一种应用于珍珠加工的漂白合成装置

1.本发明属于珍珠漂白工艺技术领域，具体为一种应用于珍珠加工的漂白合成装置。


背景技术：

2.我国是珍珠生产的大国，由于产地不同，以及水质、水温、光线、育珠时间等因素的影响，导致珍珠个体存在光泽、颜色差异以及光暗、色差、黑斑、瑕疵等缺陷，因此，养殖场生产出来的原珠都不能直接用来制作首饰或其它装饰品，而必须要进行加工处理，以改进其色泽达到宝石级商品的要求，目前国内外对于珍珠表面加工处理方法主要是去污漂白处理。
3.目前，企业在对珍珠进行生产加工作业时，通常需要对珍珠进行漂白处理，为了保证珍珠的漂白效果，漂白需要在三种具有不同浓度漂白液的作业池中进行浸泡，通常工作人员采用简单的机械臂对作业池内的珍珠进行夹取并转移至其他浓度的作业池内，然而由于工作人员作业时的视角问题，容易使得机械臂运行的角度出现偏差，使得工作人员无法精准的控制机械臂进行运动，容易使珍珠与作业池发生偏离的情况，降低了工作人员的作业效率，不便于工作人员的操作。
4.工作人员在对珍珠进行漂白作业时，通常是将大量的珍珠一起投放至作业池，由于投入的数量较多，使得珍珠与珍珠之间出现叠合的情况，珍珠相互叠合的部位无法充分吸收作业池内部的漂白液，从而使得珍珠表面的漂白不均匀，若漂白时间过长，将会使得充分接触漂白液的珍珠过分漂白，造成其表面的光泽度减弱，降低了珍珠整体的品质，因此需要对其进行改进和优化。
5.通常，为了使得珍珠的漂白效果更好，需要先对珍珠进行水煮后再进行漂白，水煮可以使得珍珠表面产生微孔，通过微孔可以更好的吸收漂白液进入到珍珠的内部，提高漂白效率，然而由于珍珠经过水煮后，其表面温度较高，当珍珠与漂白液接触时，将会使得漂白液受热发生飞溅，从而造成作业池内漂白液的液面降低，影响珍珠的正常漂白作业。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种应用于珍珠加工的漂白合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于珍珠加工的漂白合成装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有气压缸，所述气压缸的顶部贯穿固定块且活动安装有顶块，所述气压缸的顶部固定安装有位于顶块内部的第一圆块，所述顶块的底端开设有第一凹槽，所述气压缸的外表面固定套接有位于顶块下方的第二圆块，所述第二圆块的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有运动杆，所述运动杆背面的左端固定安装有位于第一凹槽内部的限位块，所述顶块的左端固定安装有运动板；
8.工作人员启动气压缸，由于气压缸的运行，将会对第一圆块向上施加一个推力，从而通过第一圆块带动顶块向上运动，通过运动板带动竖杆和环块一同向上运动，使得环块与第一作业池相互脱离，工作人员启动电机，由于电机的运行，将会使得运动杆和限位块发生转动，由于限位块在第一凹槽内部进行运动，将会带动顶块发生转动，进而对顶块的角度进行调节，使得顶块转动九十度后停止运行，此时环块将会精准的处于第二作业池或第四作业池的正上方，再次运行气压缸，将会使得第二圆块、顶块一同向下运动，并通过运动板带动环块进行下降运动，使得环块进入到第二作业池或第四作业池的内部；
9.由于气压缸和电机的设计，当气压缸运行时，将会使得顶块进行升降运动，从而带动环块进行升降运动，当电机运行时，将会使得运动杆和限位块发生转动，使限位块在第一凹槽的内部进行运动，由于第一凹槽的设计，限位块在第一凹槽的内部运动时，将会带动顶块顺时针或逆时针转动九十度，从而通过运动板带动环块转动，在电机的驱动下，运动杆每转动一周，将会使得限位块在第一凹槽的内部运动一次，使得顶块转动九十度，与传统的设备相比，该装置可以精准的进行角度调节，使得顶块每次转动都是固定的角度变化，便于环块精准的进入到第一作业池、第二作业池、第三作业池或第四作业池的内部，杜绝由于工作人员的视角问题而使得机械臂运行的角度出现偏差。
10.优选的，所述运动板底部的右端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端活动安装有底块，所述竖杆的底端固定安装有位于底块内部的第三圆块，所述底块的顶部固定安装有环块，所述环块的内表面固定安装有横杆，所述环块的外表面开设有外螺纹，所述底盘的顶部固定安装有第一作业池、第二作业池、第三作业池和第四作业池，所述第一作业池、第二作业池、第三作业池和第四作业池的内部均开设有内螺纹；
