一种人发制品发丝匀色装置的制作方法

1.本发明涉及发制品加工设备领域，具体为一种人发制品发丝匀色装置。


背景技术：

2.人发制品主要是采用真人发为原料制作而成，该类产品质量良好，无论是手感、色泽等都跟原生发差别不大，佩戴在头上，通常难以辨别真假。
3.由于人发制品在制作时，发丝之间的颜色具有差异，因此需要将不同比例颜色的发丝进行调配均匀，这一过程就叫做匀色。现有技术中，发丝匀色通常依靠技术工人用手将染料涂覆在发丝上，并混合均匀，因此劳动强度大，工作效率低，而且染料沾染手会产生残留进入皮肤，长此以往会加快对身体健康的影响的问题，也不便于清洗，鉴于此，我们提出一种人发制品发丝匀色装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种人发制品发丝匀色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人发制品发丝匀色装置，包括底座，所述底座上固定有龙门架，所述底座上设置有揉搓机构，且揉搓机构用来对发丝进行揉搓，所述龙门架的横梁上设置有提升机构和挤料机构，所述提升机构用来将发丝从揉搓机构中向上提升，并且在提升过程中驱动揉搓机构对发丝进行反复揉搓，同时驱动挤料机构向揉搓机构输送染料，使得染料在揉搓机构的作用均匀的涂覆在发丝上。
5.优选的，所述提升机构包括液压缸，且液压缸固定在龙门架的横梁上并向下设置，所述液压缸的活塞杆端固定有夹持架，且夹持架用来夹持发丝，所述液压缸的活塞杆下端两侧分别垂直并固定连接有滑杆一和拉杆，所述滑杆一和拉杆同时与揉搓机构传动连接，且拉杆还与挤料机构传动连接。
6.优选的，所述揉搓机构包括接料箱，所述接料箱固定在底座上，所述接料箱的上端口设置有揉搓板一和揉搓板二，所述揉搓板一和揉搓板二结构完全相同，并相对设置，且揉搓板一和揉搓板二的相对面为相互适配的波浪状，且液压缸通过夹持架带动发丝从下向上从揉搓板一和揉搓板二之间穿过。
7.优选的，所述揉搓板一和揉搓板二的相背面均固定有卡槽，所述接料箱的上端口两侧分别设置有滑板一和滑板二，所述滑板一的底面固定有滑轨，且滑轨滑动连接在接料箱的上端口上，所述滑板二固定在接料箱的上端口上
8.优选的，所述接料箱的外侧壁上定轴转动连接有螺杆，且螺杆与滑轨相互平行设置，所述螺杆上套设并螺纹连接有螺套，所述螺套上固定有固定杆，所述固定杆的上端与滑板一固定连接，所述固定杆通过弹簧与固定于接料箱外侧壁上的压力计相连接。
9.优选的，所述揉搓板一上的卡槽插接在滑板一上，且所述卡槽可在滑板一上滑动，所述揉搓板二上的卡槽插接在滑板二上，且所述卡槽可在滑板二上滑动，所述揉搓板一和揉搓板二上表面分别固定有传动盒一、传动盒二，且传动盒一和传动盒二结构完全相同，所
述滑杆一通过传动盒一驱动揉搓板一在滑板一上做往复式滑动，所述拉杆通过传动盒二驱动揉搓板二在滑板一上做与揉搓板一相反的往复式滑动。
10.优选的，所述传动盒一内固定轴架和轴杆，所述轴杆上套设并定轴转动连接卷线筒，且卷线筒上卷绕有拉绳，所述卷线筒通过卷簧与轴杆相连接，所述轴架上定轴转动连接有蜗杆，且蜗杆与卷线筒同轴固定连接，所述传动盒一内定轴转动连接有蜗轮，且蜗轮的盘面上远离圆心的位置定轴转动连接连杆的一端，所述连杆远离蜗轮的一端穿过开设于传动盒一侧壁上的条形通孔并定轴转动连接在对应的卡槽上。
