一种在制帽自动化产线设备上的物料平整机构的制作方法

本发明涉及帽子制作相关技术领域，具体为一种在制帽自动化产线设备上的物料平整机构。

背景技术：

帽子是一种可戴在头部的服饰，帽子的种类多种多样，不同种类的帽子有不同功能，常见的帽子的功能有遮阳、装饰、增温和防护等作用，在帽子制作缝制的过程中，需要对布料进行平整，以便于设备能够更好地缝制。

但是，现有的帽子制作用平整机构，只是单一的采用压板对面料进行压制平整，使得面料的平整效果不佳，且单一的压制平整，不便于将面料的褶皱部分展开，从而使得平整后的面料依旧有褶皱，平整效果不佳，从而影响后期的缝制，需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在制帽自动化产线设备上的物料平整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的物料平整机构，包括机架、输送带、第一平整机构、第二平整机构，所述机架上表面两端分别转动安装有从动轴和主动轴，所述输送带两端分别与从动轴和主动轴连接，所述第一平整机构和第二平整机构均位于机架上，且第一平整机构和第二平整机构均位于输送带正上方，所述第一平整机构和第二平整机构相邻设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一平整机构包括第二固定架、定位压板、第二下压器和推平加湿组件，所述第二固定架固定安装在机架上，所述第二下压器固定安装在第二固定架下表面，所述第二下压器的延伸端与定位压板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述推平加湿组件包括水箱、平整辊、第一电推杆和第二电推杆，所述水箱固定安装在第二固定架顶端，所述第一电推杆和第二电推杆分别安装在第二固定架两侧壁上，所述所述平整辊位于第一电推杆和第二电推杆之间。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电推杆和第二电推杆的延伸端均固定连接有固定块，所述平整辊中部设有空心轴，所述空心轴贯穿平整辊，且空心轴两端分别贯穿固定块并与固定块转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱内部设有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管一端延伸至空心轴内部并通过轴承与空心轴转动连接，所述空心轴侧壁上安装有连接水管，所述连接水管一端均贯穿平整辊并延伸至平整辊表面，所述平整辊表面设有雾化喷头，所述雾化喷头与连接水管一端连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述平整辊表面凸出设有多个橡胶垫，多个所述橡胶垫间隔设置，所述雾化喷头设有多组，多组所述雾化喷头分别设置在相邻两个橡胶垫之间。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定架内部顶端转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有两个驱动锥齿轮，所述第二固定架内部两侧分别转动安装有第一传动丝杆、第二传动丝杆，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆顶端均固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮分别与两个驱动锥齿轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定架一侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆连接，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上均设有丝杆螺母，所述第一电推杆和第二电推杆一端分别与两个丝杆螺母固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二平整机构包括第一固定架、第一下压器和热压板，所述第一固定架固定安装在机架上，所述第一下压器固定安装在第一固定架下表面，所述第一下压器的延伸端与热压板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述热压板与输送带平行设置，且热压板位于第一电推杆和第二电推杆之间。

本发明提供了一种在制帽自动化产线设备上的物料平整机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置第一平整机构和第二平整机构，工作时，可以利用第一平整机构上定位压板对物料进行压紧，然后利用电推杆延伸推动平整辊与物料接触，对物料进行推平展开并加湿，然后再利用第二平整机构对物料进行热压平整，可以保证平整效果好，避免物料出现未展开褶皱的现象。

（2）本发明通过设置推平加湿机构，工作时，可以利用第一平整机构上定位压板对物料进行压紧，然后利用电推杆延伸推动平整辊对物料进行推平，推平的同时可以启动水泵抽取水箱内的水并送入到空心轴内，然后有平整辊上的雾化喷头将水均匀喷在物料表面，可以对物料表面进行均匀加湿，从而便于后续热压平整，保证平整效果好。

