耳机传动组件和充电盒的制作方法

本发明涉及耳机
技术领域：
，尤其涉及一种耳机传动组件和充电盒。
背景技术：
：真正无线立体声(turewirelessstereo，tws)耳机，由于能够做到左右耳均无线连接，因此备受推广使用。目前tws耳机在未使用状态下，一般收纳在耳机盒内。用户在使用耳机时，需要抠取耳机，才能将耳机从耳机盒内取出。有时耳机与耳机盒接触的过于紧密，短时难以将耳机从耳机盒内取出，由此导致用户拿取不便。技术实现要素：基于此，针对现有的tws耳机存放方式，在拿取耳机时，短时难以将耳机从耳机盒内取出，导致用户拿取不便的问题，有必要提供一种耳机传动组件和充电盒，旨在实现用户在拿取耳机时，更加便捷省力。为实现上述目的，本发明提出的一种耳机传动组件，包括：上盖；下壳，所述下壳设有用于放置耳机的容放槽，所述上盖转动盖合于所述容放槽；浮动件，所述浮动件设于所述容放槽的底部，所述容放槽放置耳机时，所述浮动件的上表面盛放所述耳机；以及传动机构，所述传动机构连接于所述上盖和所述浮动件，所述上盖转动远离所述下壳时，所述上盖通过所述传动机构带动所述浮动件上移，以带动耳机凸显于所述容放槽。可选地，所述传动机构包括跷板和底座，所述底座的上表面设置凸台，所述跷板转动连接于所述凸台，所述跷板的一端连接所述上盖，所述跷板的另一端连接所述浮动件，所述上盖带动所述跷板的一端以所述凸台为支点转动，以使所述跷板的另一端升高并驱动所述浮动件上移。可选地，所述跷板包括连接件和转轴，所述转轴分别连接于所述连接件和所述凸台，所述连接件的一端连接所述上盖，所述连接件的另一端向所述容放槽延伸；所述跷板还包括支撑件，所述支撑件设于所述连接件远离所述上盖的一端，所述支撑件连接于所述浮动件。可选地，所述支撑件包括第一顶升部和第二顶升部，所述第一顶升部和所述第二顶升部自所述连接件向所述容放槽延伸；所述第一顶升部和所述第二顶升部抵接于所述浮动件的下表面。可选地，所述下壳对应所述支撑件开设有避位空间，所述支撑件穿设所述避位空间并连接于所述浮动件。可选地，所述传动机构包括弹片，所述弹片的一端连接所述跷板，所述弹片的另一端连接所述上盖，所述上盖转动抵压所述弹片，所述弹片带动所述跷板的一端下移，以驱动所述跷板的另一端上翘。可选地，所述弹片包括弹片本体和弯折部，所述弯折部设于所述弹片本体朝向所述上盖的一端，所述弯折部远离所述弹片本体的一端抵接于所述上盖面向所述下壳的表面。可选地，所述下壳开设有与所述弹片的横截面适配的过孔，所述弹片穿设于所述过孔；所述耳机传动组件还包括止挡件，所述止挡件设于所述过孔远背离所述弯折部的一侧。可选地，所述下壳包括导向部，所述导向部设于所述容放槽的内壁面，所述导向部沿所述浮动件移动方向延伸，所述浮动件对应所述导向部设置有导向槽，所述导向部设于所述导向槽。此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种充电盒，所述充电盒包括保护壳和如上文所述的耳机传动组件，所述下壳和所述传动机构设于所述保护壳内。本发明提出的技术方案中，耳机放置在下壳的容放槽内，上盖在转动时，可以将容放槽遮盖住。上盖也可以转动远离下壳，从而使容放槽敞开。用户在使用耳机时，打开上盖使容放槽敞开。上盖在转动过程中，远离下壳。通过上盖的转动带动传动机构运转。传动机构通过将传动力传递至浮动件，从而驱动浮动件上移。耳机放置在容放槽内时，浮动件起到承载的作用。浮动件上移后，耳机从容放槽内被顶出。由此，用户在拿取耳机时，不需要去抠动耳机，直接拿取，如此更加便捷省力。