11.优选的，所述滑板一上固定有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定连接滑筒，且滑筒套设并滑动连接在滑杆一上，所述滑筒与传动盒一内部卷线筒上的拉绳固定连接，所述拉杆与传动盒二内部卷线筒上的拉绳固定连接。
12.优选的，所述挤料机构包括泵筒，且泵筒固定在龙门架的横梁上，且泵筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板通过滑杆二与拉杆固定连接，所述泵筒的侧壁上端固定并连通有导管一和导管二，所述导管一通过两个导管三分别与开设于揉搓板一、揉搓板二内部的空腔相连通，且揉搓板一和揉搓板二相对面上开设有多个与所述空腔相连通的小孔，所述导管二与固定于龙门架上的染料箱相连通。
13.优选的，所述导管一和导管二上分别连接单向阀一、单向阀二，所述单向阀一的导通方向指向所述空腔，所述单向阀二的导通方向指向泵筒内部。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：
15.本发明中，通过提升机构对发丝进行向上提升，并且同时驱动挤料机构箱发丝上均匀涂抹染料，同时提升机构驱动揉搓机构对发丝进行揉搓，使得染料均匀的涂抹在发丝上，从而实现自动对发丝涂抹染料，提高对发丝的匀色效果，无需人工接触染料，保护技术工人身体健康，而且省时省力，有助于降低劳动强度并提高工作效率，而且在提升机构复位时驱动挤料机构自动补料。
附图说明
16.图1为本发明的总装结构示意图；
17.图2为图1中的a处放大结构示意图；
18.图3为本发明中的传动盒一截面结构示意图；
19.图4为本发明中的揉搓板一、揉搓板二结构俯视图；
20.图5为本发明中的泵筒截面结构示意图；
21.图6为本发明中的轴杆和卷线筒连接结构示意图。
22.图中：1、底座；2、螺杆；3、螺套；4、弹簧；5、接料箱；6、固定杆；7、滑板一；8、伸缩杆；9、滑杆一；10、滑筒；11、拉绳；12、传动盒一；13、揉搓板一；14、夹持架；15、揉搓板二；16、滑板二；17、传动盒二；18、拉杆；19、滑杆二；20、泵筒；21、单向阀一；22、导管一；23、单向阀二；24、导管二；25、液压缸；26、染料箱；27、龙门架；28、导管三；29、滑轨；30、压力计；31、卡槽；32、轴杆；33、卷线筒；34、轴架；35、蜗杆；36、蜗轮；37、条形通孔；38、连杆；39、活塞板；40、卷簧；41、空腔；42、小孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种人发制品发丝匀色装置，包括底座1，所述底座1上固定有龙门架27，所述底座1上设置有揉搓机构，且揉搓机构用来对发丝进行揉搓，所述龙门架27的横梁上设置有提升机构和挤料机构，所述提升机构用来将发丝从揉搓机构中向上提升，并且在提升过程中驱动揉搓机构对发丝进行反复揉搓，同时驱动挤料机构向揉搓机构输送染料，使得染料在揉搓机构的作用均匀的涂覆在发丝上。
25.本实施例中，所述提升机构包括液压缸25，且液压缸25固定在龙门架27的横梁上并向下设置，所述液压缸25的活塞杆端固定有夹持架14，且夹持架14用来夹持发丝，所述液压缸25的活塞杆下端两侧分别垂直并固定连接有滑杆一9和拉杆18，所述滑杆一9和拉杆18同时与揉搓机构传动连接，且拉杆18还与挤料机构传动连接。