（3）本发明通过在平整辊表面设有橡胶垫，可以利用橡胶垫增加平整辊与物料之间的摩擦力，从而可以在平整辊滚动的同时利用摩擦力将物料拉开，可以避免物料出现褶皱的现象，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的第一平整机构俯视图；

图4为本发明的平整辊剖面图；

图5为本发明的第二固定架左视图；

图6为本发明的第二固定架正视剖面图

图7为本发明的图5中a部分结构示意图。

图中：1、机架；2、从动轴；3、主动轴；4、输送带；5、第一平整机构；6、第二平整机构；7、第一固定架；8、第一下压器；9、热压板；10、第二固定架；11、定位压板；12、第二下压器；13、水箱；14、推平加湿组件；15、输水管；16、驱动电机；17、平整辊；18、第一电推杆；19、第二电推杆；20、固定块；21、空心轴；22、雾化喷头；23、橡胶垫；24、连接水管；25、轴承；26、从动锥齿轮；27、转动杆；28、驱动锥齿轮；29、丝杆螺母；30、第一传动丝杆；31、第二传动丝杆；32、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的物料平整机构，包括机架1、输送带4、第一平整机构5、第二平整机构6，机架1上表面两端分别转动安装有从动轴2和主动轴3，输送带4两端分别与从动轴2和主动轴3连接，第一平整机构5和第二平整机构6均位于机架1上，且第一平整机构5和第二平整机构6均位于输送带4正上方，第一平整机构5和第二平整机构6相邻设置。

本实施例中，具体的：第一平整机构5包括第二固定架10、定位压板11、第二下压器12和推平加湿组件14，第二固定架10固定安装在机架1上，第二下压器12固定安装在第二固定架10下表面，第二下压器12的延伸端与定位压板11固定连接，可以利用第二下压器12延伸，从而推动定位压板11下移，可以利用定位压板11对待平整的物料一端进行固定。

本实施例中，具体的：推平加湿组件14包括水箱13、平整辊17、第一电推杆18和第二电推杆19，水箱13固定安装在第二固定架10顶端，第一电推杆18和第二电推杆19分别安装在第二固定架10两侧壁上，平整辊17位于第一电推杆18和第二电推杆19之间，可以利用第一电推杆18和第二电推杆19同步延伸，从而推动平整辊17在物料表面进行滚动，从而可以对物料进行平整工作。

本实施例中，具体的：第一电推杆18和第二电推杆19的延伸端均固定连接有固定块20，平整辊17中部设有空心轴21，空心轴21贯穿平整辊17，且空心轴21两端分别贯穿固定块20并与固定块20转动连接，可以使得平整辊17转动时，空心轴21在固定块20上转动，从而便于平整辊17进行滚动平整。

本实施例中，具体的：水箱13内部设有水泵32，水泵32的输出端连接有输水管15，输水管15一端延伸至空心轴21内部并通过轴承25与空心轴21转动连接，空心轴21侧壁上安装有连接水管24，连接水管24一端均贯穿平整辊17并延伸至平整辊17表面，平整辊17表面设有雾化喷头22，雾化喷头22与连接水管24一端连接，可以利用水泵32抽取水箱13内部的水并通过输水管15送入到空心轴21内部，然后使得空心轴21内部的水进入到连接水管24内，在水压的推动下由雾化喷头22将水喷出，从而可以使得平整辊17在滚动平整的过程中将雾化后的水均匀喷洒在面料表面，以便于后续进行平整工作。

本实施例中，具体的：平整辊17表面凸出设有多个橡胶垫23，多个橡胶垫23间隔设置，雾化喷头22设有多组，多组雾化喷头22分别设置在相邻两个橡胶垫23之间，通过设置橡胶垫23，可以利用橡胶垫23增加平整辊17与物料之间的摩擦力，从而可以在平整辊17滚动的同时利用摩擦力将物料拉开，可以避免物料出现褶皱的现象；通过设置多组雾化喷头22可以保证水均匀喷洒在物料表面，避免出现喷洒死角。

