基于口罩生产的缝合装置的制作方法

1.本发明主要涉及缝合技术领域，具体涉及一种基于口罩生产的缝合装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
3.目前在口罩的生产中我们都是缝纫机通过线对口罩进行缝合作业，将不同作用的纱布或者纸等原料叠合在一起进行缝合。
4.发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：现有的口罩缝合采用人工将多层口罩原料缝合的方式，或者使用缝纫机等半自动机械，在大量口罩的生产时，人口与半自动机械缝合口罩的速度较慢，并且在长时间工作时人工作业也会疲劳，容易发生事故。


技术实现要素：

5.1.发明要解决的技术问题本发明的提供了一种基于口罩生产的缝合装置，用以解决上述背景技术中存在的人口缝合口罩的速度较慢、容易发生事故的技术问题。
6.2.技术方案为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种基于口罩生产的缝合装置，包括原料发出装置，所述原料发出装置侧面设有原料输送装置，所述原料输送装置侧面设有输送台，所述输送台顶部一侧固定连接结合装置，所述结合装置侧面有夹持部，所述输送台顶部台另一侧连接有传送装置，所述传送装置中部开有传送凹槽，所述传送装置顶部配合连接卡布装置，所述卡布装置侧面设有点胶装置，所述点胶装置侧面设有切割装置。
7.进一步的，所述原料输送装置包括输送架，所述输送架内部匹配连接多个传动滚轮，所述传动滚轮一侧滑动连接所述输送架内侧的滑轨，所述传动滚轮另一侧连接插接所述输送架，所述滑轨对侧设有滑动槽，所述滑动槽两侧开有限位口。
8.进一步的，所述传动滚轮包括柱形轮，所述柱形轮一侧轴承连接第一连接棒，所述第一连接棒侧面固定连接滑动块，所述滑动块滑动连接所述输送架，所述柱形轮另一侧连接驱动电机，所述驱动电机侧面固定连接第一弹性件，所述第一弹性件外侧设有伸缩壳，所述伸缩壳顶部固定连接卡位板，所述卡位板侧面对称设有卡位柱，所述卡位柱匹配连接所述限位口。
9.进一步的，所述结合装置包括对称设立的第一竖向板，所述第一竖向板底部固定连接所述输送台，所述第一竖向板内侧开有滑动轨道，所述滑动轨道匹配连接第二结合棒，所述第二结合棒一侧固定连接第一滑动板，所述第一滑动板滑动连接所述第一竖向板内侧，所述第一滑动板顶部固定连接第二弹性件，所述第二结合棒另一侧连接小型电机，所述小型电机一侧设有转动轴，所述转动轴一侧轴承连接第二滑动板，所述第二滑动板顶部固
定连接第三弹性件。
10.进一步的，所述夹持部包括对称设立的夹持柱，所述夹持柱底部固定连接所述输送台，所述夹持柱内部设有伸缩装置，所述伸缩装置底部连接夹板，所述夹板底部设有第一固定板，所述第一固定板两侧固定连接所述夹持柱。
11.进一步的，所述卡布装置包括传送带，所述传送带外侧设有弹性条，所述传送带两侧设有第二固定板，所述第二固定板滑动连接第二竖向板，所述第二竖向板底部连接移动装置，所述移动装置底部滑动连接结合板，所述结合板底部固定连接所述输送台。
12.进一步的，所述点胶装置包括点胶盒，所述点胶盒顶部开有进液口，所述点胶盒底部连接多个升降装置，所述升降装置底部连接注射罐，所述注射罐底部设有发热针管，所述点胶盒两侧固定连接支撑架，所述支撑架底部连接所述输送台。
13.进一步的，所述切割装置包括对称设立的固定块，所述固定块中部设有刀片盒，所述刀片盒内部设有伸缩部，所述伸缩部底部连接切割刀片。
14.所有的设备均可通过手动控制作业进程，或采取计算机的方式来控制，使其可部件互相配合。
15.3.有益效果采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明设计合理，利用整套装置的配合，可以实现无需人工对口罩缝合的效果，增加了产能，提高了效率；通过整体的输送装置与点胶装置相配合，进行快速连续点胶，其一次可以点胶成功一个口罩，效率高，而且其可以完成一个后自动移动到另一个，实现连续点胶，后续切割装置将其分开，送入后续装置进行进一步加工。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的原料输送装置结构示意图；图3为本发明的传动滚轮结构示意图；图4为本发明的结合装置结构示意图；图5为本发明的夹持部结构示意图；图6为本发明的局部结构示意图；图7为本发明的卡布装置结构示意图；图8为本发明的点胶装置结构示意图；图9为本发明的切割装置结构示意图。
17.附图标记1、原料输送装置；101、输送架；102、传动滚轮；1021、柱形轮；1022、第一连接棒；1023、滑动块；1024、驱动电机；1025、伸缩壳；1026、卡位板；1027、卡位柱；103、滑轨；104、滑动槽；105、限位口；2、输送台；3、结合装置；301、第一竖向板；302、滑动轨道；303、第二结合棒；304、第一滑动板；305、第二弹性件；306、小型电机；307、转动轴；308、第二滑动板；4、夹持部；401、夹持柱；402、伸缩装置；403、夹板；404、第一固定板；5、传送装置；6、传送凹槽；7、卡布装置；701、传送带；702、弹性条；703、第二固定板；704、第二竖向板；705、移动装置；
706、结合板；8、点胶装置；801、点胶盒；802、进液口；803、升降装置；804、注射罐；805、发热针管；806、支撑架；9、切割装置；901、固定块；902、刀片盒；903、伸缩部；904、切割刀片。
具体实施方式