26.本实施例中，所述揉搓机构包括接料箱5，所述接料箱5固定在底座1上，所述接料箱5的上端口设置有揉搓板一13和揉搓板二15，所述揉搓板一13和揉搓板二15结构完全相同，并相对设置，且揉搓板一13和揉搓板二15的相对面为相互适配的波浪状，且液压缸25通过夹持架14带动发丝从下向上从揉搓板一13和揉搓板二15之间穿过。
27.本实施例中，所述揉搓板一13和揉搓板二15的相背面均固定有卡槽31，所述接料箱5的上端口两侧分别设置有滑板一7和滑板二16，所述滑板一7的底面固定有滑轨29，且滑轨29滑动连接在接料箱5的上端口上，所述滑板二16固定在接料箱5的上端口上
28.本实施例中，所述接料箱5的外侧壁上定轴转动连接有螺杆2，且螺杆2与滑轨29相互平行设置，所述螺杆2上套设并螺纹连接有螺套3，所述螺套3上固定有固定杆6，所述固定杆6的上端与滑板一7固定连接，所述固定杆6通过弹簧4与固定于接料箱5外侧壁上的压力计30相连接。
29.本实施例中，所述揉搓板一13上的卡槽31插接在滑板一7上，且所述卡槽31可在滑板一7上滑动，所述揉搓板二15上的卡槽31插接在滑板二16上，且所述卡槽31可在滑板二16上滑动，所述揉搓板一13和揉搓板二15上表面分别固定有传动盒一12、传动盒二17，且传动盒一12和传动盒二17结构完全相同，所述滑杆一9通过传动盒一12驱动揉搓板一13在滑板一7上做往复式滑动，所述拉杆18通过传动盒二17驱动揉搓板二15在滑板一7上做与揉搓板一13相反的往复式滑动。
30.本实施例中，所述传动盒一12内固定轴架34和轴杆32，所述轴杆32上套设并定轴转动连接卷线筒33，且卷线筒33上卷绕有拉绳11，所述卷线筒33通过卷簧40与轴杆32相连接，所述轴架34上定轴转动连接有蜗杆35，且蜗杆35与卷线筒33同轴固定连接，所述传动盒一12内定轴转动连接有蜗轮36，且蜗轮36的盘面上远离圆心的位置定轴转动连接连杆38的一端，所述连杆38远离蜗轮36的一端穿过开设于传动盒一12侧壁上的条形通孔37并定轴转动连接在对应的卡槽31上。
31.本实施例中，所述滑板一7上固定有伸缩杆8，且伸缩杆8的上端固定连接滑筒10，且滑筒10套设并滑动连接在滑杆一9上，所述滑筒10与传动盒一12内部卷线筒33上的拉绳
11固定连接，所述拉杆18与传动盒二17内部卷线筒33上的拉绳11固定连接。
32.本实施例中，所述挤料机构包括泵筒20，且泵筒20固定在龙门架27的横梁上，且泵筒20内滑动连接有活塞板39，所述活塞板39通过滑杆二19与拉杆18固定连接，所述泵筒20的侧壁上端固定并连通有导管一22和导管二24，所述导管一22通过两个导管三28分别与开设于揉搓板一13、揉搓板二15内部的空腔41相连通，且揉搓板一13和揉搓板二15相对面上开设有多个与所述空腔41相连通的小孔42，所述导管二24与固定于龙门架27上的染料箱26相连通。
33.本实施例中，所述导管一22和导管二24上分别连接单向阀一21、单向阀二23，所述单向阀一21的导通方向指向所述空腔41，所述单向阀二23的导通方向指向泵筒20内部。
34.本发明和优点：该种人发制品发丝匀色装置在对发丝匀色处理时，工作过程如下：
35.如图1和图2所示，初始状态下液压缸25伸出其活塞杆，并将待匀色处理的发丝夹持固定在夹持架14上，然后转动螺杆2，使得螺杆2通过螺纹传动使得螺套3向接料箱5靠近，从而使得螺套3通过固定杆6带动滑板一7向滑板二16靠近，同时固定杆6通过弹簧4对压力计30施加压力，进而使得滑板一7通过卡槽31带动揉搓板一13向揉搓板二15靠近，并压紧发丝，当压力计30上的压力数值达到设定值后，通知停止转动螺杆2，从而使得揉搓板一13和揉搓板二15对发丝施加适当的夹紧力，避免力度较大对发丝损伤，力度较小导致对发丝的揉搓效果较差。