11.启动气压缸，由于气压缸的运行，将会使得顶块和运动板向下运动，并带动环块向下运动，当环块进入到第一作业池的内部时，此时环块外表面的外螺纹将会与第一作业池内表面的内螺纹相互配合，并在竖杆对环块施加向下力的时候，此时环块将会发生转动，在环块转动的过程中，将会带动横杆进行转动，使得横杆对环块内部的珍珠进行搅拌；
12.在运动板向下推动环块运行使得环块与第一作业池相互接触时，此时外螺纹将会与内螺纹相互配合，在竖杆对底块向下施加压力的同时，环块将会相对竖杆发生转动，从而带动环块内部的横杆进行缓慢转动，对环块内部的珍珠进行搅拌，与传统的装置相比，该装置可以对环块内部的珍珠进行搅拌，使得珍珠相互之间发生运动，原本发生叠合的部位将会由于运动而与漂白液进行充分接触并吸收，使得珍珠表面的漂白更加的均匀。
13.优选的，所述环块的外表面开设有第二凹槽，所述底块的底端开设有圆孔，所述竖杆的外表面活动套接有位于环块上方的圆板；
14.工作人员启动气压缸，由于气压缸的运行，使得环块进入到第二作业池或第四作业池内部时，此时由于环块内部的珍珠较热，进入到漂白液内部时使得上层的漂白液发生飞溅，此时飞溅的漂白液将会受到圆板的阻挡，防止漂白液飞溅至外界；
15.由于圆板的设计，当环块进行上下运动时，此时圆板将会跟随环块一同运动，可以对进入到环块内部的漂白液进行阻挡，防止发生飞溅的同时，也对环块内部的珍珠进行阻挡，防止珍珠在环块转动和横杆搅拌的过程中与环块发生意外脱离。
16.优选的，所述底盘的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部铰接有活动盖，所述底盘的底端固定安装有底块，外壳的外表面开设有竖槽，由于竖口的设计，便于工作人员观察
外壳内部工作情况的同时也便于对外壳的内部起到良好的散热效果。
17.优选的，所述第一作业池、第二作业池、第三作业池和第四作业池的大小相等，且均与分布在底盘的顶部，第一作业池的内部装有热水，第二作业池、第三作业池和第四作业池的内部装有浓度依次增高的漂白液，当珍珠在第一作业池内部进充分加热后，再使得珍珠依次进入到浓度递增的漂白液中，使得珍珠的漂白效果更好。
18.优选的，所述第二凹槽位于环块外表面的顶部和底部，且第二凹槽的数量为四个，由于第二凹槽的设计，可以使得漂白液更好的进入到环块的内部，便于珍珠与漂白液充分接触，提高漂白效率。
19.优选的，所述第一凹槽的数量为四个，四个第一凹槽均匀分布在顶块的底端并呈现十字形，当限位块在一个第一凹槽的内部往返运动一次，将会带动顶块整体转动九十度，便于对顶块转动的角度进行精准控制，防止发生意外偏移。
20.优选的，所述圆孔的数量为若干，若干个圆孔均匀分布在底块的底端，由于圆孔的设计，可以便于漂白液通过圆孔进入到环块的内部，与第二凹槽的共同作用下，加快漂白液进入环块内部的速度，便于珍珠的漂白作业。
21.本发明的有益效果如下：
22.1、本发明通过设置气压缸、第一凹槽、电机、和限位块，由于气压缸和电机的设计，当气压缸运行时，将会使得顶块进行升降运动，从而带动环块进行升降运动，当电机运行时，将会使得运动杆和限位块发生转动，使限位块在第一凹槽的内部进行运动，由于第一凹槽的设计，限位块在第一凹槽的内部运动时，将会带动顶块顺时针或逆时针转动九十度，从而通过运动板带动环块转动，在电机的驱动下，运动杆每转动一周，将会使得限位块在第一凹槽的内部运动一次，使得顶块转动九十度，与传统的设备相比，该装置可以精准的进行角度调节，使得顶块每次转动都是固定的角度变化，便于环块精准的进入到第一作业池、第二作业池、第三作业池或第四作业池的内部，杜绝由于工作人员的视角问题而使得机械臂运行的角度出现偏差。
23.2、本发明通过设置竖杆、环块、外螺纹和内螺纹，在运动板向下推动环块运行使得环块与第一作业池相互接触时，此时外螺纹将会与内螺纹相互配合，在竖杆对底块向下施加压力的同时，在环块与内螺纹之间的作用下，环块将会相对竖杆发生缓慢转动，从而带动环块内部的横杆进行缓慢转动，对环块内部的珍珠进行搅拌，与传统的装置相比，该装置可以对环块内部的珍珠进行搅拌，使得珍珠相互之间发生运动，原本发生叠合的部位将会由于运动而与漂白液进行充分接触并吸收，使得珍珠表面的漂白更加的均匀。
