一种可以站立的5D魔术模杯的制作方法

一种可以站立的5d魔术模杯
技术领域
[0001]
本实用新型涉及创新内衣技术领域，具体为一种可以站立的5d魔术模杯。


背景技术：

[0002]
模杯是一块棉经过高温的模具定型而成的杯(即压杯)，然后拿这些杯去车成一个文胸。一个文胸由鸡心，后拉片，面布，杯，像根车成的。里面的杯是夹棉杯车成的就是夹杯文胸，是模杯车成的就是模杯文胸。
[0003]
但是，现在的产品大多数仍然是传统形式，立体感不强，不能完全贴合人体曲线，传统3d产品已经不能满足现在女性追求更完美曲线的要求，此问题亟待解决。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可以站立的5d魔术模杯，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以站立的5d魔术模杯，包括模杯主体，所述模杯主体包括一体成型的模杯和连片，所述模杯主体可以站立，所述模杯中心线任意一点与中心线端点所在平面的夹角范围是0-180
°
。
[0006]
优选地，模杯下凹的承托曲面呈弓形。
[0007]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0008]
本实用新型是一种适合人身体曲线有弧度的模杯，研究实用新型能站立的模杯，颠覆传统，根据人体的曲线，与传统产品相比，更舒适，跟随人身体变化更贴合达到舒适的效果，改变传统模具的做法，能适应同尺码不同杯型的需求，起到通用作用，d级以上除外。
附图说明
[0009]
图1为一种可以站立的5d魔术模杯及其制造方法的结构示意图；
[0010]
图2为一种可以站立的5d魔术模杯及其制造方法的模型图。
具体实施方式
[0011]
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可以站立的5d魔术模杯，包括模杯主体 1，所述模杯主体1包括一体成型的模杯2和连片3，所述模杯主体1可以站立，所述模杯 2中心线任意一点与中心线端点所在平面的夹角范围是0-180
°
。
[0012]
一种可以站立的5d魔术模杯的制造方法，包括如下步骤，材料前处理：
[0013]
①
面料用3mm泡棉单贴布另一面不过胶；
②
底料用3mm泡棉单贴布，光棉那面过胶；
③
手推泡棉为10mm-12mm；
④
环保热熔胶网；
⑤
六角定型纱网；
[0014]
半成品处理：此款模杯分为两次成型，一次温度为：上模170-210℃，下模170-210℃，时间80-200秒，压力值为3-8kg；二次温度为：上模170-210℃，下模170-210℃，时间 200-400秒,压力值为3-8kg；一次成型面料加10mm手推泡棉合定，二次成型依次加六角定型
纱、环保热熔胶网、12mm手推泡棉、盖上底料后上下合模按设定时间热压成型后取出，即定型完成。待模杯冷却后按边沿线修剪，整体模杯即完成。
[0015]
模杯下凹的承托曲面呈弓形。
[0016]
实施例一：
[0017]
一种可以站立的5d魔术模杯的制造方法，包括如下步骤，材料前处理：
[0018]
①
面料用3mm泡棉单贴布另一面不过胶；
②
底料用3mm泡棉单贴布，光棉那面过胶；
③
手推泡棉分为10mm/12mm两种规格；
④
环保热熔胶网；
⑤
六角定型纱网；
[0019]
半成品处理：此款模杯分为两次成型，一次温度为：上模170℃，下模210℃，时间 80秒，压力值为8kg；二次温度为：上模170℃，下模170℃，时间200秒,压力值为8kg；一次成型面料加10mm手推泡棉合定，二次成型依次加六角定型纱、环保热熔胶网、12mm 手推泡棉、盖上底料后上下合模按设定时间热压成型后取出，即定型完成。待模杯冷却后按边沿线修剪，整体模杯即完成。
[0020]
模杯下凹的承托曲面呈弓形。
[0021]
实施例二：
[0022]
一种可以站立的5d魔术模杯的制造方法，包括如下步骤，材料前处理：
[0023]
①
面料用3mm泡棉单贴布另一面不过胶；
②
底料用3mm泡棉单贴布，光棉那面过胶；
③
手推泡棉分为10mm/12mm两种规格；
④
环保热熔胶网；
⑤
六角定型纱网；
[0024]
半成品处理：此款模杯分为两次成型，一次温度为：上模210℃，下模210℃，时间 200秒，压力值为8kg；二次温度为：上模210℃，下模210℃，时间400秒,压力值为8kg；一次成型面料加10mm手推泡棉合定，二次成型依次加六角定型纱、环保热熔胶网、12mm 手推泡棉、盖上底料后上下合模按设定时间热压成型后取出，即定型完成。待模杯冷却后按边沿线修剪，整体模杯即完成。
[0025]
模杯下凹的承托曲面呈弓形。
[0026]
实施例三：
[0027]
一种可以站立的5d魔术模杯的制造方法，包括如下步骤，材料前处理：
[0028]
①
面料用3mm泡棉单贴布另一面不过胶；
②
底料用3mm泡棉单贴布，光棉那面过胶；
③
手推泡棉分为10mm/12mm两种规格；
④
环保热熔胶网；
⑤
六角定型纱网；
[0029]
半成品处理：此款模杯分为两次成型，一次温度为：上模180℃，下模180℃，时间 90秒，压力值为7kg；二次温度为：上模180℃，下模210℃，时间400秒,压力值为8kg；一次成型面料加10mm手推泡棉合定，二次成型依次加六角定型纱、环保热熔胶网、12mm 手推泡棉、盖上底料后上下合模按设定时间热压成型后取出，即定型完成。待模杯冷却后按边沿线修剪，整体模杯即完成。
[0030]
模杯下凹的承托曲面呈弓形。
[0031]
实施例四：
[0032]
一种可以站立的5d魔术模杯的制造方法，包括如下步骤，材料前处理：
[0033]
①
面料用3mm泡棉单贴布另一面不过胶；
②
底料用3mm泡棉单贴布，光棉那面过胶；
③
手推泡棉分为10mm/12mm两种规格；
④
环保热熔胶网；
⑤
六角定型纱网；
[0034]
半成品处理：此款模杯分为两次成型，一次温度为：上模195℃，下模180℃，时间 120秒，压力值为6kg；二次温度为：上模180℃，下模180℃，时间300秒,压力值为6kg；一次成
型面料加10mm手推泡棉合定，二次成型依次加六角定型纱、环保热熔胶网、12mm 手推泡棉、盖上底料后上下合模按设定时间热压成型后取出，即定型完成。待模杯冷却后按边沿线修剪，整体模杯即完成。
[0035]
模杯下凹的承托曲面呈弓形。
[0036]
实施例五：
[0037]
一种可以站立的5d魔术模杯的制造方法，包括如下步骤，材料前处理：
[0038]
①
面料用3mm泡棉单贴布另一面不过胶；
②
底料用3mm泡棉单贴布，光棉那面过胶；
③
手推泡棉为10mm-12mm；
④
环保热熔胶网；
⑤
六角定型纱网；
[0039]
半成品处理：此款模杯分为两次成型，一次温度为：上模200℃，下模200℃，时间 120秒，压力值为6kg；二次温度为：上模200℃，下模200℃，时间300秒,压力值为6kg；一次成型面料加10mm手推泡棉合定，二次成型依次加六角定型纱、环保热熔胶网、12mm 手推泡棉、盖上底料后上下合模按设定时间热压成型后取出，即定型完成。待模杯冷却后按边沿线修剪，整体模杯即完成。
[0040]
模杯下凹的承托曲面呈弓形。
[0041]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。