一种具有定位机构的制鞋修边机

本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种具有定位机构的制鞋修边机。

背景技术：

鞋底制造的方式最多的为混胶而成，即将多种液态原料按照一定的比例混合搅拌，再将混胶注入模具加热成型，然而在实际模具加工中由于诸多因素会产生毛边或毛刺的情况，比如塑料的流动性过好时，模具上模和下模之间的细微间隙会钻进混胶，在成型出摸后极易产生毛刺或毛边。

买变及毛刺的大小有无直接影响鞋子的质量好坏，制鞋厂在加工生产时会将鞋底的毛刺进行修除，以达到美观的效果，而现在的制鞋厂在对鞋底毛边及毛刺进行修除时，一般时操作工人手持半成品，使修边机的刀头沿着鞋底的边缘进行切除，这种方式难以保证对毛边和毛刺进行标准化清除，操作工人难以把握切除的深度，致使修除不到位，修除后仍留有毛边或毛刺，或切除过度，因此亟需一种具有定位机构的制鞋修边机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有定位机构的制鞋修边机，以解决上述背景技术中提出的操作工人难以把握切除的深度，致使修除不到位，修除后仍留有毛边或毛刺，或切除过度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位机构的制鞋修边机，包括修边机主体，所述修边机主体固定安装在第一支撑台的上表面一侧，且第一支撑台的上表面另一侧设置有平向移动机构，所述平向移动机构的上端连接有定位机构，且第一支撑台的下端设置有高度调节机构。

优选的，所述平向移动机构包括第一滑槽、第一t型块、第一丝杆、第一手轮、轨体、第二t型块、第二丝杆、第二手轮和连接块，且第一滑槽开设在第一支撑台的上表面远离修边机主体的一侧中间，所述第一滑槽内卡接有第一t型块，且第一t型块中间的螺纹孔内连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有第一手轮，且第一丝杆的另一端与第一滑槽的末端转动连接，所述第一t型块的上端固定连接有轨体，且轨体的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内卡接有第二t型块，且第二t型块中间的螺纹孔内连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端固定连接有第二手轮，且第二t型块的上端固定连接有连接块，其作用为通过旋转第一手轮和第二手轮，可以调节连接块在水平方向的位置，进而对固定在连接块上端的支撑块和仿形块调节，使套在仿形块上的半成品在水平方向的位置得到调节，对半成品的毛边及毛刺进行修除。

优选的，所述定位机构包括支撑块、仿形块、传动杆、手柄、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三丝杆、铰接块、第一铰接杆、第一矩形块、第一撑板、第二铰接杆、第二矩形块和第二撑板，且支撑块的下端固定连接在连接块的上端，所述支撑块的上端固定连接有仿形块，且支撑块的下端一侧开设的圆孔内穿插有传动杆，所述传动杆伸出支撑块的一端固定连接有手柄，且传动杆远离手柄的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的上端啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的上端固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆外圈表面中间螺纹连接有铰接块，且铰接块的一侧与第一铰接杆的一端铰接，所述第一铰接杆的另一端与第一矩形块的下端铰接，且第一矩形块远离第一铰接杆的一侧固定连接有第一撑板，所述铰接块远离第一铰接杆的一侧与第二铰接杆的一端铰接，且第二铰接杆的另一端与第二矩形块的下端铰接，所述第二矩形块远离第二铰接杆的一侧固定连接有第二撑板，其作用为旋转手柄，带动第一撑板和第二撑板向两侧移动扩张，将套在仿形块上的半成品撑紧，将半成品固定在仿形块上，使其不致于在修边时发生偏移晃动的情况。

优选的，所述高度调节机构包括第一支撑台、连接杆、第一限位片、第二支撑台、限位圈、第二限位片、螺纹杆、转动片和转动杆，且第一支撑台的上表面远离修边机主体的一侧两端皆设置有一个圆孔，所述第一支撑台的圆孔内皆穿插有一个连接杆，且每个连接杆的上端皆固定连接有一个第一限位片，所述连接杆远离第一限位片的一端与第二支撑台的上表面固定连接，且第二支撑台的上表面远离连接杆的一侧中间固定连接有限位圈，所述限位圈内卡接有第二限位片，且第二限位片的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位圈的一端与转动片固定连接，且转动片的上表面边缘设置有转动杆，其作用为摇动转动杆，带动第一支撑台在竖直方向上上下移动，调节固定在第一支撑台上修边机主体的高度位置，以使该修边机适用于不同身材高度的操作工人。

优选的，所述第二丝杆的两端与轨体皆为转动连接，且第二丝杆的两端顶端皆固定连接有一个第二手轮，其作用为使操作工人在使用该修边机时操作更加方便快捷。

优选的，每个所述第一限位片皆同轴固定连接在连接杆的上侧顶端，且第一限位片的半径值大于连接杆的半径值，其作用为第一限位片对第一支撑台的高度位置进行限制，避免发生第一支撑台从连接杆内脱落的情况。

