高透湿的口罩的制作方法

本实用新型涉及一种口罩，特别涉及一种高透湿的口罩，属于防护用品技术领域。

背景技术：

目前全球因为新冠状病毒引发的肺炎，造成口罩等防护用品物质短缺，医用防护口罩，kn95等口罩由于密合性好，过滤效率高对新冠状病毒的气溶胶式传播防护较好，医用防护口罩gb19083-2010里面口罩的密合性被称为总适合因素，数值指标为不低于100，颗粒物过滤效率不低于95％；kn95口罩gb2626-2006中被称为泄漏率，kn95等级需要小于等于8％，颗粒物过滤效率不低于95％；两个指标都说的是口罩的密合性和过滤能力，口罩与人体面部的贴合程度，贴合程度越高，过滤效率越高，防护效果越好，反之，效果越差，对病毒的防护能力越差。

然而，现有的主要采用无纺布(pp纺粘，非织造布)等制作成，这种材料佩戴舒适性不佳，且采用高克重的无纺布材料容易在面料表面聚集水汽，影响佩戴舒适性。长时间佩戴这种普通防护口罩，影响口罩接触面的皮肤自由呼吸，并且让口罩与皮肤接触面水汽沉积，滋生细菌，这种高透湿材料，可以使得长时间佩戴口罩后，与口罩接触面的皮肤，呼吸的水汽一起带走，保持皮肤干爽，不容易引发细菌滋生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高透湿的口罩，以克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种高透湿的口罩，其包括口罩主体，所述口罩主体包括依次叠层结合的第一表层、第一中间层和第一贴肤层，所述第一表层和第一贴肤层均包括透湿透气的氨纶涤纶复合布，所述第一中间层包括至少一层透湿不透气的聚醚多元醇膜。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供了一种高透湿的口罩，结构简单，舒适度高，口罩可以在与面部接触时吸收水分并提供干燥清爽的贴肤环境，并可以快速通过口罩主体将水分(水汽或湿气)传递到口罩的外侧表层，口罩外界的气体流通可以带走口罩表层内的水分，进而保持口罩以及口罩内部干燥清爽。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一典型实施案例中口罩主体的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一典型实施案例中一种高透湿的口罩的结构示意图；

图3是本实用新型一典型实施案例中一种高透湿的口罩的结构示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本实用新型实施例提供了一种高透湿的口罩，其包括口罩主体，所述口罩主体包括依次叠层结合的第一表层、第一中间层和第一贴肤层，所述第一表层和第一贴肤层均包括透湿透气的氨纶涤纶复合布，所述第一中间层包括至少一层透湿不透气的聚醚多元醇膜。

进一步的，所述氨纶涤纶复合布主要由氨纶和涤纶织造而成，所述氨纶涤纶复合布的密度为72针，纤度为50d，克重为70-150g/m²。

进一步的，所述第一表层的厚度为0.1-2mm、透气度为20-200pa、透湿度为10000-500000g/m²24hrs；所述第一贴肤层的厚度为0.1-2mm、透气度为20-200pa、透湿度为10000-500000g/m²24hrs。

进一步的，所述聚醚多元醇膜具有多个由高密度细针沿其厚度方向轧制形成的孔，所述口罩主体的压差为1715-2544pa，所述聚醚多元醇膜上孔的分布密度为1000-100000个/m²，所述聚醚多元醇膜上孔的孔径为0.01-0.1mm。

进一步的，所述口罩主体整体具有多个由高密度细针沿其厚度方向轧制形成的孔，所述口罩主体的压差为1582-1778pa，所述口罩主体上孔的分布密度为1000-100000个/m²，所述口罩主体上孔的孔径为0.01-0.1mm。

进一步的，所述第一中间层的厚度为0.01-0.1mm、透湿度为5000-30000g/m²24hrs。

进一步的，所述口罩主体整体是透湿不透气的，所述口罩主体整体的透湿度为5000-30000g/m²24hrs。

在一些较为具体的实施方案中，所述高透湿的口罩还包括透湿透气的面部结合体，所述面部结合体固定设置在所述口罩主体靠近人体面部的一侧，所述面部结合体上开设有与人体口鼻部位相适配的开口，至少所述面部结合体的局部还能够覆盖人体面部且与人体面部无间隙的贴合，在所述口罩被使用时，所述面部结合体与口罩主体之间围合形成一换气空间，

其中，所述口罩主体能够对从外部环境输往所述换气空间的气流产生第一阻力，所述面部结合体能够对从所述换气空间输往外部环境的气流产生第二阻力，且所述第二阻力小于所述第一阻力，从而在口罩主体和面部结合体之间形成能够驱使气体于换气空间和外部循环流动的微压差。

进一步的，所述面部结合体为主要由第二贴面层、第二中间层和第二表层依次叠层结合而构成的薄片，所述第二贴面层和第二表层均为纺粘无纺布，所述第二中间层包括熔喷无纺布，其中，所述面部结合体的压差为10-350pa。

