3D打印运动足垫的制作方法

3d打印运动足垫
技术领域
1.本实用新型涉及鞋垫技术领域，尤其涉及一种3d打印运动足垫。


背景技术：

2.现有的运动足垫经过cnc(computer numerical control machining center，数控中心)加工而成或者是通过3d打印技术打印而成，其足弓处嵌入功能模块(如碳板或者塑料等)，以增加足垫抗扭转功能。因功能模块的质量层次不齐，在进行冲击力大的运动，比如足球，篮球等，容易将功能模块踩碎裂，碎裂部分有划伤足底的风险；且，功能模块(如碳板或塑料等)与足垫基材(如硅胶或橡胶等)的连接处因软硬度差距较大，容易出现连接脱节或连接处出现裂纹等现象，影响运动足垫的使用寿命。本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行的改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种3d打印运动足垫，以解决背景技术中提及的相关问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种3d打印运动足垫，包括由3d打印一体成型且顺次连接的前足块、中足块和后足块，所述中足块为tpu线材方格纹理结构，所述前足块与所述后足块为tpu线材斜格纹理结构，所述前足块、后足块均通过tpu线材锁边过渡区与所述中足块连接。
5.进一步，所述tpu线材锁边过渡区的宽度为1.5
‑
2mm。
6.进一步，所述tpu线材方格纹理结构中的每一方格面积为1
‑
2mm2。
7.进一步，所述tpu线材斜格纹理结构中的每一斜格面积为1
‑
2mm2。
8.进一步，所述前足块上设有用以放置缓冲垫的前足凹槽。
9.进一步，所述前足凹槽包括前脚掌区和相对于所述前脚掌区向中足块方向凸出的第一跖趾关节区。
10.进一步，所述后足块上设有用以放置缓冲垫的后足凹槽。
11.进一步，所述前足凹槽和后足凹槽的边缘部分均设有tpu线材锁边过渡区。
12.进一步，所述tpu线材锁边过渡区的宽度为1.5
‑
2mm。
13.进一步，所述前足凹槽和后足凹槽的深度不超过足垫厚度的2/3。
14.从上面所述可以看出，本实用新型提供的，
15.本实用新型的3d打印运动足垫由tpu材质的前足块、中足块和后足块通过3d打印技术一体成型，其中，中足块采用方格纹理，其硬度较斜格纹理高，不易踩裂，即具有tpu线材方格纹理结构的中足块可用以替代现有的由碳板或塑料制成的功能模块，以实现运动时抗扭转的作用；另外，因前足块、中足块、后足块及用以连接的锁边过渡区均为同种材质编织而成，各足块间连接处不易出现脱节或裂纹问题，一体性及完整性较高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中3d打印运动足垫示意图；
18.图2为本实用新型实施例中tpu线材方格纹理结构；
19.图3为本实用新型实施例中tpu线材斜格纹理结构。
20.1、前足块；2、中足块；3、后足块；4、tpu线材锁边过渡区；5、前足凹槽；51、前脚掌区；52、第一跖趾关节区；6、后足凹槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
22.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.如背景技术所述，功能模块的存在可以增加运动足垫抗扭转功能，并可以同时起到运动减震和抗扭转护踝的作用，但是，运动足垫中功能模块(如碳板或塑料)的存在，使得运动足垫有划伤足底或使用寿命短的问题。
24.为解决上述技术问题，申请人发现需要寻找一种可以替代现有的碳板或塑料的功能模块，以解决现有的功能模块易碎裂的问题；并可进一步改进足垫基材的材质，如果功能模块与足垫基材为同种材质并一体连接，则可以解决功能模块与基材连接处出现脱节或出现裂纹的问题。
25.以下，通过具体的实施例并结合图1
‑
3进一步详细说明本公开的技术方案。
26.本公开的一些实施例中提供了一种3d打印运动足垫，如图1所示，包括由3d打印一体成型且顺次连接的前足块1、中足块2和后足块3，所述中足块2为tpu(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)线材方格纹理结构，所述前足块1与所述后足块3为tpu线材斜格纹理结构，所述前足块1与所述后足块3均通过tpu线材锁边过渡区4与所述中足块2连接。
27.进一步，所述tpu线材锁边过渡区4的宽度为1.5
‑
2mm。
28.其中，tpu线材具有亲肤、防刺、透气和抗拉伸的特性，适用于足垫的3d打印制作。
29.在本实施例中，足垫由tpu材质的前足块1、中足块2和后足块3通过3d打印技术一体成型，其中，前足块1和后足块3均采用斜格纹理，硬度偏低，且与现有的由橡胶或硅胶制成的足垫的硬度相当；中足块2采用方格纹理，其硬度较斜格纹理高，且与现有的碳板或塑
料制成的功能模块硬度相当，不易踩裂，即具有tpu线材方格纹理结构的中足块2可用以替代现有的由碳板或塑料制成的功能模块，以实现运动时抗扭转的作用。另外，因前足块1、中足块2、后足块3及用以连接的锁边过渡区均为同种材质编织而成，即，不存在中足块2与前足块1、后足块3连接处的脱节或裂纹问题。由此从根本上解决了现有技术中足垫功能模块存在的相关问题。
30.在一些实施例中，如图2、图3所示，所述tpu线材方格纹理结构中的每一方格面积为1
‑
2mm2；所述tpu线材斜格纹理结构中的每一斜格面积为1
‑
2mm2，所述斜格具体可以为170度线与190度线交叉形成的平行四边形。
31.即，方格纹理与斜格纹理的密度相当，只是通过不同的纹理结构调整足垫不同区域的软硬度，以适应用户需求。
32.在一些实施例中，所述前足块1上设有用以放置缓冲垫的前足凹槽5，所述前足凹槽5包括前脚掌区51和相对于所述前脚掌区51向中足块2方向凸出的第一跖趾关节区52，所述前脚掌区51对应足底的前脚掌，第一跖趾关节区52对应足底的第一跖趾关节。
33.所述后足块3上设有用以放置缓冲垫的后足凹槽6，所述后足凹槽6对应足底的后脚跟。
34.本实施例中，在前足块1及后足块3内设计减震用前足凹槽5和后足凹槽6，其内置放泡棉等减震材料，以在运动者运动时起到减震的作用，保护前脚掌和后脚跟。
35.且，前足凹槽5还特别设置了第一跖趾关节区52，即，本实施例的足垫除对前脚掌起到减震保护作用外，还对第一跖趾关节起到减震保护作用，以对前足的关键部位均起到充分的减震保护。
36.在一些实施例中，为防止脱线，所述前足凹槽5和后足凹槽6的边缘部分均设有tpu线材锁边过渡区4，所述tpu线材锁边过渡区4的宽度为1.5
‑
2mm。
37.在一些实施例中，为保证足垫兼具安全性和减震保护作用，在足垫的厚度为1
‑
2cm时，所述前足凹槽5和后足凹槽6的深度不超过足垫厚度的2/3。
38.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
39.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。