洗头机水槽调平机构的制作方法

1.本实用新型属于洗头机技术领域，尤其涉及一种洗头机水槽调平机构。


背景技术：

2.洗头机其自动化洗头提高了护理效率。
3.现有的洗头机水槽一般是直接固定，而洗头机的外壳最后再组装于洗头机的设定位置，由于制造等等原因，导致洗头机的水槽在组装后其无法与外壳的水槽安装口形成对齐，需要对水槽位置进行垫高从而达到设定的水平高度位置。
4.垫高的方式其后续的增设不仅容易松动，而且不便于操作，设计不合理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的洗头机水槽调平机构。
6.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
7.本洗头机水槽调平机构包括：
8.固定支架，顶部具有安装定位面；
9.水槽，安装于安装定位面；
10.调平板，呈三角形；
11.调平板插于固定支架的安装定位面和水槽的底部之间；
12.上接触调平斜面，设于水槽的底部；
13.下倾斜面，设于调平板上并且与所述的上接触调平斜面吻合；
14.水平位置固定组件，用于使得调平板调节至设定位置后固定于安装定位面。
15.在上述的洗头机水槽调平机构中，所述水平位置固定组件包括固定在安装定位面上的固定板体，固定板体和调平板之间设有位置锁定结构。
16.在上述的洗头机水槽调平机构中，所述位置锁定结构包括设置在调平板上的至少一个横向条形孔，在固定板体上设有插于所述横向条形孔中的水平固定螺栓，所述水平固定螺栓处于横向条形孔的位置则将水槽抬高或下降至相应的水平高度位置。
17.在上述的洗头机水槽调平机构中，所述横向条形孔有1-4个并且处于同一水平面上。
18.在上述的洗头机水槽调平机构中，所述水槽的底部设有倾斜板，所述的上接触调平斜面设于倾斜板的下表面。
19.在上述的洗头机水槽调平机构中，所述固定支架上设有外壳6，在外壳6 的顶部具有水槽安装口，所述水槽从水槽安装口安装于调平板上，并且水槽的槽口和水槽安装口对齐。
20.在上述的洗头机水槽调平机构中，所述调平板远离下倾斜面的一侧面为与所述安装定位面吻合的吻合平面。
21.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
22.调平板、上接触调平斜面和下倾斜面的设计，其可以轻松调节水槽的水平高度位置，以提高水槽组装效率和位置准确性。
23.水平位置固定组件的设计其可以使得安装到位后的位置锁定，确保使用稳定性。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的洗头机立体结构示意图。
25.图2是本实用新型提供的洗头机结构示意图。
26.图3是图2中a-a沿线剖视结构示意图。
27.图4是图2中b-b沿线剖视结构示意图。
28.图5是本实用新型提供的调平机构结构示意图。
29.图中，水槽4、上喷水管40、上喷水孔400、第一旋转座41、第一驱动电机411、齿轮传输组410、下喷水管42、下喷水孔420、第二旋转座421、防护筒5、左头枕杆50、右头枕杆51、固定杆52、升降驱动器53、内密封圈54、外壳6、定位缺口60、颈枕61、颈椎凹槽62、上凸u形挡水部63、弧形凹面 630、弧形凸面631、中间过渡面632、下凸密封块64、前外壳6a、后外壳6b、顶壳6c、头罩6d、调平板1b、上接触调平斜面1c、倾斜板1d、水平位置固定组件1e、固定板体11e、横向条形孔12e、水平固定螺栓13e。
具体实施方式
30.以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
31.实施例一
32.如图1和图3所示，洗头机包括洗头机防溢结构，洗头机防溢结构包括：
33.固定支架1；固定支架1为金属架。
