一种生产梭织帽用辅料装饰胶合装置的制作方法

1.本实用新型涉及梭织帽生产加工技术领域，具体为一种生产梭织帽用辅料装饰胶合装置。


背景技术：

2.梭织帽是织机以投梭的形式将纱线通过经、纬向交错而纺织成的面料加工而成的帽子众多种类的其中一种，随着经济的发展和人们生活水平的提高帽子也不仅仅局限于保暖设备，更多的是追求美观，为此在生产加工帽子的过程中往往在表面添加一些装饰物，而为了提高生产效率追求更高的经济效益通常采用胶合的工艺，但现有装饰胶合装置在实际使用的过程中仍存在着不能对装饰品原料胶质在胶合前进行加热升温以便分离，以提高胶合的质量降低不良品率；不能对胶合过程中的承载组件高度进行调节，以确保胶合的质量；以及不能对胶合中的梭织面料进行限位且适用性低的问题，为此我们提出一种生产梭织帽用辅料装饰胶合装置来处理这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产梭织帽用辅料装饰胶合装置，以解决上述背景技术中提出不能对装饰品原料胶质在胶合前进行加热升温以便分离，以提高胶合的质量降低不良品率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产梭织帽用辅料装饰胶合装置，包括壳体，所述壳体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑底座，所述壳体的顶端固定连接有框体，所述壳体一端的一侧固定连接有控制器，所述框体内部两端的两侧分别固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一端分别活动连接有导向辊，所述框体内部的中间位置处设置有基座，所述框体内部顶端的中间位置处固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有贴合座，所述框体内部底端的中间位置处固定连接有安装槽，所述基座顶端的两侧分别固定连接有固定槽，所述壳体内部的一侧固定连接有固定壳。
5.优选的，所述框体顶端的两侧分别焊接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的底端活动连接有废料卷，所述第二安装架的底端活动连接有辅料卷，所述壳体一侧的顶端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶端活动连接有原料卷。
6.优选的，所述固定壳内部两侧之间的底部固定连接有加热网，所述固定壳内部的顶端插接有正压风机，所述正压风机的输出端固定有导风罩，所述导风罩的顶端焊接有输风管，所述输风管的顶端贯穿壳体内部的顶端并延伸至框体的内部，所述输风管的顶端均匀固定连接有出风口。
7.优选的，所述安装槽内部两侧之间的顶部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外部的两侧分别设置有调节块，所述安装槽一侧的顶部固定连接有伺服电机，所述螺纹轴的一侧贯穿安装槽内部的一侧和伺服电机的输出端固定连接，所述安装槽内部的两侧之间固定连接有限位滑杆，所述调节块的底端分别焊接有稳定滑块，所述调节块的顶端分别活动铰接
有铰接杆，所述铰接杆的顶端活动铰接有铰接座，所述铰接座的顶端和基座底端的中间位置处固定连接。
8.优选的，所述调节块关于螺纹轴的垂直中心线对称，所述限位滑杆分别贯穿稳定滑块的内部。
9.优选的，所述固定槽内部的两端之间分别活动连接有转筒，所述转筒的顶端分别均匀设置有固定孔，所述转筒外部的两侧分别设置有限位套，所述限位套的顶端分别插接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端分别插接进固定孔的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产梭织帽用辅料装饰胶合装置不仅实现了能对装饰品原料胶质在胶合前进行加热升温以便分离，实现了能对胶合过程中的承载组件高度进行调节，而且实现了能对胶合中的梭织面料进行限位且适用性高；
11.(1)通过在壳体内部的一侧固定连接有固定壳，在使用时通过固定壳将加热网以及正压风机安装固定在壳体内部的一侧，使用时开启加热网将由正压风机产生的风力变成热风，并通过导风罩将热风导入输风管内部，并经由输风管输送至出风口喷出对辅料进行加热升温，使得装饰辅料和保护纸之间的胶质融化便于分离与原料胶合，从而有效的降低了梭织帽装饰胶合的不良品率；
12.(2)通过在框体内部底端的中间位置处固定连接有安装槽，在使用时通过启动安装槽一侧固定连接的伺服电机驱动螺纹轴在安装槽的内部转动，并带动调节块在其外部同时相向或反向移动，从而带动调节与之相铰接的铰接杆之间夹角的变化，以此来对铰接座的高度进行调节，从而带动基座的高度进行调节，与此同时固定连接在调节块底端的稳定滑块随其移动在限位滑杆的外部滑动，起到了对调节块进行限位稳定的目的，从而实现了可稳定的对基座的高度进行调节的目的，便于对胶合的过程进行精准修整，以保障胶合的质量；