本实施例中，具体的：第二固定架10内部顶端转动安装有转动杆27，转动杆27上固定安装有两个驱动锥齿轮28，第二固定架10内部两侧分别转动安装有第一传动丝杆30、第二传动丝杆31，第一传动丝杆30、第二传动丝杆31顶端均固定连接有从动锥齿轮26，从动锥齿轮26分别与两个驱动锥齿轮28啮合连接，可以利用转动杆27转动带动两个驱动锥齿轮28转动，两个驱动锥齿轮28转动的同时啮合两个从动锥齿轮26转动，从而使得第一传动丝杆30、第二传动丝杆31同步转动。

本实施例中，具体的：第二固定架10一侧壁上设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与转动杆27连接，第一传动丝杆30、第二传动丝杆31上均设有丝杆螺母29，第一电推杆18和第二电推杆19一端分别与两个丝杆螺母29固定连接，可以利用第一传动丝杆30、第二传动丝杆31转动的同时带动丝杆螺母29进行上下移动，从而使得与丝杆螺母29固定连接的第一电推杆18和第二电推杆19同步进行上下移动，实现对平整辊17高度位置的调节，灵活性好。

本实施例中，具体的：第二平整机构6包括第一固定架7、第一下压器8和热压板9，第一固定架7固定安装在机架1上，第一下压器8固定安装在第一固定架7下表面，第一下压器8的延伸端与热压板9固定连接，可以利用第一下压器8延伸推动热压板9下压，从而可以利用热压板9对平整加湿后的物料进行热压平整，增加平整度，保证平整效果好。

本实施例中，具体的：热压板9与输送带4平行设置，且热压板9位于第一电推杆18和第二电推杆19之间，可以使得第一电推杆18和第二电推杆19工作时，不影响热压板9工作。

需要说明的是，一种在制帽自动化产线设备上的物料平整机构，在工作时，可以将物料放置在输送带4上，利用输送带4将物料输送至第二平整机构6下方，输送带4暂停工作，然后利用第一平整机构5工作，利用第二下压器12延伸，从而推动定位压板11下移，可以利用定位压板11对待平整的物料一端进行固定，然后利用驱动电机16工作带动转动杆27转动，从而带动两个驱动锥齿轮28转动，两个驱动锥齿轮28转动的同时啮合两个从动锥齿轮26转动，从而使得第一传动丝杆30、第二传动丝杆31同步转动，从而使得丝杆螺母29下移，从而使得与丝杆螺母29固定连接的第一电推杆18和第二电推杆19同步下移，从而使得平整辊17与物料表面接触，然后利用第一电推杆18和第二电推杆19同步延伸推动平整辊17移动，可以使得平整辊17通过空心轴21在固定块20上转动，从而便于平整辊17对物料进行滚动平整，通过在平整辊17上设有橡胶垫23，可以利用橡胶垫23增加平整辊17与物料之间的摩擦力，从而可以在平整辊17滚动的同时利用摩擦力将物料拉开，可以避免物料出现褶皱的现象，平整辊17转动的同时，启动水泵32，利用水泵32抽取水箱13内部的水并通过输水管15送入到空心轴21内部，然后使得空心轴21内部的水进入到连接水管24内，在水压的推动下由雾化喷头22将水喷出，从而可以使得平整辊17在滚动平整的过程中将雾化后的水均匀喷洒在被平整展开的面料表面，当电推杆推平平整辊17移动至面料另一端时，可以启动第二平整机构6工作，利用第一下压器8延伸推动热压板9下压，从而可以利用热压板9对平整加湿后的物料进行热压平整，增加平整度，保证平整效果好，平整结束后，可以利用驱动电机16反向转动使得丝杆螺母29上移，从而使得平整辊17与面料表面分离，同时利用第二下压器12收缩，定位压板11与面料分离，然后使得第一下压器8收缩，热压板9与面料分离，此时输送带4继续进行输送工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。