18.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一"、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
22.参照附图1
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9，一种基于口罩生产的缝合装置，包括原料发出装置，所述原料发出装置侧面设有原料输送装置1，所述原料输送装置1侧面设有输送台2，所述输送台2顶部一侧固定连接结合装置3，所述结合装置3侧面有夹持部4，所述输送台2顶部台另一侧连接有传送装置5，所述传送装置5中部开有传送凹槽6，所述传送装置5顶部配合连接卡布装置7，所述卡布装置7侧面设有点胶装置8，所述点胶装置8侧面设有切割装置9。
23.所述原料输送装置1包括输送架101，所述输送架101内部匹配连接多个传动滚轮102，所述传动滚轮102一侧滑动连接所述输送架101内侧的滑轨103，所述传动滚轮102另一侧连接插接所述输送架101，所述滑轨103对侧设有滑动槽104，所述滑动槽104两侧开有限位口105，所述原料输送装置1可以将原料发出装置制作好的纸或纱布进行平整，并将平整后的纸或纱布送入下一装置。
24.所述传动滚轮102包括柱形轮1021，所述柱形轮1021一侧轴承连接第一连接棒1022，所述第一连接棒1022侧面固定连接滑动块1023，所述滑动块1023滑动连接所述输送架101，所述柱形轮1021另一侧连接驱动电机1024，所述驱动电机1024侧面固定连接第一弹性件，所述第一弹性件外侧设有伸缩壳1025，所述伸缩壳1025顶部固定连接卡位板1026，所述卡位板1026侧面对称设有卡位柱1027，所述卡位柱1027匹配连接所述限位口105，所述传动滚轮102可以根据具体原料情况设置多个，由于口罩类型不一样，会使用不同材料和数量的纸或纱布进行组合，并且可以根据具体的材料调节两个传动滚轮102间的距离，调节时将卡位板1026向外拉调整位置，后将卡位柱1027再次插入所述限位口105即可，由于第一弹性
件的作用卡位柱1027会回弹入限位口105。
25.所述结合装置3包括对称设立的第一竖向板301，所述第一竖向板301底部固定连接所述输送台2，所述第一竖向板301内侧开有滑动轨道302，所述滑动轨道302匹配连接第二结合棒303，所述第二结合棒303一侧固定连接第一滑动板304，所述第一滑动板304滑动连接所述第一竖向板301内侧，所述第一滑动板304顶部固定连接第二弹性件305，所述第二结合棒303另一侧连接小型电机306，所述小型电机306一侧设有转动轴307，所述转动轴307一侧轴承连接第二滑动板308，所述第二滑动板308顶部固定连接第三弹性件，所述结合装置3可以将多层口罩原料碾压在一起，方便后续的滴胶作业，当多层口罩原料进入所述结合装置3时，所述转动轴307外侧有摩擦层，所述转动轴307在小型电机306的作用下将口罩原料向外卷出，第三弹性件将两个转动轴307向中间挤压，从而对口罩原料进行合并送出。
26.所述夹持部4包括对称设立的夹持柱401，所述夹持柱401底部固定连接所述输送台2，所述夹持柱401内部设有伸缩装置402，所述伸缩装置402底部连接夹板403，所述夹板403底部设有第一固定板404，所述第一固定板404两侧固定连接所述夹持柱401，所述夹持部4可以在机器开始运作时，将口罩的纸或纱布夹住，方便后续的作业，机器关闭时将纸或纱布在此处断开并夹住，再次开机松开夹持部4将纸或纱布送入后续的卡布装置7。
27.所述卡布装置7包括传送带701，所述传送带701外侧设有弹性条702，所述传送带701两侧设有第二固定板703，所述第二固定板703滑动连接第二竖向板704，所述第二竖向板704底部连接移动装置705，所述移动装置705底部滑动连接结合板706，所述结合板706底部固定连接所述输送台2，所述卡布装置7可以配合输送台2将合在一起的口罩向后方送出，为了保证卡布装置7可以配合输送台2夹紧口罩并向后滑出，可以通过调整第二固定板703的高度来调节夹紧程度，也可以通过移动装置705与与结合板706来调节弹性带的横向位置。
28.所述点胶装置8包括点胶盒801，所述点胶盒801顶部开有进液口802，所述点胶盒801底部连接多个升降装置803，所述升降装置803底部连接注射罐804，所述注射罐804底部设有发热针管805，所述点胶盒801两侧固定连接支撑架806，所述支撑架806底部连接所述输送台2，所述点胶装置8可以将口罩的方形块四周进行滴胶，升降装置803下压后，发热针管805将滴胶溢出，滴胶后会自动凝固，所述点胶装置8也可以换成自动缝纫装置，下部的注射罐为矩形排列，方便对合并后的口罩进行点胶作业。
29.所述切割装置9包括对称设立的固定块901，所述固定块901中部设有刀片盒902，所述刀片盒902内部设有伸缩部903，所述伸缩部903底部连接切割刀片904，所述切割刀片904可以配合所述点胶装置8将滴胶完毕的口罩分块切割。
30.综上所述，本发明设计合理，工作时，口罩原布料经过原料输送装置压平，多种布料在结合装置碾在一起，然后夹持部将合并的口罩布料夹起来，后续的装置自动开启，松开加持部，通过人工将合并的布料送入传送凹槽，调节卡布装置使其受力，配合传送装置将合并后的口罩再次压平并运送至点胶装置，点胶装置下压，点出一块方形口罩压口，点胶完毕后切割装置将其逐一分隔，口罩的大致轮廓出现，送入后续的加带部分作业即可。
31.以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保
护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。