24.3、本发明通过设置圆板，由于圆板的设计，当环块进行上下运动时，此时圆板将会跟随环块一同运动，可以对进入到环块内部的漂白液进行阻挡，防止发生飞溅的同时，也对环块内部的珍珠进行阻挡，防止珍珠在环块转动和横杆搅拌的过程中与环块发生意外脱离。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明内螺纹的结构示意图；
27.图3为本发明顶块的结构示意图；
28.图4为本发明顶块的内部结构示意图；
29.图5为本发明第一凹槽的结构示意图；
30.图6为本发明环块的结构示意图；
31.图7为本发明横杆的内部结构示意图。
32.图中：1、底盘；2、固定块；3、气压缸；4、顶块；5、第一圆块；6、第一凹槽；7、第二圆块；8、电机；9、运动杆；10、限位块；11、运动板；12、竖杆；13、底块；14、第三圆块；15、环块；16、横杆；17、第二凹槽；18、外螺纹；19、圆孔；20、圆板；21、第一作业池；22、第二作业池；23、第三作业池；24、第四作业池；25、内螺纹；26、外壳；27、活动盖；28、底块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1至图7所示，本发明实施例中，一种应用于珍珠加工的漂白合成装置，包括底盘1，底盘1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的内部固定安装有气压缸3，气压缸3的顶部贯穿固定块2且活动安装有顶块4，气压缸3的顶部固定安装有位于顶块4内部的第一圆块5，顶块4的底端开设有第一凹槽6，气压缸3的外表面固定套接有位于顶块4下方的第二圆块7，第二圆块7的正面固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有运动杆9，运动杆9背面的左端固定安装有位于第一凹槽6内部的限位块10，顶块4的左端固定安装有运动板11；
35.工作人员启动气压缸3，由于气压缸3的运行，将会对第一圆块5向上施加一个推力，从而通过第一圆块5带动顶块4向上运动，通过运动板11带动竖杆12和环块15一同向上运动，使得环块15与第一作业池21相互脱离，工作人员启动电机8，由于电机8的运行，将会使得运动杆9和限位块10发生转动，由于限位块10在第一凹槽6内部进行运动，将会带动顶块4发生转动，进而对顶块4的角度进行调节，使得顶块4转动九十度后停止运行，此时环块15将会精准的处于第二作业池22或第四作业池24的正上方，再次运行气压缸3，将会使得第二圆块7、顶块4一同向下运动，并通过运动板11带动环块15进行下降运动，使得环块15进入到第二作业池22或第四作业池24的内部；
36.由于气压缸3和电机8的设计，当气压缸3运行时，将会使得顶块4进行升降运动，从而带动环块15进行升降运动，当电机8运行时，将会使得运动杆9和限位块10发生转动，使限位块10在第一凹槽6的内部进行运动，由于第一凹槽6的设计，限位块10在第一凹槽6的内部运动时，将会带动顶块4顺时针或逆时针转动九十度，从而通过运动板11带动环块15转动，在电机8的驱动下，运动杆9每转动一周，将会使得限位块10在第一凹槽6的内部运动一次，使得顶块4转动九十度，与传统的设备相比，该装置可以精准的进行角度调节，使得顶块4每次转动都是固定的角度变化，便于环块15精准的进入到第一作业池21、第二作业池22、第三作业池23或第四作业池24的内部，杜绝由于工作人员的视角问题而使得机械臂运行的角度出现偏差。
37.其中，运动板11底部的右端固定安装有竖杆12，竖杆12的底端活动安装有底块13，竖杆12的底端固定安装有位于底块13内部的第三圆块14，底块13的顶部固定安装有环块
15，环块15的内表面固定安装有横杆16，环块15的外表面开设有外螺纹18，底盘1的顶部固定安装有第一作业池21、第二作业池22、第三作业池23和第四作业池24，第一作业池21、第二作业池22、第三作业池23和第四作业池24的内部均开设有内螺纹25；
38.启动气压缸3，由于气压缸3的运行，将会使得顶块4和运动板11向下运动，并带动环块15向下运动，当环块15进入到第一作业池21的内部时，此时环块15外表面的外螺纹18将会与第一作业池21内表面的内螺纹25相互配合，并在竖杆12对环块15施加向下力的时候，此时环块15将会发生转动，在环块15转动的过程中，将会带动横杆16进行转动，使得横杆16对环块15内部的珍珠进行搅拌；
