扣合更牢固的四合扣的制作方法

1.本实用新型涉及一种扣具，尤其是指一种扣合更牢固的四合扣。


背景技术：

2.四合扣是纽扣的一种，分为母扣面、母扣、公扣、公扣面扣四个部件，请参阅图1，所述母扣面设置有穿过面料扣合于母扣的铆钉，母扣和母扣面扣铆接配合夹持在一侧的面料上；公扣面设置有穿孔面料扣合于公扣的铆钉，公扣和公扣面扣铆接配合夹持在另一侧的面料上；母扣中间有一个卡孔，公扣中间有一个卡柱，公扣的卡柱按入母扣的卡孔中紧配以扣合两侧的面料；但是，母扣和母扣面、公扣和公扣面铆接扣合时分别会形成铆球；当卡柱扣合于卡孔内时会受到铆球抵顶，容易出现脱扣，扣合不牢固；若是要避免铆球抵顶卡柱，需要将母扣的卡孔设置比较长，在扣合时卡柱和铆球之间具有间距不接触；但是，卡孔设置比较长时，母扣会很厚，不仅增加生产成本，而且实用性不好；而且母扣的卡孔为圆环状，公扣的卡柱为圆柱状，圆环和圆柱一般是实心结构，弹性形变弱；当两者相互扣合或打开时，是硬碰硬接触，受力大进而阻力就大，扣合或打开不方便。
3.有鉴于此，本设计人针对上述四合扣结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扣合更牢固的四合扣，公扣和母扣扣合时，卡柱不会受到铆球抵顶，不会出现脱扣现象，扣合更牢固。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种扣合更牢固的四合扣，其包括有母扣面、母扣、公扣和公扣面，所述母扣面中心设置有扣孔，所述母扣的一侧设置有穿设于扣孔内的第一铆钉，母扣的另一侧设置有与公扣扣合的卡孔；所述公扣面设置有第二铆钉，所述公扣设置有与母扣的卡孔扣合的卡柱和供第二铆钉扣合的穿孔。
7.所述卡孔在与第一铆钉连接一端设置有密封端面，所述母扣沿外周圆设置有与第一铆钉同向延伸的环部；且所述密封端面通过圆弧面与环部连接，且在圆弧面和环部的内侧面之间设置有多个加强连接筋。
8.所述密封端面设置有多个圆周均匀环绕第一铆钉外围的第一防滑凸粒。
9.所述母扣设置有环绕所述卡孔的外周的环形凹槽。
10.所述环形凹槽的内槽壁为波浪状环壁。
11.所述母扣面在与面料接触的侧面上设置有多个圆周均匀环绕扣孔外围且呈锥形的第二防滑凸粒。
12.所述穿孔贯穿所述卡柱。
13.所述公扣面在与面料接触的侧面上设置有多个圆周均匀环绕第二铆钉外围的第三防滑凸粒；所述公扣在与面料接触的侧面上设置有多个圆周均匀环绕穿孔外围的第四防
滑凸粒。
14.所述四合扣为塑料件。
15.采用上述结构后，本实用新型四合扣在所述母扣面中心设置有扣孔，所述母扣的一侧设置有穿设于扣孔内的第一铆钉，在母扣面和母扣铆接后，铆球朝向面料，不会在卡孔内形成铆球；当公扣和母扣扣合时，卡柱不会受到铆球抵顶，不会出现脱扣现象，扣合更牢固；而且，所述母扣一侧不设置供铆钉铆接的扣孔而是设置第一铆钉，可使得母扣的结构强度更强；避免铆压后母扣打裂，减少废品；且本实用新型的四合扣的母扣面和母扣铆接时，铆球位于面料一侧，卡孔和卡柱扣合时不受铆球影响，卡柱不会被顶起来；因此，公扣和母扣可以制作得更薄，降低生产成本且实用性更好。
附图说明
16.图1为现有四合扣的剖视示意图；
17.图2为本实用新型四合扣的扣合状态示意图；
18.图3为本实用新型四合扣的分解状态示意图一；
19.图4为本实用新型四合扣的分解状态示意图二；
20.图5为本实用新型四合扣的扣合状态的剖视示意图；
21.图6为本实用新型四合扣的分解状态的剖视示意图。
