一种用于建筑施工的大视角安全帽的制作方法

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本实用新型涉及工程安全防护器械的技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工的大视角安全帽。


背景技术：

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建筑施工过程中在支模、混凝土浇筑和施工平面层铺设底筋等工序中需要利用塔吊吊运大量的钢材和模板，在吊运过程中经常出现小木板掉落到施工平面层，严重威胁到平面层施工层正在作业的工人生命安全；虽然在施工过程中管理人员严格要求施工人员按照规范佩戴安全帽，来避免高空坠入砸伤工人，但是现有的安全帽整体为单层塑料类安全帽，并没有起到缓冲物体下落时冲击力的作用，而是主要依靠安全帽自身材质来直接抵挡高空坠物，安全防护性能差。


技术实现要素：

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针对现有的安全帽整体为单层塑料类安全帽，并没有起到缓冲物体下落时冲击力的作用，而是主要依靠安全帽自身材质来直接抵挡高空坠物，安全防护性能差的技术问题，本实用新型提出一种用于建筑施工的大视角安全帽。
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为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
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一种用于建筑施工的大视角安全帽，包括帽体、帽檐和帽带，帽体下部设置有帽带，帽体前部设置有帽檐，所述帽体上固定套设有安装环，帽体上部固定设置有定位柱，安装环内活动设置有防护壳且定位柱穿过防护壳与端盖相连接，端盖与防护壳相配合；所述安装环下方与帽檐之间的帽体上设置有透明观察罩。
[0006]
优选地，所述防护壳和帽体上分别设置有第一通风网口和第二通风网口且第一通风网口与第二通风网口整体呈十字交叉分布。
[0007]
优选地，所述安装环内开设有安装腔，防护壳下部设置有限位环，限位环活动设置在安装腔内；所述防护壳上部开设有通孔，定位柱穿过通孔与端盖相连接，端盖与通孔相配合。
[0008]
优选地，所述定位柱上部设置有螺杆，端盖与螺杆螺纹连接且端盖的直径大于通孔的直径。
[0009]
优选地，所述安装腔的截面形状为u字型。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
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本实用新型整体结构设计简单，通过在帽体外侧加设防护壳，利用可以防护壳以定位柱为支撑点，在安装环内活动，当物体撞击防护壳时产生的冲击力转化分解成驱动防护壳的动力，进而分解高空坠物下落时撞击防护壳的冲击力，大大提高安全帽的安全性，并且工人可通过透明观察罩即可观察帽体左前方或右前方的施工环境，无需大幅度抬头动作。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为本实用新型中帽体的结构示意图。
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图3为图1中防护壳的结构示意图。
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图4为图2中安装环的结构示意图。
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1为端盖，2为防护壳，21为通孔，22为限位环，3为安装环，31为安装腔，4为第二通风网口，5为帽檐，6为透明观察罩，7为帽带，8为帽体，81为定位柱，9为第一通风网口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如图1所示，一种用于建筑施工的大视角安全帽，包括帽体8、帽檐5和帽带7，帽体8下部设置有帽带7，帽体8前部设置有帽檐5，所述帽体8上固定套设有安装环3，帽体8上部固定设置有定位柱81，安装环3内活动设置有防护壳2且定位柱81穿过防护壳2与端盖1相连接，端盖1与防护壳2相配合；所述安装环3下方与帽檐5之间的帽体8上设置有透明观察罩6，工人可通过透明观察罩即可观察帽体左前方或右前方的施工环境，无需大幅度抬头动作即可观察帽体帽檐上方施工环境，大大提高了可观察视野范围。
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如图2所示，所述防护壳2和帽体8上分别设置有第一通风网口9和第二通风网口4且第一通风网口9与第二通风网口4整体呈十字交叉分布，利用第一通风网口与第二通风口交错分布在防护壳和帽体上，一方面使得防护壳与帽体之间形成流动的通风腔，有助于防护壳受到撞击后转动，另一方面避免杂物进入到帽体内，促进头顶部位散热通风。
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如图3和4所示，所述安装环3内开设有安装腔31，安装腔31的截面形状为u字型，利用安装腔一方面是为防护壳提供支撑，另一方面是限制防护壳在安装腔内活动，防护壳2下部设置有限位环22，限位环22活动设置在安装腔31内，通过在帽体外侧加设防护壳，利用可以防护壳以定位柱为支撑点，在安装环内活动，当物体撞击防护壳时产生的冲击力转化分解成驱动防护壳的动力，进而分解高空坠物下落时撞击防护壳的冲击力，大大提高安全帽的安全性；所述防护壳2上部开设有通孔21，定位柱81穿过通孔21与端盖1相连接，定位柱81上部设置有螺杆，端盖1与螺杆螺纹连接，端盖1与通孔21相配合，端盖1的直径大于通孔21的直径，利用端盖和安装环分别对防护壳竖直方向和水平方向上进行限位处理，避免防护壳出现滑脱。
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以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。