13.(3)通过在基座顶端的两侧分别固定连接有固定槽，在使用时通过固定槽可将转筒定位安装在基座顶部的两侧，通过转筒可进一步对原料以及装饰辅料进行修整，并通过限位套对原料进行限位稳定，防止其在胶合的过程中偏斜影响胶合效果，并通过将固定螺栓与不同的固定孔进行连接固定达到了将限位套安装固定在转筒外部不同位置的目的，以此来对限位套之间的距离进行调整，从而提高了装置胶合的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的升降模块正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、控制器；3、框体；4、第一固定架；5、废料卷；6、第一安装架；7、导向辊；8、转筒；9、液压推杆；10、贴合座；11、基座；12、第二安装架；13、辅料卷；14、出风口；15、输风管；16、原料卷；17、第二固定架；18、固定壳；19、加热网；20、支撑底座；21、导风罩；22、正压风机；23、安装槽；24、螺纹轴；25、调节块；26、铰接杆；27、铰接座；28、稳定滑块；29、限位滑杆；30、伺服电机；31、固定槽；32、限位套；33、固定螺栓；34、固定孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种生产梭织帽用辅料装饰胶合装置，包括壳体1，壳体1底端的四个拐角处分别固定连接有支撑底座20，壳体1的顶端固定连接有框体3，壳体1一端的一侧固定连接有控制器2，框体3内部两端的两侧分别固定连接有第一固定架4，第一固定架4的一端分别活动连接有导向辊7，框体3内部的中间位置处设置有基座11，框体3内部顶端的中间位置处固定连接有液压推杆9，液压推杆9的底端固定连接有贴合座10，框体3内部底端的中间位置处固定连接有安装槽23，基座11顶端的两侧分别固定连接有固定槽31，壳体1内部的一侧固定连接有固定壳18，框体3顶端的两侧分别焊接有第一安装架6和第二安装架12，第一安装架6的底端活动连接有废料卷5，第二安装架12的底端活动连接有辅料卷13，壳体1一侧的顶端固定连接有第二固定架17，第二固定架17的顶端活动连接有原料卷16；
21.固定壳18内部两侧之间的底部固定连接有加热网19，固定壳18内部的顶端插接有正压风机22，正压风机22的输出端固定有导风罩21，导风罩21的顶端焊接有输风管15，输风管15的顶端贯穿壳体1内部的顶端并延伸至框体3的内部，输风管15的顶端均匀固定连接有出风口14；
22.具体地，如图1和图2所示，在使用时通过固定壳18将加热网19以及正压风机22安装固定在壳体1内部的一侧，使用时开启加热网19将由正压风机22产生的风力变成热风，并通过导风罩21将热风导入输风管15内部，并经由输风管15输送至出风口14喷出对辅料进行加热升温，使得装饰辅料和保护纸之间的胶质融化便于分离与原料胶合，从而有效的降低了梭织帽装饰胶合的不良品率。
23.实施例2：安装槽23内部两侧之间的顶部活动连接有螺纹轴24，螺纹轴24外部的两侧分别设置有调节块25，安装槽23一侧的顶部固定连接有伺服电机30，螺纹轴24的一侧贯穿安装槽23内部的一侧和伺服电机30的输出端固定连接，安装槽23内部的两侧之间固定连接有限位滑杆29，调节块25的底端分别焊接有稳定滑块28，调节块25的顶端分别活动铰接有铰接杆26，铰接杆26的顶端活动铰接有铰接座27，铰接座27的顶端和基座11底端的中间位置处固定连接，调节块25关于螺纹轴24的垂直中心线对称，限位滑杆29分别贯穿稳定滑块28的内部；
24.具体地，如图1和图3所示，在使用时通过启动安装槽23一侧固定连接的伺服电机30驱动螺纹轴24在安装槽23的内部转动，并带动调节块25在其外部同时相向或反向移动，从而带动调节与之相铰接的铰接杆26之间夹角的变化，以此来对铰接座27的高度进行调节，从而带动基座11的高度进行调节，与此同时固定连接在调节块25底端的稳定滑块28随其移动在限位滑杆29的外部滑动，起到了对调节块25进行限位稳定的目的，从而实现了可稳定的对基座11的高度进行调节的目的，便于对胶合的过程进行精准修整，以保障胶合的质量。
25.实施例3：固定槽31内部的两端之间分别活动连接有转筒8，转筒8的顶端分别均匀
设置有固定孔34，转筒8外部的两侧分别设置有限位套32，限位套32的顶端分别插接有固定螺栓33，固定螺栓33的底端分别插接进固定孔34的内部；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时通过固定槽31可将转筒8定位安装在基座11顶部的两侧，通过转筒8可进一步对原料以及装饰辅料进行修整，并通过限位套32对原料进行限位稳定，防止其在胶合的过程中偏斜影响胶合效果，并通过将固定螺栓33与不同的固定孔34进行连接固定达到了将限位套32安装固定在转筒8外部不同位置的目的，以此来对限位套32之间的距离进行调整，从而提高了装置胶合的适用性。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时通过固定壳18将加热网19以及正压风机22安装固定在壳体1内部的一侧，使用时通过控制器2开启加热网19将由正压风机22产生的风力变成热风，并通过导风罩21将热风导入输风管15内部，并经由输风管15输送至出风口14喷出对辅料进行加热升温，使得装饰辅料和保护纸之间的胶质融化便于分离与原料胶合，从而有效的降低了梭织帽装饰胶合的不良品率，随后通过启动安装槽23一侧固定连接的伺服电机30驱动螺纹轴24在安装槽23的内部转动，并带动调节块25在其外部同时相向或反向移动，从而带动调节与之相铰接的铰接杆26之间夹角的变化，以此来对铰接座27的高度进行调节，从而带动基座11的高度进行调节，与此同时固定连接在调节块25底端的稳定滑块28随其移动在限位滑杆29的外部滑动，起到了对调节块25进行限位稳定的目的，从而实现了可稳定的对基座11的高度进行调节的目的，便于对胶合的过程进行精准修整，以保障胶合的质量，随后通过液压推杆9推动贴合座10将装饰原料胶合在梭织面料上，并通过固定槽31可将转筒8定位安装在基座11顶部的两侧，通过转筒8可进一步对原料以及装饰辅料进行修整，并通过限位套32对原料进行限位稳定，防止其在胶合的过程中偏斜影响胶合效果，并通过将固定螺栓33与不同的固定孔34进行连接固定达到了将限位套32安装固定在转筒8外部不同位置的目的，以此来对限位套32之间的距离进行调整，从而提高了装置胶合的适用性，分离装饰品后的保护胶纸被废料卷5收卷便于处理，以上为本装置的工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。