一种鞋用湿热定型机的制作方法

1.本实用新型属于鞋类生产设备技术领域，具体涉及一种鞋用湿热定型机。


背景技术：

2.在鞋子生产的过程中需要用到湿热定型机，利用高温蒸汽及干燥热风对鞋体进行热处理定型，利用热风和蒸汽高速对流以消除帮面内应力，使帮面更贴楦，同时消除鞋子表面的褶皱。在对于一些靴子或者鞋帮很高的的鞋进行定型的过程中，在热风和蒸汽高速对流下易发生倾倒，使鞋体的定型效果不好，降低定型效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种鞋用湿热定型机，能够对鞋帮进行限位，使鞋子在定型过程中不易倾倒，从而提高定型效率。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种鞋用湿热定性机，包括机体，所述机体内可转动的安装有位于所述机体内两端的第一带轮，所述第一带轮安装在固定于所述机体侧壁的第一电机上，所述第一电机的输出轴键连接在所述第一带轮的轴孔内，所述第一带轮上设置有第一传送带，所述第一传送带上设置有供鞋放置的若干防滑槽；
6.所述机体的上端设置有位于所述第一传送带一侧的两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的连线和所述第一传送带的运动方向平行，所述第一伸缩杆的输出端上穿设有可转动的转轴，所述转轴上设置有第二带轮，所述第二带轮上设置有第二传送带，所述第二传送带上穿设有若干对鞋帮限位的限位杆，所述限位杆的轴向和所述第二带轮的轴向平行，每相邻的两个所述限位杆的距离和每相邻的两个所述防滑槽的距离相等；
7.所述机体背向所述第一伸缩杆的一侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有和任一个所述第一伸缩杆相对应的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端可同轴转动的连接在所述转轴的一端，所述第二电机和所述第一电机的转速需满足所述第二传送带和所述第一传送带的运行速度相同。
8.进一步地，所述第一伸缩杆的输出端上设置有供所述转轴转动的轴承。
9.进一步地，若干所述防滑槽均匀分布，所述限位杆均匀分布。
10.进一步地，所述防滑槽包括对鞋跟限位的直壁部、和鞋底贴合的底面部、斜面部。
11.进一步地，所述防滑槽的内侧设置有防滑凸起。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在第一传送带上设置防滑槽，使鞋跟放置到防滑槽内，初步防止鞋子的滑动和倾倒，通过设置和第一传送带转速相同的第二传送带，在第二传送带上插接有限位杆，限位杆对鞋帮进行限位，防止鞋在定型过程中受到热风和蒸汽高速对流而倾倒，避免定型受到影响，从而提高了定型效率，同时设置第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩调节控制转轴的高低，从而控制第二带轮和第二传送带的高度，使限位杆的高度可调，能够应对不
同鞋帮高度的鞋子，提高湿热定型机的适用性。
14.总之，本实用新型具有防止鞋子倾倒、提高定型效率、适用性良好的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型的侧视图：
18.图中，1、机体，2、第一带轮，3、第一传送带，4、第一伸缩杆，5、鞋，6、第二传送带，7、限位杆，8、第二带轮，9、支撑座，10、第二伸缩杆，11、支撑块，12、第二电机，13、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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3所示，一种鞋用湿热定性机，包括机体1，所述机体1内可转动的安装有位于所述机体内两端的第一带轮2，所述第一带轮2安装在固定于所述机体1侧壁的第一电机上，所述第一电机的输出轴键连接在所述第一带轮2的轴孔内，所述第一带轮2上设置有第一传送带3，所述第一传送带3上设置有供鞋5放置的若干防滑槽301，具体的，第一电机的型号为mr
‑
je
‑
20a；防滑槽301的设置初步防止鞋5的滑动和倾倒；
21.所述机体1的上端设置有位于所述第一传送带3一侧的两个第一伸缩杆4，两个所述第一伸缩杆4的连线和所述第一传送带3的运动方向平行，所述第一伸缩杆4的输出端上穿设有可转动的转轴13，所述转轴13上设置有第二带轮8，所述第二带轮8上设置有第二传送带6，所述第二传送带6上穿设有若干对鞋帮限位的限位杆7，所述限位杆7的轴向和所述第二带轮8的轴向平行，每相邻的两个所述限位杆7的距离和每相邻的两个所述防滑槽301的距离相等；具体的，限位杆7和防滑槽301的位置相对应，需满足鞋跟在防滑槽301内，限位杆7可位于背向鞋帮运动方向的一侧且和鞋帮贴合；具体的，第一伸缩杆4的型号为行程满足常见鞋帮的高度即可，例如：xdha12
‑
150；当鞋5在第一传送带3上传送的过程中，鞋帮收到限位杆6的支撑，防止鞋5的倾倒，避免在定型过程中受到受到热风和蒸汽高速对流而倾倒，从而避免定型受到影响；
22.所述机体1背向所述第一伸缩杆4的一侧设置有支撑座9，所述支撑座9上设置有和任一个所述第一伸缩杆4相对应的第二伸缩杆10；具体的，第二伸缩杆10和所述第一伸缩杆4在同一竖向平面；所述第二伸缩杆10的上端固定连接有第二电机12，所述第二电机12的输出端可同轴转动的连接在所述转轴13的一端，所述第二电机12和所述第一电机的转速需满足所述第二传送带6和所述第一传送带3的运行速度相同；具体的，第二电机的型号为mr
‑
je
‑
20a；具体的，第二伸缩杆10的型号为xdha12
‑
150；通过设置第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的伸缩调节控制转轴13的高低，从而控制第二带轮8和第二传送带6的高度，使限位杆7的高度可调，能够应对不同鞋帮高度的鞋5，提高湿热定型机的适用性。
23.本实施例中，所述第一伸缩杆4的输出端上设置有供所述转轴13转动的轴承，减小
转轴13和第一伸缩杆4的输出端之间的摩擦系数，便于转轴13的转动。
24.本实施例中，若干所述防滑槽301均匀分布，所述限位杆7均匀分布，能够将鞋5放置的均匀合理。
25.本实施例中，所述防滑槽301包括对鞋跟限位的直壁部3011、和鞋底贴合的底面部3012、斜面部3013。
26.本实施例中，所述防滑槽301的内侧设置有防滑凸起。
27.本实用新型在使用时，将鞋5放置在防滑槽301内，通过控制开关控制第一伸缩杆4和第二伸缩杆10的运行，使限位杆6能够放在鞋帮的上部，启动湿热定型机后，第一传送带3和第二传送带6开始运行，在对鞋5定型的过程中，鞋5受到防滑槽301的防滑和限位杆6的限位，从而避免鞋5的倾倒。机体内还包括加热箱、出风箱、出风腔、送风管，该部分结构为现有技术，详见授权公告号为cn201595499u公开的平底鞋用湿热定型机，在本技术中，不再赘述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。