一种安全帽结构及智能安全帽的制作方法

1.本实用新型属于安全帽技术领域，更具体地说，是涉及一种安全帽结构及智能安全帽。


背景技术：

2.安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，广泛应用于建筑行业、野外作业(电力、铁路、隧道、道路、桥梁、管线、勘探、采矿、水利、林牧渔业)、交通运输、大型工厂等领域。因人员众多、场地分散、缺乏有效的管理手段及工具，在全员安全生产管理上处在传统的较低水平，因此需要在安全帽上安装智能模组(主要包括gps定位模块、照明工具、距离感应装置等)。现有的安装方式是将智能模组放置于智能盒中，然后采用螺丝将智能盒固定在安全帽内部，这种安装方式具有以下弊端：
3.(1)由于安全帽内部的空间较小，在安全帽内部难以进行螺丝的拧紧操作，操作难度较大；
4.(2)当安全帽受到大力撞击时，螺丝可能飞出并对人造成伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种安全帽结构及智能安全帽，以解决现有技术中采用螺丝将智能盒安装在安全帽内部的操作难度较大以及安全帽收到撞击时螺丝容易对人造成伤害的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种安全帽结构，包括帽壳和智能盒，所述帽壳开设有具有开口的中空槽，所述中空槽用于套设在用户的头部；
7.所述智能盒的靠近所述中空槽的底部的一端设有转动肋条，所述中空槽的侧壁对应所述转动肋条设有转动卡槽，所述转动肋条卡设于所述转动卡槽中；
8.所述智能盒的相对两侧设有固定肋条，所述中空槽的侧壁对应所述固定肋条设有固定卡槽，所述固定肋条卡设于所述固定卡槽中；
9.所述智能盒的相对两侧还设有第一限位筋条，所述中空槽的侧壁对应所述第一限位筋条设有第二限位筋条，所述第一限位筋条抵接于所述第二限位筋条的远离所述中空槽的开口的一侧。
10.在一个实施例中，所述第一限位筋条设于所述固定肋条的远离或靠近所述中空槽的开口的一侧。
11.在一个实施例中，所述智能盒包括壳体以及盖设于所述壳体上的盖体，所述壳体和所述盖体围合形成用于放置智能模组的容置腔；所述转动肋条、所述固定肋条和所述第一限位筋条均设于所述壳体上。
12.在一个实施例中，所述盖体与所述壳体可拆卸连接。
13.在一个实施例中，所述盖体的相对两侧分别设有第一卡钩，所述固定肋条对应所述第一卡钩开设有第一扣槽，所述第一卡钩卡合连接于所述第一扣槽中。
14.在一个实施例中，所述盖体的靠近所述中空槽的底部的一端设有第二卡钩，所述转动肋条对应所述第二卡钩开设有第二扣槽，所述第二卡钩卡合连接于所述第二扣槽中。
15.在一个实施例中，所述中空槽的侧壁设有沉槽，所述智能盒嵌设于所述沉槽中。
16.在一个实施例中，所述沉槽的底面间隔设有多个散热筋条，所述智能盒抵接于所述散热筋条上。
17.在一个实施例中，所述转动肋条和所述固定肋条中的至少一个局部贯穿设置并形成镂空孔。
18.本实用新型还提供一种智能安全帽，包括智能模组以及如上所述的安全帽结构，所述智能模组设于所述智能盒内。
19.本实用新型提供一种安全帽结构，包括帽壳和智能盒，帽壳开设有具有开口的中空槽，中空槽用于套设在用户的头部；智能盒的靠近中空槽的底部的一端设有转动肋条，中空槽的侧壁对应转动肋条设有转动卡槽，转动肋条卡设于转动卡槽中；智能盒的相对两侧设有固定肋条，中空槽的侧壁对应固定肋条设有固定卡槽，固定肋条卡设于固定卡槽中；智能盒的相对两侧还设有第一限位筋条，中空槽的侧壁对应第一限位筋条设有第二限位筋条，第一限位筋条抵接于第二限位筋条的远离中空槽的开口的一侧。本实用新型的安全帽结构的装配步骤：先将智能盒倾斜插入帽壳的中空槽中，并使智能盒一端的转动肋条卡设于转动卡槽中，然后转动智能盒，使智能盒的相对两侧的固定肋条卡设于固定卡槽中，并使智能盒的相对两侧的第一限位筋条抵接于第二限位筋条的远离中空槽的开口的一侧。与现有技术相比，本实用新型的智能盒和帽壳通过卡合连接来取代螺丝连接的方式，装配操作简单，易于实施，且当帽壳受到撞击时，不会有螺丝飞出而造成人受伤的情况发生，使用安全。
20.本实用新型提供一种智能安全帽，包括智能模组以及如上所述的安全帽结构，智能模组设于智能盒内，具有便于装配以及使用安全的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的安全帽结构的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的安全帽结构的分解结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的智能盒的分解结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.100
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帽壳；110
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中空槽；111
‑
沉槽；1111
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散热筋条；1112
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转动卡槽；1113
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固定卡槽；1114
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第二限位筋条；200
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智能盒；210
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壳体；211
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转动肋条；2111
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第二扣槽；212
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固定肋条；2121
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第一扣槽；213
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第一限位筋条；214
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镂空孔；220
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盖体；221