优选的，所述限位圈的上端开设有圆形通孔，且螺纹杆靠近第二限位片的一端穿过限位圈的圆形通孔，所述螺纹杆的半径值等于限位圈圆形通孔的半径值，且第一支撑台靠近修边机主体的一侧边缘中间开设有螺纹孔，所述螺纹杆远离限位圈的一端穿过第一支撑台的螺纹孔，其作用为旋转转动杆后，第二限位片受到限位圈的限制在限位圈内转动，同时第一支撑台上下高度位置得到调节，提高了该修边机的工作稳定性。

优选的，所述第二支撑台的下表面设置有防滑垫，且防滑垫的上表面与第二支撑台的下端固定连接，所述防滑垫的下表面设置有防滑齿，其作用为避免该修边机在正常修边工作时，修边机主体的晃动对修边工作产生影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有定位机构的制鞋修边机设置有支撑块、仿形块、传动杆、手柄、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三丝杆、铰接块、第一铰接杆、第一矩形块、第一撑板、第二铰接杆、第二矩形块和第二撑板，旋拧手柄，带动传动杆和第一锥形齿轮转动，进而带动第二锥形齿轮和进行旋转，由于铰接块与第三丝杆为螺纹连接，此时铰接块向上移动，将第一铰接杆和第二铰接杆向两侧扩张，推动第一矩形块和第二矩形块向两侧移动，进而带动第一撑板和第二撑板向两侧移动，将套在仿形块外表面的半成品撑开，对半成品进行固定，通过该结构的设计，可将套在仿形块上的半成品进行固定定位，使在对半成品进行修除工作的过程中，半成品不会发生移动偏移的情况，解决了操作工人难以把握切除的深度，致使修除不到位，修除后仍留有毛边或毛刺，或切除过度的问题，提高了该修边机的工作稳定性；

2、该具有定位机构的制鞋修边机设置有第一滑槽、第一t型块、第一丝杆、第一手轮、轨体、第二t型块、第二丝杆、第二手轮和连接块，操作工人旋转第一手轮，带动第一丝杆转动，第一t型块和轨体沿着第一滑槽的方向进行移动，旋转第二手轮，带动第二丝杆转动，第二t型块和连接块沿着第二滑槽的方向移动，即通过旋转第一手轮和第二手轮可调节连接块在水平方向的位置，通过该结构的设计，可对套在仿形块上端半成品决心水平位置的调节，提高的该修边机的便捷性和操作性。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明的平向移动机构立体示意图；

图3为本发明的定位机构立体示意图；

图4为本发明的图3结构纵向中心面剖切示意图；

图5为本发明的传动杆、手柄、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三丝杆、铰接块、第一铰接杆、第一矩形块、第一撑板、第二铰接杆、第二矩形块和第二撑板立体结构示意图；

图6为本发明的高度调节机构立体示意图；

图7为本发明的第一支撑台、第二支撑台、限位圈、第二限位片、螺纹杆、转动片和转动杆剖切示意图。

图中：1、修边机主体；2、第一支撑台；201、第一滑槽；3、第一t型块；4、第一丝杆；5、第一手轮；6、轨体；601、第二滑槽；7、第二t型块；8、第二丝杆；9、第二手轮；10、连接块；11、支撑块；12、仿形块；13、传动杆；14、手柄；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、第三丝杆；18、铰接块；19、第一铰接杆；20、第一矩形块；21、第一撑板；22、第二铰接杆；23、第二矩形块；24、第二撑板；25、连接杆；26、第一限位片；27、第二支撑台；28、限位圈；29、第二限位片；30、螺纹杆；31、转动片；32、转动杆；33、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种具有定位机构的制鞋修边机，包括修边机主体1，修边机主体1固定安装在第一支撑台2的上表面一侧，且第一支撑台2的上表面另一侧设置有平向移动机构，平向移动机构的上端连接有定位机构，且第一支撑台2的下端设置有高度调节机构。

根据图2可知，平向移动机构包括第一滑槽201、第一t型块3、第一丝杆4、第一手轮5、轨体6、第二t型块7、第二丝杆8、第二手轮9和连接块10，且第一滑槽201开设在第一支撑台2的上表面远离修边机主体1的一侧中间，第一滑槽201内卡接有第一t型块3，且第一t型块3中间的螺纹孔内连接有第一丝杆4，第一丝杆4的一端固定连接有第一手轮5，且第一丝杆4的另一端与第一滑槽201的末端转动连接，第一t型块3的上端固定连接有轨体6，且轨体6的上端开设有第二滑槽601，第二滑槽601内卡接有第二t型块7，且第二t型块7中间的螺纹孔内连接有第二丝杆8，第二丝杆8的顶端固定连接有第二手轮9，且第二t型块7的上端固定连接有连接块10，通过旋转第一手轮5和第二手轮9，可以调节连接块10在水平方向的位置，进而对固定在连接块10上端的支撑块11和仿形块12调节，使套在仿形块12上的半成品在水平方向的位置得到调节，对半成品的毛边及毛刺进行修除。