39.在运动板11向下推动环块15运行使得环块15与第一作业池21相互接触时，此时外螺纹18将会与内螺纹25相互配合，在竖杆12对底块13向下施加压力的同时，环块15将会相对竖杆12发生转动，从而带动环块15内部的横杆16进行缓慢转动，对环块15内部的珍珠进行搅拌，与传统的装置相比，该装置可以对环块15内部的珍珠进行搅拌，使得珍珠相互之间发生运动，原本发生叠合的部位将会由于运动而与漂白液进行充分接触并吸收，使得珍珠表面的漂白更加的均匀。
40.其中，环块15的外表面开设有第二凹槽17，底块13的底端开设有圆孔19，竖杆12的外表面活动套接有位于环块15上方的圆板20；
41.工作人员启动气压缸3，由于气压缸3的运行，使得环块15进入到第二作业池22或第四作业池24内部时，此时由于环块15内部的珍珠较热，进入到漂白液内部时使得上层的漂白液发生飞溅，此时飞溅的漂白液将会受到圆板20的阻挡，防止漂白液飞溅至外界；
42.由于圆板20的设计，当环块15进行上下运动时，此时圆板20将会跟随环块15一同运动，可以对进入到环块15内部的漂白液进行阻挡，防止发生飞溅的同时，也对环块15内部的珍珠进行阻挡，防止珍珠在环块15转动和横杆16搅拌的过程中与环块15发生意外脱离。
43.其中，底盘1的顶部固定安装有外壳26，外壳26的顶部铰接有活动盖27，底盘1的底端固定安装有底块28，外壳26的外表面开设有竖槽，由于竖口的设计，便于工作人员观察外壳26内部工作情况的同时也便于对外壳26的内部起到良好的散热效果。
44.其中，第一作业池21、第二作业池22、第三作业池23和第四作业池24的大小相等，且均与分布在底盘1的顶部，第一作业池21的内部装有热水，第二作业池22、第三作业池23和第四作业池24的内部装有浓度依次增高的漂白液，当珍珠在第一作业池21内部进充分加热后，再使得珍珠依次进入到浓度递增的漂白液中，使得珍珠的漂白效果更好。
45.其中，第二凹槽17位于环块15外表面的顶部和底部，且第二凹槽17的数量为四个，由于第二凹槽17的设计，可以使得漂白液更好的进入到环块15的内部，便于珍珠与漂白液充分接触，提高漂白效率。
46.其中，第一凹槽6的数量为四个，四个第一凹槽6均匀分布在顶块4的底端并呈现十字形，当限位块10在一个第一凹槽6的内部往返运动一次，将会带动顶块4整体转动九十度，便于对顶块4转动的角度进行精准控制，防止发生意外偏移。
47.其中，圆孔19的数量为若干，若干个圆孔19均匀分布在底块13的底端，由于圆孔19的设计，可以便于漂白液通过圆孔19进入到环块15的内部，与第二凹槽17的共同作用下，加快漂白液进入环块15内部的速度，便于珍珠的漂白作业。
48.工作原理及使用流程：
49.工作人员启动气压缸3，由于气压缸3的运行，将会对第一圆块5向上施加一个推力，从而通过第一圆块5带动顶块4向上运动，通过运动板11带动竖杆12和环块15一同向上运动，使得环块15与第一作业池21相互脱离，工作人员启动电机8，由于电机8的运行，将会使得运动杆9和限位块10发生转动，由于限位块10在第一凹槽6内部进行运动，将会带动顶块4发生转动，进而对顶块4的角度进行调节，使得顶块4转动九十度后停止运行，此时环块15将会精准的处于第二作业池22或第四作业池24的正上方，再次运行气压缸3，将会使得第二圆块7、顶块4一同向下运动，并通过运动板11带动环块15进行下降运动，使得环块15进入到第二作业池22或第四作业池24的内部；
50.启动气压缸3，由于气压缸3的运行，将会使得顶块4和运动板11向下运动，并带动环块15向下运动，当环块15进入到第一作业池21的内部时，此时环块15外表面的外螺纹18将会与第一作业池21内表面的内螺纹25相互配合，并在竖杆12对环块15施加向下力的时候，此时环块15将会发生转动，在环块15转动的过程中，将会带动横杆16进行转动，使得横杆16对环块15内部的珍珠进行搅拌；
51.工作人员启动气压缸3，由于气压缸3的运行，使得环块15进入到第二作业池22或第四作业池24内部时，此时由于环块15内部的珍珠较热，进入到漂白液内部时使得上层的漂白液发生飞溅，此时飞溅的漂白液将会受到圆板20的阻挡，防止漂白液飞溅至外界。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。