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第一卡钩；222
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第二卡钩。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1与图2，本实用新型实施例提供一种安全帽结构，包括帽壳100和智能盒200，智能盒200用于放置智能模组(图未示)。需要说明的是，本实用新型实施例的智能模组可以包括芯片、电池、gps定位模块、照明工具、距离感应装置等元器件，根据实际情况的选择和具体需求，智能模组所包括的元器件可以作适当调整，在此不作唯一限定。
32.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1至图3所示，帽壳100开设有具有开口的中空槽110，中空槽110用于套设在用户的头部；智能盒200的靠近中空槽110的底部的一端设有转动肋条211，中空槽110的侧壁对应转动肋条211设有转动卡槽1112，转动肋条211卡设于转动卡槽1112中；智能盒200的相对两侧设有固定肋条212，中空槽110的侧壁对应固定肋条212设有固定卡槽1113，固定肋条212卡设于固定卡槽1113中；智能盒200的相对两侧还设有第一限位筋条213，中空槽110的侧壁对应第一限位筋条213设有第二限位筋条1114，第一限位筋条213抵接于第二限位筋条1114的远离中空槽110的开口的一侧，使得智能盒200稳定地固定在中空槽110的侧壁上。
33.本实用新型的安全帽结构的装配步骤：先将智能盒200倾斜插入帽壳100的中空槽110中，并使智能盒200一端的转动肋条211能转动地卡设于转动卡槽1112中，然后转动智能盒200，使智能盒200的相对两侧的固定肋条212卡设于固定卡槽1113中，并使智能盒200的相对两侧的第一限位筋条213抵接于第二限位筋条1114的远离中空槽110的开口的一侧。与现有技术相比，本实用新型的智能盒200和帽壳100通过卡合连接来取代螺丝连接的方式，装配操作简单，易于实施，且当帽壳100受到撞击时，不会有螺丝飞出而造成人受伤的情况发生，使用安全。
34.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，第一限位筋条213设于固定肋条212的远离中空槽110的开口的一侧，此结构下，将智能盒200倾斜插入帽壳100的中空槽110中，并使智能盒200一端的转动肋条211能转动地卡设于转动卡槽1112中，在转动智能盒200时，智能盒200的第一限位筋条213先抵接于第二限位筋条1114的远离中空槽110的开口的一侧，然后智能盒200的固定肋条212卡设于固定卡槽1113中。
35.可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，第一限位筋条213也可以设于固定肋条212的靠近中空槽110的开口的一侧，将智能盒200倾斜插入帽壳100的中空槽110中，并使智能盒200一端的转动肋条211能转动地卡设于转动卡槽1112中，在转动智能盒200时，智能盒200的固定肋条212先卡设于固定卡槽1113中，然后智能盒200的第一限位筋条213抵接于第二限位筋条1114的远离中空槽110的开口的一侧。
36.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3所示，智能盒200包括壳体210以及盖设于壳体210上的盖体220，壳体210和盖体220围合形成用于放置智能模组的容置腔；转动肋条211、固定肋条212和第一限位筋条213均设于壳体210上。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，智能盒200的具体结构可以作适当修改，在此不作唯一限定。
37.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，盖体220与壳体210可拆卸连接，此结构下，以便于将盖体220从壳体210上拆离并对智能模组进行维护或者替换。
38.作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3所示，盖体220的相对两侧分别设有第一卡钩221，固定肋条212对应第一卡钩221开设有第一扣槽2121，第一卡钩221卡合连接于第一扣槽2121中。
39.作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3所示，盖体220的靠近中空槽110的底部的一端设有第二卡钩222，转动肋条211对应第二卡钩222开设有第二扣槽2111，第二卡钩222卡合连接于第二扣槽2111中。
40.可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，可以采用其它方式实现盖体220与壳体210之间的可拆卸连接，在此不作唯一限定。
41.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1和图2所示，中空槽110的侧壁设有沉槽111，智能盒200嵌设于沉槽111中。此结构下，使得本实用新型实施例的安全帽结构的结构紧凑，减小智能盒200占用中空槽110的空间，保证中空槽110具有足够的空间以供用户戴在头上，提高用户使用的舒适度。
42.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2所示，沉槽111的底面间隔设有多个散热筋条1111，智能盒200抵接于散热筋条1111上，即智能盒200悬空设置，可以提高智能盒200内的智能模组的散热性能。在该实施例中，上盖靠近散热筋条1111设置，即上盖设于壳体210的靠近散热筋条1111的一侧，即上盖抵接于散热筋条1111上，当然，根据实际情况的选择和具体需求，上盖也可以远离散热筋条1111设置，在此不作唯一限定。
43.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图3所示，转动肋条211和固定肋条212中的至少一个局部贯穿设置并形成镂空孔214，从而使得转动肋条211和固定肋条212易于形变，便于将智能盒200的安装或者拆卸。本实用新型实施例的安全帽结构中，转动肋条211和固定肋条212上均设有镂空孔214，此结构下，转动肋条211和固定肋条212均容易形变，使得智能盒200便于拆装在帽壳100上。
44.本实用新型实施例还提供一种智能安全帽，包括智能模组以及如上所述的安全帽结构，智能模组设于智能盒200内，本实用新型实施例的智能安全帽具有便于装配以及使用安全的优点。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。