一种口罩机鼻梁条冲剪机构的制作方法

1.本实用新型属于口罩机技术领域，具体涉及一种口罩机鼻梁条冲剪机构。


背景技术：

2.随着今年国内口罩机高速发展，对口罩机的智能化、高速化、高效化要求也越来越高。口罩机鼻梁条冲剪机构是口罩机把鼻梁料分割均匀且运送至口罩鼻梁块位置的关键机构之一，目前市场现有的各种鼻梁条冲或剪机构各类弊端，堵料概率大；切割完鼻梁条后存在废料；在首次调车或出现故障时调节相关机构很繁琐。生产口罩工序之一的,把鼻梁条顺利均匀切割且运送至口罩鼻梁块位置，成为影响生产口罩速度的一个关键因素，市场上鼻梁条冲剪机构良莠不齐，而起作用的鼻梁条剪切机构的好坏直接影响这个工序。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种口罩机鼻梁条冲剪机构，解决了堵料问题，而且不会产生鼻梁条废料，也就不会产生由废料带来的其他问题，观察板可以方便的观察鼻梁条的各种情况，大大提高了调节鼻梁剪切和相关机构的效率，提高了生产口罩的效率。
4.为了达到上述实用新型目的，采取的技术方案：一种口罩机鼻梁条冲剪机构，它包括：上刀体、上固定块、上刀片、下刀片、限位块、观察板、下鸭嘴体、上刀体复位弹簧、弹簧随动板，所述上刀体设置在上固定块上，上固定块设置在下鸭嘴体上，上刀片设置在上刀体上，下刀片设置在下鸭嘴体上，限位块设置在上固定块上，观察板设置在下鸭嘴体上，上刀体复位弹簧与上刀体连接，弹簧随动板设置在下鸭嘴体上，弹簧随动板用于定位上刀体复位弹簧下位置。
5.进一步地，所述观察板由触碰装置和透明有机玻璃结合构成。
6.进一步地，所述上刀片为门式结构。
7.进一步地，所述上固定块设置有鼻梁条送入防阻滞导入角和推送防阻导入角。
8.进一步地，所述上刀体设置有鼻梁条定位腔。
9.工作过程：1.鼻梁条先进入上刀体的入口；2.鼻梁条再通过上固定块的通道；3.鼻梁条穿过上刀片门型刀片；4.进入观察板和下鸭嘴体构成的通道并到达合适的位置；5.气缸压下带动上刀体向下运动和下刀片构成剪切，把鼻梁条切开；6.完成鼻梁条剪切后上刀体复位弹簧把上刀体复位。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型一种口罩机鼻梁条冲剪机构的固定块有很好的鼻梁条通过的轨道；上刀片为门式结构，使剪切更稳定，不会产生鼻梁条废料；设计了透明观察板，可以方便的观察鼻梁条的各种运行情况，大大提高了调节鼻梁条冲剪机构和相关机构的效率；弹簧复位装置，使上刀体自动复位。本实用新型基本解决了堵料问题，而且不会产生鼻梁条废料，所以也就不会产生由废料带来的其他问题，因为全新设计了观察板，可以方便的观察鼻梁条的各种情况，大大提高了调节鼻梁剪切和相关
机构的效率，也就大大提高了生产口罩的效率。
附图说明
11.构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型一种口罩机鼻梁条冲剪机构的爆炸图；
13.图2为本发明上固定块的立体结构示意图。
具体实施方式
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
16.如图1-2所示，一种口罩机鼻梁条冲剪机构，它包括：上刀体1、上固定块 2、上刀片3、下刀片4、限位块5、观察板6、下鸭嘴体7、上刀体复位弹簧8、弹簧随动板9，所述上刀体1设置在上固定块2上，上固定块2设置在下鸭嘴体 7上，上刀片3设置在上刀体1上，下刀片4设置在下鸭嘴体7上，限位块5设置在上固定块2上，观察板6设置在下鸭嘴体7上，上刀体复位弹簧8与上刀体1连接，上刀体复位弹簧8使上刀体1自动复位，弹簧随动板9设置在下鸭嘴体7上，弹簧随动板9用于定位上刀体复位弹簧8下位置。
17.所述观察板6由触碰装置和透明有机玻璃结合构成，透明观察板6，可以方便的观察鼻梁条的各种运行情况，大大提高了调节鼻梁条冲剪机构和相关机构的效率。
18.所述上刀片3为门式结构。门式结构的上刀片3：方便鼻梁条穿过带倾斜角的上固定块；自带剪切导引，保护上下刀片；使剪切更稳定，不会产生鼻梁条废料。
19.所述上固定块2设置有鼻梁条送入防阻滞导入角21和推送防阻导入角22，推送板侧平面和剪切面错位设置，保证推送板和刀体不干涉。
20.所述上刀体1设置有鼻梁条定位腔，可使鼻梁条剪切后自动复位，避免鼻梁条剪切变形造成的阻滞。弹簧随动板9在冲剪机构在口罩机上调整位置时，可随机构整体移动。
21.本实用新型的工作过程：1.鼻梁条先进入上刀体1的入口；2.鼻梁条再通过上固定块2的通道；3.鼻梁条穿过上刀片3门型刀片；4.进入观察板6和下鸭嘴体7构成的通道并到达合适的位置；5.气缸压下带动上刀体1向下运动和下刀片4构成剪切，把鼻梁条切开；6.完成鼻梁条剪切后上刀体复位弹簧8把上刀体1复位。
22.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。