一种具有自动数量清点功能的口罩机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机技术领域，具体为一种具有自动数量清点功能的口罩机。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
3.在口罩的生产过程中需要使用到口罩机进行自动化操作，现有市场上的口罩机不具备数量清点的功能，在使用过程中无法准确的对口罩的数量进行清点，不利于后期的打包装箱，影响产品的销售。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动数量清点功能的口罩机，具备数量清点的优点，解决了现有市场上的口罩机不具备数量清点的功能，在使用过程中无法准确的对口罩的数量进行清点，不利于后期的打包装箱，影响产品销售的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动数量清点功能的口罩机，包括传动框，所述传动框的顶部固定连接有检测框，所述检测框内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲限位弹簧，所述缓冲限位弹簧的底部固定连接有安装框，所述安装框内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧通过轴承与安装框的连接处活动连接，所述旋转杆的表面固定连接有压辊，所述压辊的表面固定连接有橡胶覆层，所述橡胶覆层的内腔固定连接有压力传感器，所述传动框背面的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿传动框并固定连接有传动杆，所述传动杆的底部通过轴承与传动框的连接处活动连接，所述传动杆的表面套设有传动带。
6.优选的，所述传动框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述传动带的内腔套设有辅助杆，所述辅助杆的顶部和底部均通过轴承与传动框的连接处活动连接。
8.优选的，所述安装框的两侧均固定连接有滑杆，所述检测框内腔的两侧均开设有与滑杆配合使用的滑槽。
9.优选的，所述第一电机的外侧套设有防护罩，所述防护罩的表面开设有走线孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过传动框、检测框、第一电机、传动带、辅助杆、传动杆、缓冲限位弹簧、安装框、橡胶覆层、旋转杆、第二电机、压力传感器和压辊，可使装置达到数量清点的功能，解决了现有市场上的口罩机不具备数量清点的功能，在使用过程中无法准确的对口罩的数量进行清点，不利于后期的打包装箱，影响产品销售的问题。
12.2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
13.通过辅助杆的使用，能够有效避免传动带在对口罩进行传动过程中传动带中段受重力影响下垂，影响压力传感器的受力感应；
14.通过滑杆和滑槽的开设，能够有效避免安装框在受力移动过程中出现卡滞影响使用的现象，保障了安装框移动时的流畅性；
15.通过防护罩的使用，能够对第一电机进行防护，避免旋转部件直接裸露至外界影响设备的使用安全。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型传动框俯视图；
18.图3为本实用新型检测框侧视图；
19.图4为本实用新型压辊侧视图。
20.图中：1、传动框；2、检测框；3、支撑腿；4、第一电机；5、防护罩；6、传动带；7、辅助杆；8、传动杆；9、缓冲限位弹簧；10、滑杆；11、滑槽；12、安装框；13、橡胶覆层；14、旋转杆；15、第二电机；16、压力传感器；17、压辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的传动框1、检测框2、支撑腿3、第一电机4、防护罩5、传动带6、辅助杆7、传动杆8、缓冲限位弹簧9、滑杆10、滑槽11、安装框12、橡胶覆层13、旋转杆14、第二电机15、压力传感器16和压辊17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
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4，一种具有自动数量清点功能的口罩机，包括传动框1，传动框1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，传动框1的顶部固定连接有检测框2，检测框2内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲限位弹簧9，缓冲限位弹簧9的底部固定连接有安装框12，安装框12的两侧均固定连接有滑杆10，检测框2内腔的两侧均开设有与滑杆10配合使用的滑槽11，通过滑杆10和滑槽11的开设，能够有效避免安装框12在受力移动过程中出现卡滞影响使用的现象，保障了安装框12移动时的流畅性，安
装框12内腔的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有旋转杆14，旋转杆14的右侧通过轴承与安装框12的连接处活动连接，旋转杆14的表面固定连接有压辊17，压辊17的表面固定连接有橡胶覆层13，橡胶覆层13的内腔固定连接有压力传感器16，传动框1背面的两侧均固定连接有第一电机4，第一电机4的外侧套设有防护罩5，防护罩5的表面开设有走线孔，通过防护罩5的使用，能够对第一电机4进行防护，避免旋转部件直接裸露至外界影响设备的使用安全，第一电机4的输出端贯穿传动框1并固定连接有传动杆8，传动杆8的底部通过轴承与传动框1的连接处活动连接，传动杆8的表面套设有传动带6，传动带6的内腔套设有辅助杆7，辅助杆7的顶部和底部均通过轴承与传动框1的连接处活动连接，通过辅助杆7的使用，能够有效避免传动带6在对口罩进行传动过程中传动带6中段受重力影响下垂，影响压力传感器16的受力感应。
25.使用时，压力传感器16的数量为四个且呈环形均匀分布，两个压力传感器16之间的距离大于口罩的宽度且不大于口罩宽度的两倍，避免口罩在通过压辊17的底部时被重复感应或脱离感应，通过第一电机4的启动带动传动杆8进行转动，通过传动杆8的转动带动传动带6进行转动，通过传动带6的转动对其表面的口罩进行传动，通过口罩通过检测框2的内腔中，通过第二电机15的启动带动旋转杆14进行转动，通过旋转杆14的转动带动压辊17进行转动，通过压辊17的转动带动橡胶覆层13进行转动，使其接触到口罩的表面，通过压力传感器16转动至底部受力，通过压力传感器16的一次受力感应即为一个口罩通过，即可达到精准计数，通过缓冲限位弹簧9的缓冲避免橡胶覆层13的表面与口罩硬接触影响设备的检测作业，通过上述结构的配合，可使装置达到数量清点的功能，解决了现有市场上的口罩机不具备数量清点的功能，在使用过程中无法准确的对口罩的数量进行清点，不利于后期的打包装箱，影响产品销售的问题，适合推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。