船袜的制作方法

文档序号:26244432发布日期:2021-08-13 16:01阅读:663来源:国知局
船袜的制作方法

本实用新型属于袜子技术领域,尤其涉及一种船袜。



背景技术:

船袜是一种很短的袜子,短的程度到穿鞋后看不见袜子(或只看到袜子的边缘),袜口14在脚踝以下。“船袜”之名是因为袜子的形状好像船一样,因为长度顶多到脚踝,所以又称为“踝袜”、“船型袜”、“超短袜”,在中国台湾地区则多半被叫做“隐形袜”。现有的船袜大多由布制成,具有一定的收缩性,才能保证用户穿戴后不易脱落,但在长时间的穿带下,布制的船袜容易失去收缩性,容易脱落,造成用户穿戴的不适。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种船袜,旨在解决现有技术中的船袜在长时间的穿带下,布制的船袜容易失去收缩性,容易脱落,造成用户穿戴不适的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种船袜,包括船袜本体,所述船袜本体包括依次排布的袜头、袜底和后跟,且所述袜头的顶部和所述后跟的顶部围设形成袜口,所述袜口正对所述袜底,且所述袜底的正面投影覆盖所述袜口的正面投影;所述袜头、所述袜底和所述后跟均为tpe材料一体注塑成型。

可选地,所述袜头的顶部设有若干贯穿所述袜头的第一透气孔,各所述第一透气孔间隔均匀布置。

可选地,所述袜底的侧端设有若干贯穿所述袜底的第二透气孔,各所述第二透气孔间隔均匀地环绕所述袜底的侧端设置。

可选地,所述袜底的底部设有按摩部,所述按摩部设于背向所述袜口一侧,所述按摩部由若干个弹性颗粒阵列排布而成。

可选地,各所述弹性颗粒均为tpe材料而制。

可选地,各所述弹性颗粒均与所述袜底一体注塑成型。

可选地,所述后跟的侧端设有若干贯穿所述后跟的第三透气孔,各所述第三透气孔间隔均匀地布置于所述后跟远离所述袜头的一侧。

可选地,所述后跟还设有摩擦部,所述摩擦部设于所述后跟远离所述袜头的一侧;所述摩擦部包括若干间隔均匀布置地的圆弧凸起,各所述圆弧凸起均靠近于所述袜底设置。

可选地,各所述圆弧凸起均为tpe材料而制。

可选地,各所述圆弧凸起均与所述后跟一体注塑成型。

本实用新型实施例提供的船袜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本实用新型实施例的船袜,用户将脚从袜口伸入,袜头用于包覆用户的脚趾,后跟包覆用户的脚后跟,袜头与后跟连接包覆用户的脚侧端,用户的脚掌与袜底贴合,从而实现船袜的穿戴;由于袜头、袜底和后跟均为tpe材料一体注塑成型,用tpe材料制成的船袜既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点,如此,本实用新型的船袜经过多次穿戴也不易失去弹性,更为的耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的船袜的俯视图。

图2为本实用新型实施例提供的船袜的侧视图。

图3为本实用新型实施例提供的船袜的仰视图。

其中,图中各附图标记:

10—船袜本体11—袜头12—袜底

13—后跟14—袜口111—第一透气孔

121—第二透气孔122—按摩部131—第三透气孔

132—摩擦部1221—弹性颗粒1321—圆弧凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~3描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种船袜,包括船袜本体10,所述船袜本体10包括依次排布的袜头11、袜底12和后跟13,且所述袜头11的顶部和所述后跟13的顶部围设形成袜口14,所述袜口14正对所述袜底12,且所述袜底12的正面投影覆盖所述袜口14的正面投影;所述袜头11、所述袜底和所述后跟13均为tpe材料一体注塑成型。

具体地,本实用新型实施例的船袜,用户将脚从袜口14伸入,袜头11用于包覆用户的脚趾,后跟13包覆用户的脚后跟,袜头11与后跟13连接包覆用户的脚侧端,用户的脚掌与袜底12贴合,从而实现船袜的穿戴;由于袜头11、袜底和后跟13均为tpe材料一体注塑成型,用tpe材料制成的船袜既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点,如此,本实用新型的船袜经过多次穿戴也不易失去弹性,更为的耐用。

进一步地,后跟13最高点的水平高度大于袜头11最高点的水平高度,如此,保证后跟13尽可能的包覆用户的脚后跟,避免用户的脚后跟与鞋子发生摩擦,造成用户的擦伤。

在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述袜头11的顶部设有若干贯穿所述袜头11的第一透气孔111,各所述第一透气孔111间隔均匀布置。具体地,若干第一透气孔111呈圆弧形排布,且弧顶朝向船袜本体10的脚尖端,如此,可在袜头11的顶部尽可能多排布第一透气孔111,实现用户穿上船袜后的透气。

在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,所述袜底12的侧端设有若干贯穿所述袜底12的第二透气孔121,各所述第二透气孔121间隔均匀地环绕所述袜底12的侧端设置。具体地,袜底12的周缘向上延伸并与袜头11和后跟13连接,向上延伸的部分环设有若干第二透气孔121,进一步地实现船袜的透气性。

在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述袜底12的底部设有按摩部122,所述按摩部122设于背向所述袜口14一侧,所述按摩部122由若干个弹性颗粒1221阵列排布而成。具体地,按摩部122设置在袜底12的底部,由若干个圆形壳体阵列排布,一方面提高了袜底12的摩擦力,使船袜穿戴后,不易打滑、脱落,另一方面具有按摩的效果,通过阵列的圆心颗粒对用户的足底进行按摩。

在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,各所述弹性颗粒1221均为tpe材料而制。具体地,各弹性颗粒1221均为tpe材料而制,具有很好的弹性,可以对用户足底很好的按摩。

在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,各所述弹性颗粒1221均与所述袜底12一体注塑成型。具体地,各弹性颗粒1221均与袜底12一体注塑成型,方便加工制造。

在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2所示,所述后跟13的侧端设有若干贯穿所述后跟13的第三透气孔131,各所述第三透气孔131间隔均匀地布置于所述后跟13远离所述袜头11的一侧。具体地,各第三透气孔131的设置,实现用户脚后跟13处的透气,如此,避免船袜不透气导致足部产生汗液。

在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,所述后跟13还设有摩擦部132,所述摩擦部132设于所述后跟13远离所述袜头11的一侧;所述摩擦部132包括若干间隔均匀布置地的圆弧凸起1321,各所述圆弧凸起1321均靠近于所述袜底12设置。具体地,摩擦部132包括若干圆弧凸起1321,各圆弧凸起1321均设于后跟13的远离袜头11的一侧,用于提高后跟13与鞋子的摩擦力,避免后跟13脱落,导致用户穿戴的不适。

在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,各所述圆弧凸起1321均为tpe材料而制。具体地,各所述圆弧凸起1321均为tpe材料而制,具有高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能。

在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,各所述圆弧凸起1321均与所述后跟13一体注塑成型。具体地,各圆弧凸起1321均与袜底12一体注塑成型,方便加工制造。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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