一种文胸模杯的成型模具的制作方法

文档序号:28606594发布日期:2022-01-22 12:03阅读:377来源:国知局
一种文胸模杯的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及文胸产品制作技术领域。更具体地,涉及一种文胸模杯的成型模具。


背景技术:

2.随着人们生活水平的提高,对文胸的穿戴舒适性要求越来越高。模杯是文胸的一个重要的组成部分,其质量的好坏直接影响着最终文胸产品的使用。
3.目前的模杯生产大概有如下的流程:将用于制备模杯的裁片放入定型模具中进行热压定型,经过热压后,裁片已经具有了模杯所需要的弧度和形状;此时,再将热压后的裁片采用冲切机和刀模进行冲切,从而得到一个一个模杯模杯生产过程中模具分为凹凸模,现有产品一般是在凸模上进行模杯里的造型设计,而模杯外侧表面的外观设计则是在模压后通过其他材料或者撞色实现。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型提供一种可在制作模杯的同时在模杯表面形成装饰图案的文胸模杯成型模具。
5.为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种文胸模杯的成型模具,包括凸模以及凹模;
7.所述凸模包括两个仿女性胸型的凸起部,以及形成在所述凸起部上的凹陷结构;
8.所述凹陷结构被配置为形成文胸模杯的外形结构;
9.所述凹模包括容纳所述凸起部的凹陷部,以及形成在所述凹模的内侧表面的造型部;
10.所述造型部被配置为在模杯的外侧表面形成装饰图案;
11.所述凹陷部对应文胸罩杯的外侧表面;
12.所述凸起部对应文胸罩杯的内侧表面。
13.此外,优选地方案是,所述造型部包括形成在所述凹陷部内侧表面的第一造型部;
14.所述第一造型部被配置为在文胸罩杯的外侧表面形成装饰图案。
15.此外,优选地方案是,所述凹模还包括位于所述凹陷部下边沿的平直部,所述平直部对应文胸的下扒。
16.此外,优选地方案是,所述造型部还包括有形成在所述平直部靠近所述凸模的一侧表面的第二造型部;
17.所述第二造型部被配置为在文胸下扒的外侧表面形成装饰图案。
18.此外,优选地方案是,所述造型部凸出或者凹陷于所述凹模的内侧表面;
19.所述造型部凸出或者凹陷的高度均小于或者等于2mm。
20.此外,优选地方案是,所述凹模与所述凸模之间设有用于成型模杯的型腔。
21.此外,优选地方案是,所述凸模的外侧边缘设置有限位凹陷;
22.所述凹模的外侧边缘包括与所述限位凹陷对应配合的限位凸起。
23.本技术的有益效果如下:
24.针对现有技术中存在的技术问题,本技术实施例提供一种文胸模杯成型模具,对现有技术进行改进,在凹模的内侧表面设置造型部,在进行模压的同时在模杯的外表面添加装饰图案,将模压与外观设计结合起来,达到无痕光洁效果同时,呈现不同视觉效果冲击,丰富产品设计,同时还节省了后续对模杯外观进行加工设计的时间,提高了工作效率。
附图说明
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
26.图1示出本实用新型所提供的凸模的结构示意图。
27.图2示出本实用新型所提供的凹模的结构示意图。
具体实施方式
28.为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解的是,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
29.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.还需要说明的是,在本技术的描述中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的实施例提供一种文胸模杯的成型模具,结合图1所示,所述模具包括有凸模以及凹模,所述凸模上形成有两个仿照女性胸部的胸型设计的凸起部1;所述凹模上包括有与所述凸起部1对应配合设置的凹陷部2,所述凹陷部2可容纳所述凸起部1,所述凹陷部2对应文胸模杯的外侧表面,所述凸起部1对应文胸罩杯的内侧表面,文胸模杯由所述凹陷部2与凸起部1相互配合对片材进行模压制作而成。