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明耳机传动组件一实施例的结构示意图；图2为图1中耳机传动组件的剖面结构示意图；图3为图1中耳机传动组件去除下壳的结构示意图；图4为图3中a部分放大的结构示意图；图5为图4中跷板的结构示意图；图6为图1中下壳的结构示意图；图7为图6中b部分的放大结构示意图图8为图1中弹片的结构示意图；图9为图1中耳机传动组件去除上盖的另一视角的结构示意图；图10为图9中c部分的放大结构示意图；图11为图9中耳机传动组件去除弹片的结构示意图；图12为图11中d部分的放大结构示意图；图13为图1中下壳另一视角的结构示意图；图14为图13中e部分的放大结构示意图；图15为图4中浮动件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10上盖413支撑件110连接轴413a第一顶升部20下壳413b第二顶升部210容放槽413c支撑柱211导向部420底座220避位空间421凸台230避让位430弹片240过孔431弹片本体30浮动件432弯折部310导向槽50止挡件40传动机构60耳柄410跷板70充电柱411连接件80导电柱412转轴本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。在相关技术中，真正无线立体声耳机也称为tws耳机，tws耳机一般收纳在耳机盒内。耳机盒设置有容放空间，耳机放置在容放空间内，耳机盒采用半包的方式固定住耳机。用户在使用耳机时，如果不发力抠取耳机，难以将耳机取出。由此导致用户拿取耳机费力不便。为了解决上述问题，参阅图1-图4所示，本发明提供一种耳机传动组件，包括：上盖10、下壳20、浮动件30以及传动机构40。上盖10设于下壳20的上方，浮动件30设置在下壳20中，通过上盖10的转动带动传动机构40，通过传动机构40驱动浮动件30移动。在放置耳机时，耳机的耳柄60朝下，耳柄60抵接在浮动件30上。通过浮动件30的移动带动耳机移动。具体地，下壳20设有用于放置耳机的容放槽210，上盖10转动盖合于容放槽210；上盖10和下壳20之间设置有连接轴110，通过连接轴110上盖10实现转动连接于下壳20。上盖10可以盖合在容放槽210上，也可以转动远离容放槽210。上盖10通过盖合在容放槽210上，避免耳机受到外力影响，从容放槽210脱落。另外转动的开合方式，也更加省力。通过连接轴110还可以避免上盖10和下壳20分离，避免上盖10丢失。浮动件30设于容放槽210的底部，容放槽210放置耳机时，浮动件30的上表面盛放耳机；浮动件30可以上下浮动。浮动件30受自身重力影响，在没有外力作用时，浮动件30设置在容放槽210的底部。耳机放置容放槽210的内部保存时，浮动件30承载耳机。另外需要指出的是，下壳20还设置充电柱70，耳机放置在容放槽210内可以充电。充电柱70可以设置在浮动件30的上表面，也可以设置在浮动件30的下表面。充电柱70设置在浮动件30的上表面时，随同浮动件30移动，在浮动件30的下方设置有导电柱80，浮动件30位于容放槽210的底端时，充电柱70与导电柱80导通，从而保证对耳机充电。在需要拿取耳机时，浮动件30上移，充电柱70与导电柱80脱离接触，耳机停止供电。如果，充电柱70设置在浮动件30的下表面，则不需要设置导电柱80，在浮动件30的表面开设通孔，保证充电柱70与耳机通过开设的通孔接触。拿取耳机时，传动机构40带动浮动件30上移，充电柱70与耳机脱离接触。传动机构40连接于上盖10和浮动件30，上盖10转动远离下壳20时，上盖10通过传动机构40带动浮动件30上移，以带动耳机凸显于容放槽210。传动结构可以理解为是力的传导部件，将上盖10转动的力传导至浮动件30上。浮动件30的作用在于承载耳机，例如浮动件30为板状，耳机放置在板面上，板状的浮动件30能够提高耳机的受力面积。本实施例提出的技术方案中，耳机放置在下壳20的容放槽210内，上盖10在转动时，可以将容放槽210遮盖住。上盖10也可以转动远离下壳20，从而使容放槽210敞开。用户在使用耳机时，打开上盖10使容放槽210敞开。上盖10在转动过程中，远离下壳20。