22.符号说明
23.母扣面1母扣2
24.公扣3公扣面4
25.扣孔11第一铆钉21
26.卡孔22第二铆钉41
27.卡柱31穿孔32
28.密封端面23环部24
29.圆弧面231加强连接筋25
30.第一防滑凸粒26环形凹槽27
31.第二防滑凸粒12第三防滑凸粒42
32.第四防滑凸粒33。
具体实施方式
33.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
34.请参阅图2至图6，本实用新型揭示了一种扣合更牢固的四合扣，其包括有母扣面1、母扣2、公扣3和公扣面4，所述母扣面1中心设置有扣孔11，所述母扣2的一侧设置有穿设于扣孔11内的第一铆钉21，母扣2的另一侧设置有与公扣3扣合的卡孔22；所述公扣面4设置有第二铆钉41，所述公扣3设置有与母扣2的卡孔22扣合的卡柱31和供第二铆钉41扣合的穿孔32。
35.本实用新型四合扣在所述母扣面1中心设置有扣孔11，所述母扣2的一侧设置有穿设于扣孔11内的第一铆钉21，在母扣面1和母扣2铆接后，铆球朝向面料，不会在卡孔22内形
成铆球；当公扣3和母扣2扣合时，卡柱31不会受到铆球抵顶，不会出现脱扣现象，扣合更牢固；而且，所述母扣2一侧不设置供铆钉铆接的扣孔而是设置第一铆钉21，可使得母扣2的结构强度更强；避免铆压后母扣2打裂，减少废品；且本实用新型的四合扣的母扣面1和母扣2铆接时，铆球位于面料一侧，卡孔22和卡柱31扣合时不受铆球影响，卡柱31不会被顶起来；因此，公扣3和母扣2可以制作得更薄，降低生产成本且实用性更好。
36.本实用新型的所述卡孔22在与第一铆钉21连接一端设置有密封端面23，所述母扣2沿外周圆设置有与第一铆钉21同向延伸的环部24；且所述密封端面23通过圆弧面231与环部24连接，且在圆弧面231和环部24的内侧面之间设置有多个加强连接筋25；母扣2通过密封端面23、第一铆钉21和加强连接筋25的结构可使得母扣2的结构强度更强，提高使用寿命。
37.本实用新型的所述密封端面23设置有多个圆周均匀环绕第一铆钉21外围的第一防滑凸粒26；与面料结合更牢固，不会滑动。
38.本实用新型的所述母扣2设置有环绕所述卡孔22的外周的环形凹槽27；使得卡孔22的孔壁具有一定的弹性形变，所述环形凹槽27可为卡孔22的孔壁在扣合时提供让位空间，避免扣合时硬碰硬接触，扣合更柔和。
39.本实用新型的所述环形凹槽27的内槽壁为波浪状环壁；波浪状环壁可增强卡孔的弹性形变，扣合更柔和。
40.本实用新型的所述母扣面1在与面料接触的侧面上设置有多个圆周均匀环绕扣孔11外围且呈锥形的第二防滑凸粒12；与面料结合更牢固，不会滑动。
41.本实用新型的所述穿孔32贯穿所述卡柱31；当公扣面4和公扣3铆接时，第二铆钉41穿入穿孔32在卡柱31内形成铆球，即铆球隐藏在卡柱31内，不会影响公扣3和母扣2扣合结构，扣合牢固。
42.本实用新型的所述公扣面4在与面料接触的侧面上设置有多个圆周均匀环绕第二铆钉41外围的第三防滑凸粒42；所述公扣3在与面料接触的侧面上设置有多个圆周均匀环绕穿孔32外围的第四防滑凸粒33；与面料结合更牢固，不会滑动。
43.本实用新型的所述四合扣为塑料件；不仅具有塑料本身的塑料弹性，还具有环形凹槽可提供的暂时性弹性形变，弹性形变量变大，扣合更容易、更柔和。
44.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。