一种分离式手蜡机的制作方法

1.本实用新型涉及脱毛蜡机技术领域，具体涉及一种手持式的电子脱毛蜡机。


背景技术：

2.随着人们对自身形象越来越注重，脱毛蜡机也得到了越来越多人的欢迎。目前市面上大多数为机械式控温，温度偏差正负25度，温度不稳定且不精准，导致多有用户投诉过烫、不恒温，同时也不便于调节不同温度来加热或者恒温加热，且不便于直接获温度。再有，由于手持式的电子脱毛腊机在使用和携带上具有极大的优势，因而更受用户的青睐，此类脱毛腊机通常包括有手持端和底座，底座中设置插槽，插槽中设置电连接机构，手持端插入在插槽中，电连接机构便实现将手持端接电。这种结构的缺点在于，如果将插槽做得较大一些，则手持端能更容易放入，但会导致电连接不稳定，经常会出现接触不良的现象，同时手持端也较容易与底座脱离；而如果为了防止手持端在底座中不会轻易脱落以及需要保持电连接的稳定，则必须将插槽做到与手持端紧配，但这样又会造成手持端不易插入插槽进行放置，从而给使用造成麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种实现结构简单、使用更方便、电性接触良好、手持端放置稳固的分离式手蜡机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种分离式手蜡机，包括有手持端和底座，手持端包括有主体部和包在主体部外部的外壳、以及与底座实现电性连接的电对接机构；底座上设置有插槽，插槽中设置有电连接机构，底座中设置有供电机构，电连接机构与供电机构连接，手持端放入插槽后其电对接机构与电连接机构实现电性连接，其特征在于：手持端与底座之间通过磁吸固定结构实现手持端的底部稳定吸紧在底座的插槽中；在手持端的主体部中设置有温度误差不超过正负5度的低压直流ptc发热片为作加热机构。
5.进一步地，在手持端的底部设置有磁铁，在底座内部靠近插槽槽底的位置亦设置有磁铁，手持端内的磁铁与底座内的磁铁数量相同且位置上下对齐形成磁吸固定结构。
6.进一步地，在手持端的底部设置有带插接孔的导电pcb板作为电对接机构，导电pcb板嵌设在外壳的底部，装配方便，无需螺丝锁紧；ptc发热片与导电pcb板连接；在底座中设置有带有弹簧针的弹簧顶针电路板作为电连接机构，弹簧顶针电路板与底座中作为供电机构的开关电源板连接，弹簧针穿过插槽的槽底而凸出插槽中，手持端放入插槽后弹簧针即插入导电pcb板的插接孔中实现电性连接。
7.进一步地，在插槽的中心位置设置有一凸起的插接座，各弹簧针从插接座中伸出，而手持端的底部设有与该插接座相配的插接槽，手持端在插槽中固定后插接座即嵌入于插接槽中，此结构便于保持弹簧针插接的稳定性，进一步达到良好的电性接触。
8.优选地，在主体部中设置有两ptc发热片，一ptc发热片竖向设置，另一ptc发热横
向设置。
9.进一步地，在主体部中设置有ntc温度传感器，其连接导电pcb板。
10.进一步地，在底座中还设置有显示控制板，显示控制板连接底座中作为供电机构的开关电源板；在底座的壳体上设置有显示窗和控制按键，显示窗对准显示控制板的数码显示屏，如此可以方便地看到实时的温度数值；控制按键连接显示控制板的开关按钮，温度调节采用轻触按键方式，由3个控制按键操作。
11.进一步地，在底座的底部装有底盖，由底盖将底座内部盖住，在底盖中设置有通风孔，以便给底座中的开关电源等部件散热。
12.优选地，ptc发热片采用24v直流电源供电，并且其加热和恒温采用pwm控制方式，整机输入为100～240vac，经过ac
‑
dc降压后为ptc发热片提供dc 24
‑
32v工作所需电压。
13.本实用新型的有益效果是：第一、采用ntc控温配合ptc加热，提高温度精准性，准确度可达正负5℃；
14.第二、手持端与底座采用磁吸固定，能完好吸住底座，不会发生连接不紧并导致接触不良的现象，同时用户体感也非常好，轻轻一放就自动吸住，取出也非常方便；