通过上盖10的转动带动传动机构40运转。传动机构40通过将传动力传递至浮动件30，从而驱动浮动件30上移。耳机放置在容放槽210内时，浮动件30起到承载的作用。浮动件30上移后，耳机从容放槽210内被顶出。由此，用户在拿取耳机时，不需要去抠动耳机，直接拿取，如此更加便捷省力。在上述实施例中，传动机构40包括跷板410和底座420，底座420的上表面设置凸台421，跷板410转动连接于凸台421，跷板410的一端连接上盖10，跷板410的另一端连接浮动件30，上盖10带动跷板410的一端以凸台421为支点转动，以使跷板410的另一端升高并驱动浮动件30上移。凸台421固定于底座420的上表面，凸台421设置有凹槽，跷板410设于凹槽内。由于凸台421凸出于底座420的上表面，从而在跷板410和底座420的上表面之间留有一定的间距。该间距为跷板410的移动预留空间。通过跷板410和凸台421的设置，跷板410的一端受力，力会传递至另一端。比如，跷板410的一端收到压力而降低，另一端就会升高。同样，跷板410的一端受力而升高，另一端就会下降。跷板410的结构不限于板状，例如，跷板410也可以为杆状结构。本申请中，跷板410的作用在于以凸台421为支点，撬动浮动件30。本实施例中，通过跷板410和凸台421的结合作用，有效的将上盖10的转动力传递至浮动件30。进一步地，参阅图5所示，跷板410包括连接件411和转轴412，转轴412分别连接于连接件411和凸台421，连接件411的一端连接上盖10，连接件411的另一端向容放槽210延伸；跷板410还包括支撑件413，支撑件413设于连接件411远离上盖10的一端，支撑件413连接于浮动件30。具体地，转轴412依次穿设于凸台421和跷板410。支撑件413的作用在于支撑起浮动件30，支撑件413与浮动件30的接触方式具有多种选择。例如，支撑件413与浮动件30固定连接，还可以是支撑件413与浮动件30铰接，支撑件413升高，拉动浮动件30上升。也还可以是，支撑件413抵接在浮动件30的下方，通过支撑件413的支撑作用，将浮动件30顶起。需要说明的是，根据力学原理，为了使浮动件30获得较大的移动距离，凸台421的位置远离浮动件30。连接件411在以凸台421为支点转动时，连接件411远离浮动件30的一端移动的距离较小，但是需要的力较大。由此在连接件411靠近浮动件30的一端，移动的距离较大，力较小。进一步的可知，在耳机重量较大的情况下，可以牺牲浮动件30的移动距离，类似杠杆撬动的方式，将凸台421靠近浮动件30设置，从而保证浮动件30获得较大的撬动力。具体地，支撑件413包括第一顶升部413a和第二顶升部413b，第一顶升部413a和第二顶升部413b自连接件411向容放槽210延伸，第一顶升部413a和第二顶升部413b抵接于浮动件30的下表面。为了保证浮动件30的水平稳定，设置两个顶升部。通过两端受力平衡，保证浮动件30在上移的过程中，始终保持在一个水平面上。另外，为了进一步保证支撑件413和浮动件30的受力位置更加均衡。第一顶升部413a和第二顶升部413b可以朝向彼此远离的方向凸起，提高支撑件413和浮动件30的接触位置。再者，第一顶升部413a和第二顶升部413b可以在浮动件30的下表面蜿蜒延伸，进一步增加接触位置。支撑件413还包括支撑柱413c，支撑柱413c设置在第一顶升部413a和第二顶升部413b远离连接件411的一端。支撑柱413c的轴向方向竖直上下延伸。参阅图6和图7所示，为了保证支撑件413能够有效作用于浮动件30，下壳20对应支撑件413开设有避位空间220，支撑件413穿设避位空间220并连接于浮动件30。避位空间220连通容放槽210。通过避位空间220，支撑件413能够伸入到容放槽210的内部。从而使支撑件413连接到位于容放槽210内部的浮动件30。