进一步的，所述高透湿的过滤口罩还包括与所述口罩主体连接的耳带和设置在所述口罩主体内的鼻梁条。

如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

请参阅图1-图3，一种高透湿的口罩，其包括口罩主体100，所述口罩主体包括依次叠层结合的第一表层110、第一中间层120和第一贴肤层130，所述第一表层110和第一贴肤层130均为透湿透气的氨纶涤纶复合布，所述第一中间层120为透湿不透气的聚醚多元醇膜，所述聚醚多元醇膜通过超声波、喷胶、高温热压等方式与两层氨纶涤纶复合布复合在一起，其中，所述第一表层110面向外界或具有气流交换的口罩腔体内，第一贴肤层130面向使用者的面部，由于第一表层110和第一贴肤层130均为透湿透气的氨纶涤纶复合布，第一贴肤层130可以在与面部接触时吸收水分并提供干燥清爽的贴肤环境，并可以快速通过第一中间层120水分(水汽或湿气)传递到第一表层110，口罩外界的气体流通可以带走第一表层110内的水分，进而保持口罩以及口罩内部干燥清爽。

具体的，构成第一表层110和第一贴肤层130的氨纶涤纶复合布主要由氨纶和涤纶织造而成，所述氨纶涤纶复合布的密度为72针，纤度为50d，克重为70-150g/m²；其中，所述第一表层的厚度为0.1-2mm、透气度为20-200pa、透湿度为10000-500000g/m²24hrs；所述第一贴肤层的厚度为0.1-2mm、透气度为20-200pa、透湿度为10000-500000g/m²24hrs；构成第一中间层120的聚醚多元醇膜的厚度为0.01-0.1mm、透湿度为5000-30000g/m²24hrs。

具体的，所述口罩主体整体是透湿不透气的，所述口罩主体整体的透湿度为5000-30000g/m²24hrs。

具体的，构成第一中间层120的聚醚多元醇膜具有多个由高密度细针沿其厚度方向轧制形成的孔，所述聚醚多元醇膜具有多个由高密度细针沿其厚度方向轧制形成的孔，所述聚醚多元醇膜上孔的孔径为0.01-0.1mm，或者，所述口罩主体整体具有多个由高密度细针沿其厚度方向轧制形成的孔，所述口罩主体上孔的分布密度为1000-100000/m²，所述口罩主体100上孔的孔径为0.01-0.1mm。

相应地，在制作该口罩主体时，可以先采用高密度细针对聚醚多元醇膜进行扎孔，之后再将高聚醚多元醇膜与两层氨纶涤纶复合布复合形成口罩主体，此时透湿性可高达5000-30000g/m²24hrs，110克、100cm²口罩主体在32l下压差为1715-2544pa，属于不透气材料；或者，可以先将聚醚多元醇膜与两层氨纶涤纶复合布复合形成口罩主体，之后再采用高密度细针对口罩主体整体进行扎孔，此时口罩主体的透湿性可高达5000-30000g/m²24hrs，110克、100cm²口罩主体在32l下的压差为1582-1778pa，属于不透气材料。

具体的，本实用新型实施例中各个结构层的透湿性测试标准为astme96bw，例如，对所述第一表层110、第一贴肤层130以及口罩主体整体进行透气度和透湿度的测试条件时，选择100cm²的被测样本，在85l/h的测试气体流量下进行所述的测试。

在一些较为具体的实施方案中，所述高透湿的口罩还包括透湿透气的面部结合体200，所述面部结合体200固定设置在所述口罩主体靠近人体面部的一侧，所述面部结合体上开设有与人体口鼻部位相适配的开口210，至少所述面部结合体200的局部还能够覆盖人体面部且与人体面部无间隙的贴合，在所述口罩被使用时，所述面部结合体200与口罩主体100之间围合形成一换气空间，

其中，所述口罩主体100能够对从外部环境输往所述换气空间的气流产生第一阻力，所述面部结合体200能够对从所述换气空间输往外部环境的气流产生第二阻力，且所述第二阻力小于所述第一阻力，从而在口罩主体100和面部结合体200之间形成能够驱使气体于换气空间和外部循环流动的微压差。

具体的，所述面部结合体200为主要由第二贴面层、第二中间层和第二表层依次叠层结合而构成的薄片，所述第二贴面层和第二表层均为纺粘无纺布，所述第二中间层包括熔喷无纺布，其中，所述面部结合体的压差为10-350pa。

具体的，所述高透湿的过滤口罩还包括与所述口罩主体100连接的耳带300和设置在所述口罩主体内的鼻梁条。

本实用新型实施例提供了一种高透湿的口罩，结构简单，舒适度高，口罩可以在与面部接触时吸收水分并提供干燥清爽的贴肤环境，并可以快速通过口罩主体将水分(水汽或湿气)传递到口罩的外侧表层，口罩外界的气体流通可以带走口罩表层内的水分，进而保持口罩以及口罩内部干燥清爽。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。