15.第三、通过显示控制板能够获知准确的实时温度，避免使用时心理上产生不确定感。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构图；
17.图2为本实用新型手持端与底座的分解结构图；
18.图3为本实用新型整体分解结构图。
19.图中，1为手持端，11为主体部，12为外壳，13为导电pcb板，14为ptc发热片，15为ntc温度传感器，2为底座，21为插槽，22为插接座，23为显示窗，24为控制按键，3为开关电源板，4为弹簧顶针电路板，41为弹簧针，5为磁铁，6为显示控制板，7为底盖。
具体实施方式
20.下面结合附图通过具体实施例对本实用新型做进一步说明：
21.本实施例中，参照图1、图2和图3，所述分离式手蜡机，包括有手持端1和底座2，手持端1包括有主体部11和包在主体部11外部的外壳12、以及与底座2实现电性连接的电对接机构；底座2上设置有插槽21，插槽21中设置有电连接机构，底座2中设置有供电机构，电连接机构与供电机构连接，手持端1放入插槽21后其电对接机构与电连接机构实现电性连接；手持端1与底座2之间通过磁吸固定结构实现手持端1的底部稳定吸紧在底座2的插槽21中；在手持端1的主体部11中设置有温度误差不超过正负5度的低压直流ptc发热片14为作加热机构。
22.在手持端1的底部设置有磁铁5，在底座2内部靠近插槽21槽底的位置亦设置有磁铁5，手持端1内的磁铁5与底座2内的磁铁5数量相同且位置上下对齐形成磁吸固定结构。
23.在手持端1的底部设置有带插接孔的导电pcb板13作为电对接机构，导电pcb板13嵌设在外壳12的底部，装配方便，无需螺丝锁紧；ptc发热片14与导电pcb板13连接；在底座2中设置有带有弹簧针41的弹簧顶针电路板4作为电连接机构，弹簧顶针电路板4与底座2中
作为供电机构的开关电源板3连接，弹簧针41穿过插槽21的槽底而凸出插槽21中，手持端1放入插槽21后弹簧针41即插入导电pcb板13的插接孔中实现电性连接。
24.在插槽21的中心位置设置有一凸起的插接座22，各弹簧针41从插接座22中伸出，而手持端1的底部设有与该插接座22相配的插接槽，手持端1在插槽21中固定后插接座22即嵌入于插接槽中，此结构便于保持弹簧针41插接的稳定性，进一步达到良好的电性接触。
25.在主体部11中设置有两ptc发热片14，一ptc发热片竖向设置，另一ptc发热横向设置。
26.在主体部11中设置有ntc温度传感器15，其连接导电pcb板13，以感测实时的温度。
27.在底座2中还设置有显示控制板6，显示控制板6连接底座2中作为供电机构的开关电源板3；在底座2的壳体上设置有显示窗23和控制按键24，显示窗23对准显示控制板6的数码显示屏，如此可以方便地看到实时的温度数值；控制按键24连接显示控制板6的开关按钮，温度调节采用轻触按键方式，由3个控制按键操作。
28.在底座2的底部装有底盖7，由底盖7将底座2内部盖住，在底盖7中设置有通风孔，以便给底座1中的开关电源3等部件散热。
29.ptc发热片14采用24v直流电源供电，并且其加热和恒温采用pwm控制方式，整机输入为100～240vac，经过ac
‑
dc降压后为ptc发热片14提供dc 24v工作所需电压。
30.工作原理：底座2为电源端，通电后底座2将市电通过开关电源板3转换为低压直流电，然后通过显示控制板6进行控制，输送到底座2中的弹簧顶针电路板4。当手持端1插入底座2后，显示控制板6检测到产品，然后开始供电，通过手持端1的导电pcb板13，将24v的直流低压电送到ptc发热片14，此时产品完成通电开始工作。当温度达到要求后，ntc温度传感器15将温度数据反馈到显示控制板6，显示控制板6控制电路进行温度实时控制，并实时显示温度，达到精准控温。
31.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。