32.在一个具体地实施例中,所述凸起部1接近所述凹模的一侧的表面上形成有凹陷结构3,所述凹陷结构3为模杯的外形线,依据文胸模杯的外形尺寸要求进行设计,在模压时形成文胸模杯的外形结构。
33.在其它的实施例中,所述凹陷结构3作为模杯的外形线,也可以形成在所凹模的内
侧表面。
34.在一个具体示例中,所述凹模的内侧表面向外凸起或者向内凹陷形成造型部4,所述凹模的内侧表面即凹模接近所述凸模的一侧表面,即造型部4由凹模接近凸模的一侧表面向接近凸模的方向凸起形成,或者由凹模接近凸模的一侧表面向远离凸模的方向凹陷形成。所述造型部4可以为一条或者多条线状结构,可以根据对模杯表面外观的不同要求设计造型部4所构成的图案,在模压过程中,所述造型部4可以在文胸模杯的外侧表面形成于的图案,从而达到装饰模杯外侧表面的效果。
35.在一个具体地实施例中,所述凸模2包括对应文胸罩杯的凹陷部2以及与文胸下扒对应的平直部5,所述平直部5位于凹陷部2的下边沿。所述平直部5与凹陷部2连通,可在模压时可将罩杯与下扒一体成型,减少了罩杯与下扒缝合的工序,使得下扒与罩杯之间没有缝线,使文胸穿着无痕隐形。
36.在一个具体示例中,所述造型部4为设置于凹陷部2内侧表面的第一造型部41,所述第一造型部41由凹陷部2的内侧表面向外凸起或者向内凹陷形成,所述第一造型部41可以为一条或者多条线条结构,该线条结构可以根据罩杯表面外观的设计要求形成不同的图案,并在模压过程中通过压力的作用在罩杯外侧表面形成与第一造型部41的图案相应的装饰图案,在模压的同时在文胸罩杯的外侧表面形成装饰图案。
37.在另一个实施例中,所述造型部4为形成在所述平直部5靠近所述凸模的一侧表面的第二造型部42,由平直部5向内凹陷或者向外凸起形成,所述第二造型部42可以在制作模杯的过程中,在压力的作用下使得文胸下扒与第二造型部42相对应的位置的面料形成于第二造型部42对应的图案,在所述下扒的外侧表面加工出装饰图案。所述第二造型部42可以为一条或者多条线条结构,该线状结构根据下扒表面外观设计的要求形成不同的图案,在模杯模压过程中同时实现对模杯表面的外观设计。
38.需要说明的是,所述第一造型部41和第二造型部42可以同时存在于所述凹模上,也可以根据设计要求单独设置。
39.经发明人研究,当所述造型部4凸出或者凹陷于所述凹模内侧表面高度小于或者等于2mm时,既能保证形成在罩杯与下扒表面的装饰图案清晰可见,又能保证穿着时造型部4形成在文胸表面的图案不会透过外层衣物凸显出来,所以,在一个具体地实施例中,将所述造型部4凸起或者凹陷的高度的取值范围为h≤2mm。
40.在一个具体示例中,所述凸模与凹模之间形成有用于成型模杯的型腔,在实际操作过程中,将片材放置在凸模与凹模之间,进行模压操作,所述片材在型腔内成型,在模压过程中,所述凹陷结构3在片材的内侧表面加工出模杯的外形边缘线,所述造型部4在片材的外表面形成装饰图案。
41.在一个实施例中,所述凸模的外侧边缘设置有限位凹陷(图未示出),所述限位凹陷的数量有四个,相应的,所述凹模的外侧边缘包括与所述限位凹陷对应配合的限位凸起(图未示出),所述凹模与凸模通过限位凸起与限位凹陷之间的配合关系定位对准,保证模具的精准性。
42.本实用新型实施例所提供的模具对现有技术进行改进,在凹模的内侧表面设置造型部4,在进行模压的同时在模杯的外表面添加装饰图案,将模压与外观设计结合起来,达到无痕光洁效果同时,呈现不同视觉效果冲击,丰富产品设计,同时还节省了后续对模杯外
观进行加工设计的时间,提高了工作效率。
43.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
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