根据图3、4和5可知，定位机构包括支撑块11、仿形块12、传动杆13、手柄14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、第三丝杆17、铰接块18、第一铰接杆19、第一矩形块20、第一撑板21、第二铰接杆22、第二矩形块23和第二撑板24，且支撑块11的下端固定连接在连接块10的上端，支撑块11的上端固定连接有仿形块12，且支撑块11的下端一侧开设的圆孔内穿插有传动杆13，传动杆13伸出支撑块11的一端固定连接有手柄14，且传动杆13远离手柄14的一端固定连接有第一锥形齿轮15，第二锥形齿轮16的上端啮合有第二锥形齿轮16，且第二锥形齿轮16的上端固定连接有第三丝杆17，第三丝杆17外圈表面中间螺纹连接有铰接块18，且铰接块18的一侧与第一铰接杆19的一端铰接，第一铰接杆19的另一端与第一矩形块20的下端铰接，且第一矩形块20远离第一铰接杆19的一侧固定连接有第一撑板21，铰接块18远离第一铰接杆19的一侧与第二铰接杆22的一端铰接，且第二铰接杆22的另一端与第二矩形块23的下端铰接，第二矩形块23远离第二铰接杆22的一侧固定连接有第二撑板24，旋转手柄14，带动第一撑板21和第二撑板24向两侧移动扩张，将套在仿形块12上的半成品撑紧，将半成品固定在仿形块12上，使其不致于在修边时发生偏移晃动的情况。

根据图6、7可知，高度调节机构包括第一支撑台2、连接杆25、第一限位片26、第二支撑台27、限位圈28、第二限位片29、螺纹杆30、转动片31和转动杆32，且第一支撑台2的上表面远离修边机主体1的一侧两端皆设置有一个圆孔，第一支撑台2的圆孔内皆穿插有一个连接杆25，且每个连接杆25的上端皆固定连接有一个第一限位片26，连接杆25远离第一限位片26的一端与第二支撑台27的上表面固定连接，且第二支撑台27的上表面远离连接杆25的一侧中间固定连接有限位圈28，限位圈28内卡接有第二限位片29，且第二限位片29的上端固定连接有螺纹杆30，螺纹杆30远离限位圈28的一端与转动片31固定连接，且转动片31的上表面边缘设置有转动杆32，摇动转动杆32，带动第一支撑台2在竖直方向上上下移动，调节固定在第一支撑台2上修边机主体1的高度位置，以使该修边机适用于不同身材高度的操作工人。

根据图1、2可知，第二丝杆8的两端与轨体6皆为转动连接，且第二丝杆8的两端顶端皆固定连接有一个第二手轮9，使操作工人在使用该修边机时操作更加方便快捷。

每个第一限位片26皆同轴固定连接在连接杆25的上侧顶端，且第一限位片26的半径值大于连接杆25的半径值，第一限位片26对第一支撑台2的高度位置进行限制，避免发生第一支撑台2从连接杆25内脱落的情况。

根据图7可知，限位圈28的上端开设有圆形通孔，且螺纹杆30靠近第二限位片29的一端穿过限位圈28的圆形通孔，螺纹杆30的半径值等于限位圈28圆形通孔的半径值，且第一支撑台2靠近修边机主体1的一侧边缘中间开设有螺纹孔，螺纹杆30远离限位圈28的一端穿过第一支撑台2的螺纹孔，旋转转动杆32后，第二限位片29受到限位圈28的限制在限位圈28内转动，同时第一支撑台2上下高度位置得到调节，提高了该修边机的工作稳定性。

根据图1可知，第二支撑台27的下表面设置有防滑垫33，且防滑垫33的上表面与第二支撑台27的下端固定连接，防滑垫33的下表面设置有防滑齿，避免该修边机在正常修边工作时，修边机主体1的晃动对修边工作产生影响。

工作原理：操作工人旋转第一手轮5，带动第一丝杆4转动，第一t型块3和轨体6沿着第一滑槽201的方向进行移动，旋转第二手轮9，带动第二丝杆8转动，第二t型块7和连接块10沿着第二滑槽601的方向移动，即通过旋转第一手轮5和第二手轮9可调节连接块10在水平方向的位置；

旋拧手柄14，带动传动杆13和第一锥形齿轮15转动，进而带动第二锥形齿轮16和进行旋转，由于铰接块18与第三丝杆17为螺纹连接，此时铰接块18向上移动，将第一铰接杆19和第二铰接杆22向两侧扩张，推动第一矩形块20和第二矩形块23向两侧移动，进而带动第一撑板21和第二撑板24向两侧移动，将套在仿形块12外表面的半成品撑开，对半成品进行固定，即对半成品达到定位的作用，此时旋转第一手轮5和第二手轮9可对半成品在水平方向的位置进行调节，将半成品沿着修边机刀具进行修除；

摇动转动杆32，带动转动片31、螺纹杆30和第二限位片29转动，由于螺纹杆30与第一支撑台2为螺纹连接，此时第一支撑台2在竖直方向上下移动，可对修边机主体1在竖直方向的位置高度进行调节，以使该修边机使用与不同身材高度的操作工人。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。