016]
(3)、该种面料画线裁剪设备，传送带表面有面料固定扣2，面料固定扣 2压扣连接有布料9和有线布料10，接地支撑柱11顶部与横轴支撑扞7底部固定连接有ldm4x固定扣位置检测仪17，横轴驱动固定环扞6两端底部固定连接有ldm4x横轴位置传感器19，纵轴驱动固定环扞5两端底部固定连接有 ldm4x纵轴位置传感器18，压扣后平整的面料和精准的位置检测压扣检测，减少了画线线路波折性。
附图说明
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图1为本实用新型设备整体结构俯视图
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图2为本实用新型设备整体结构前视图
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图3为本实用新型画线区域整体结构仰视图
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图4为本实用新型控制箱结构平面图
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图中：控制箱-1、面料固定扣-2、纵轴控制线-3、横轴控制线-4、纵轴驱动固定环扞-5、横轴驱动固定混扞-6、横轴支撑扞-7、纵轴支撑扞-8、布料-9、有线布料-10、接地支撑柱-11、传送带-12、底柱-13、弯曲轴-14、颜料层-15、画笔头-16、ldm4x固定扣位置检测仪-17、ldm4x纵轴位置传感器-18、ldm4x横轴位置传感器-19、画线器万向移动扞-20、位置显示屏-21、设定位置坐标操作键-22、总开关-23、传送带开关-24、弯曲轴开关-25、画线器-26。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种服装面料裁剪用画线装置，所述包括控制箱1，集成方便控制，所述控制箱1的左侧固定连接有接地支撑柱11，结构稳定，所述接地支撑柱11的顶端固定连接有横轴支撑扞7和纵轴支撑扞8，可以支撑画线器26整体结构，所述横轴支撑扞7的外部固定连接有横轴驱动固定环扞6，所述纵轴支撑扞8的外部固定连接有纵轴驱动固定环扞5，双轴使画线器可以在所动范围画任意一点，所述接地支撑柱11与垂直纵轴驱动固定环扞5之间有纵轴控制线4固定连接，所述接地支撑柱11与横
轴驱动固定环扞6之间有横轴控制线3固定连接，可以更精准的控制。
[0024]
所述横轴驱动固定环扞6与纵轴驱动固定环扞5滑动交接处固定连接有画线器26，垂直设计经典稳固，所述画线器26底部固定连接有弯曲轴14，未工作时弯曲、工作时竖直画线，所述弯曲轴26底部固定连接有颜料层15，可以存放一定的颜料方便更换添加，所述颜料层底部固定连接有画笔头16方便更换、易维护保养。
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所述接地支撑轴11之间有传送带12，可以快速进行配合，所述传送带12 底部固定连接有底柱13，底柱13支撑稳固，所述传送带12表面有面料固定扣2，可以固定面料使面料平顺，所述面料固定扣2通过传送带12连接有布料9和有线布料10，方便画线时面料不跑动。
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所述接地支撑柱11顶部与横轴支撑扞7底部固定连接有ldm4x固定扣位置检测仪17，当传送带12移动时检测到固定扣的时候画线器26就会就工作传送带12会停止，所述横轴驱动固定环扞6两端底部固定连接有ldm4x横轴位置传感器19，可以在设定位置坐标时起到反馈作用，所述纵轴驱动固定环扞5两端底部固定连接有ldm4x纵轴位置传感器18，可以在设定位置坐标时起到反馈作用且移动时会在位置显示屏21显示画线器位置。
[0027]
所述控制箱1从内部贯穿至外部固定连接有画线器万向移动扞20，所述控制箱1从内部贯穿至外部固定连接有位置显示屏21，所述控制箱1从内部贯穿至外部固定连接有设定位置坐标操作键22，所述控制箱1从内部贯穿至外部固定连接有总开关23，所述控制箱1从内部贯穿至外部固定连接有传送带开关24，所述控制箱1从内部贯穿至外部固定连接有弯曲轴开关25，集成在一起方便操作且方便观察。
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工作原理：在传送带12的面料固定扣2固定好面料，打开总开关23，打开传送带开关24，打开弯曲轴开关25，在底座13支撑下传送带12匀速移动，接地支撑柱11支撑横轴支撑扞7和纵轴支撑扞8，横轴控制线3和纵轴控制线4控制横轴驱动固定环扞6和纵轴驱动固定环扞5，横轴驱动固定环扞6和纵轴驱动固定环扞5带动画线器26，画线器26带动弯曲轴14，弯曲轴14带动颜料层15和画笔头16，当面料固定扣2移动到ldm4x固定扣位置检测仪 17底部时传送带12停止，ldm4x横轴位置传感器19和ldm4x纵轴位置传感器18反馈设定好的坐标，画线器26按坐标移动，画线结束后传送带12继续移动，画线器26弯曲轴14弯曲等待下一个面料。
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本实用新型的，控制箱1、面料固定扣2、纵轴控制线3、横轴控制线4、纵轴驱动固定环扞5、横轴驱动固定混扞6、横轴支撑扞7、纵轴支撑扞8、布料9、有线布料10、接地支撑柱11、传送带12、底柱13、弯曲轴14、1颜料层15、画笔头16、ldm4x固定扣位置检测仪17、ldm4x纵轴位置传感器18、 ldm4x横轴位置传感器19、画线器万向移动扞20、位置显示屏21、设定位置坐标操作键22、总开关23、传送带开关24、弯曲轴开关25、画线器26。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有传统手工对服装面料画线裁剪时，效率非常低下速度慢，画出的线尺寸不是很精准，画出的线很容易出现断隔不平顺一体的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了整体的画线效率性减少成本带来更高经济性、加强了画线准确性使画出的尺寸精度上升、减少了线路波折性重复画出的线路也会很平顺的问题，使用十分简单。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。