由于支撑件413带动浮动件30上下移动，因此，下壳20还形成有避让位230，避让位230连通避位空间220。支撑件413经过避位空间220伸入到容放槽210内，并通过避让位230上下移动。在其中一实施例中，参阅图8所示，传动机构40包括弹片430，弹片430的一端连接跷板410，弹片430的另一端连接上盖10，上盖10转动抵压弹片430，弹片430带动跷板410的一端下移，以驱动跷板410的另一端上翘。上盖10在转动过程中位置发生了改变。弹片430可以设置在上盖10的转动范围内。如此，上盖10在转动过程中，会抵触到弹片430，从而带动弹片430移动。上盖10设置在下壳20的顶部，而浮动件30设置在容放槽210的底端。为了保证上下两个部件能够联动，弹片430竖直方向延伸。弹片430的一端连接跷板410，弹片430的另一端连接上盖10。上盖10在转动时，弹片430阻挡了上盖10的转动，上盖10对弹片430施加抵压力。弹片430一端受力，由于弹片430本身还具有一定硬度，从而将受到的抵压力在另一端施加在跷板410上。进一步地，参阅图9和图10所示，为了有效完成弹片430的下压动作。弹片430包括弹片本体431和弯折部432，弯折部432设于弹片本体431朝向上盖10的一端，弯折部432远离弹片本体431的一端抵接于上盖10面向下壳20的表面。上盖10面向下壳20的表面可以理解为上盖10的内表面，即上盖10在盖合于下壳20时面向下的表面。上盖10在转动过程中，上盖10的内表面实现翻转，由面向下方，到面向上方。上盖10转动较大的角度，由此能够获得较大的翻转范围，从而保证上盖10在抵压弹片430时，能够使弹片430获得较大的移动距离。其中，弹片430具有一定的可延展性，或者说，弹片430具有一定的形变能力。弯折部432抵压在上盖10的内表面，通过弯折部432，伸直或者弯曲实现对跷板410的接触或者脱离。上盖10盖合在下壳20上时，弹片430与跷板410脱离接触，或者弹片430对跷板410不施加压力。上盖10转动打开，弯折部432在上盖10的抵压作用下移动，弹片430的下端接触到跷板410，对跷板410施加压力。上盖10转动盖合，弹片430与跷板410再次脱离接触。进一步地，参阅图11和图12所示，下壳20开设有与弹片430的横截面适配的过孔240，弹片430穿设于过孔240；机传动组件还包括止挡件50，止挡件50设于过孔240远背离弯折部432的一侧。为了保证弹片430的移动方向，弹片430穿过过孔240设置。止挡件50形成一个弹片430的移动路径，移动路径包括水平延伸段和竖直延伸段，水平延伸段和竖直延伸段连通。进一步保证，弹片430能够在竖直方向上移动。在其中一个实施例中，参阅图13至图15所示，为了保证浮动件30能够在竖直方向上移动，下壳20包括导向部211，导向部211设于容放槽210的内壁面，导向部211沿浮动件30移动方向延伸，浮动件30对应导向部211设置有导向槽310，导向部211设于导向槽310。浮动件30在移动时，通过导向部211对导向槽310的限定，浮动件30沿着导向部211的延伸方向移动。由于导向部211竖直上下延伸，继而保证浮动件30也能够在竖直方向上移动。进一步地，耳机传动组件还包括用于吸附耳机的磁铁，磁铁设于下壳20的下方；浮动件30上移，上移力大于磁铁对耳机的吸附力；在上移力大于吸附力的情况下，保证浮动件30上移。在上盖10扣合时，浮动件30下移，磁铁吸附耳机下移。通过磁铁的吸附，可以加速耳机落入到容放槽210内。本发明还提供一种充电盒，充电盒包括保护壳和如上文的耳机传动组件，下壳20和传动机构40设于保护壳内。保护壳形成一个安装空间，下壳20和传动机构40放置在保护壳内，从而对下壳20和传动机构40形成保护。本发明充电盒的具体实施方式，可以参照耳机传动组件的实施例，在此不在赘述。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12