36.滑板一7在运动的同步带动伸缩杆8和传动盒一12移动，并通过伸缩杆8同步带动滑筒10在滑杆一9上移动，从而避免在调节揉搓板一13位置时滑筒10对拉绳11施加拉力，从而确保在液压缸25的活塞杆上下移动时通过滑杆一9和拉杆18同步对对应的拉绳11施力。
37.在调节好揉搓板一13的位置时，启动液压缸25工作，使得液压缸25通过收缩其活塞杆同步带动夹持架14上移，进而通过夹持架14带动发丝在揉搓板一13和揉搓板二15之间从下向上移动，所述活塞杆上移时同步带动滑杆一9和拉杆18上移，如图5所示，从而使得拉杆18通过滑杆二19带动活塞板39在泵筒20内上移，使得活塞板39对泵筒20内的染料施加压力，由于单向阀一21的导通方向指向所述空腔41，单向阀二23的导通方向指向泵筒20内部，因此使得泵筒20内的染料通过导管一22和导管三28进入揉搓板一13、揉搓板二15内的空腔41内，并从小孔42内挤出涂抹在发丝上，从而实现自动对发丝涂抹染料，无需人工接触染料，保护技术工人身体健康，而且省时省力，有助于降低劳动强度并提高工作效率。
38.滑杆一9和拉杆18上移的过程中，使得滑筒10和拉杆18同步从传动盒一12、传动盒二17内向上拉出对应的拉绳11，如图3和图6所示，从而使得拉绳11带动卷线筒33转动，使得卷线筒33对卷簧40施加力的作用，从而使得卷簧40变形并获得一个恢复力，卷线筒33的转动同步带动蜗杆35转动，从而使得蜗杆35带动蜗轮36转动，并使得蜗轮36通过连杆38带动卡槽31在对应的滑板上往复式滑动，进行使得卡槽31带动对应的揉搓板往复式的移动，并且揉搓板一13和揉搓板二15的运动方向相反，从而使得揉搓板一13和揉搓板二15将染料均匀的涂抹在发丝上，无需手工涂抹混合，降低劳动强度，提高工作效率，而且揉搓板一13和揉搓板二15的相对面为波浪状，增加了接触长度，提高揉搓效果，并且提升速度均匀，染料挤出均匀，降低材料浪费，并且保持发丝与染料的混合均匀，进而提高对发丝的匀色效果。
39.在对发丝均色结束后，反向转动螺杆2，使得螺杆2通过螺纹传动使得螺套3向接料箱5远离并复位，从而使得螺套3通过固定杆6带动滑板一7向滑板二16远离，进而使得滑板
一7通过卡槽31带动揉搓板一13与揉搓板二15远离并复位，以便下一次发丝匀色的使用，并且接料箱5还起到收集多余染料掉落的作用，然后从夹持架14上取下匀色处理后的发丝即可。
40.在进行下一次发丝匀色时，通过液压缸25伸出其活塞杆，从而使得夹持架14下移，并且活塞杆下移时同步带动滑杆一9和拉杆18下移，从而使得拉杆18通过滑杆二19带动活塞板39在泵筒20内下移，使得活塞板39对泵筒20内产生抽吸力，由于单向阀一21的导通方向指向所述空腔41，单向阀二23的导通方向指向泵筒20内部，因此使得泵筒20通过导管二24将染料箱26内的染料通过导管二24补充到泵筒20内，以便下一一次发丝匀色时向发丝挤出染料，实现自动供料，降低劳动强度。
41.滑杆一9和拉杆18下移的过程中，使得滑筒10和拉杆18对拉绳11的拉力减小，从而在卷簧40的恢复力作用下使得拉绳11卷绕在卷线筒33上，从而自动对拉绳11进行收卷，避免松散混乱。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。