34.具体地，该固定支架1包括下底板和若干立板，以及固定在立板顶部的上顶板，下底板和上顶板之间形成容纳空间，以便于各种部件的安装，并且下底板和上顶板相互平行。
35.保温水桶就安装在上述的容纳空间中，以对于保温水桶的保护。
36.防溢管a1，呈竖向分布并且固定于固定支架1上；
37.防溢管a1一端连接于水槽下水管的上端，另一端向上延伸至保温水桶2的最高水位上方。
38.利用防溢管a1的向上延伸设计，其可以用于下水管的堵塞及时提醒，以及时对下水管进行疏通，从而提高使用便捷性和使用卫生性，设计更加合理。
39.具体地，本实施例的防溢管a1包括呈竖向分布的下倾斜管a10和连接于下倾斜管a10上端的竖直管a11，所述下倾斜管a10和水槽下水管连通。
40.下倾斜管a10的设计其可以便于排放水的进入，以及便于结构紧凑设计。
41.竖直管a11其可以便于被固定。
42.优选地，本实施例的下倾斜管a10为波纹管。即，波纹塑料管，其可以具有非常好的轴向延伸性能，可以便于拆装，以提高组装效率。
43.竖直管a11为塑料硬管，竖直管a11固定于固定支架1上。这个的竖直管 a11可以是
透明管，也可以是非透明管，利用这种塑料硬管设计，可以提高结构强度，同时，还可以便于对下倾斜管a10的固定支撑，确保下倾斜管a10固定稳定性。
44.优选地，在竖直管a11内设有水位传感器。在实际使用时，可以通过目测竖直管a11内水位高度，当然也可以利用水位传感器的水位自动检测高度以及时发现是否有下水堵塞现象，设计更加人性化。
45.本技术中的水位传感器其属于商购品，水位传感器和控制面板3信号连接即可实现水位的实时反馈。
46.还有，竖直管a11和下倾斜管a10螺纹连接。可以防止连接处泄漏。
47.在本实施例中
48.利用连接于水槽下水管上的防溢管a1实现水位的监测，以防止堵塞导致洗头后的脏水水位在水槽中不断升高，影响正常洗头。
49.即，当水槽下水管堵塞时，此时的水则会不断进入至防溢管a1，防溢管a1 中的水位不断提升则会被水位传感器监测到，利用控制电路板的反馈对洗头机进行停机，然后对水槽下水管进行疏通，以确保洗头卫生和洗头机设计更加合理。
50.进一步地，如图1-图4所示，本技术提供了一种洗头机旋转喷水机构，其旋转安装于水槽4。具体地，该洗头机旋转喷水机构包括：
51.上喷水管40，呈圆拱形；
52.上喷水管40为金属管，例如，不锈钢和铜管中的任意一种，当然，还可以是其它材质的管。
53.上喷水孔400，有若干并且设于上喷水管40的内圆弧面；优选地，在上喷水管40的内圆弧面设有数量与上喷水孔400数量相等的定位槽，所述上喷水孔 400的出水口位于定位槽的槽底，这种结构其可以便于上喷水孔400的钻孔加工，以防止钻头跑偏。
54.上喷水孔400的喷水口向头顶汇聚。即，汇聚喷射至人体的头顶部毛发。
55.第一旋转座41，有两个并且分别套于上喷水管40的两端，所述的第一旋转座41和水槽4槽壁转动连接，上喷水孔400将水喷射于头顶；
56.两端被旋转连接，其可以确保上喷水管的旋转稳定性。
57.在水槽4槽壁设有第一通孔，第一旋转座41部分伸入第一通孔并且第一通孔和第一旋转座41之间密封，当然，两者之间可以设置轴套或者轴承以提高稳定的旋转性能。
58.其次，本实施例的上喷水管40跟随第一旋转座41绕第一旋转座41的轴心线旋转，旋转角度小于120
°
。
59.另外，本实施例的任意一个第一旋转座41内部具有与上喷水管40连通的进水通孔。进水通孔和保温水桶的第一供水管连接，利用水泵的动力使得保温水桶中的水从第一供水管进入至上喷水管40，同时，所述任意一第一旋转座41 和第一旋转驱动系统连接。本实施例的第一旋转驱动系统包括第一驱动电机 411，所述第一驱动电机通过齿轮传输组410与任意一第一旋转座41连接。
60.齿轮传输组410为至少两个相互啮合的齿轮，当然，为了确保传动效率，第一驱动电机可以通过带轮带和其中一个齿轮连接，实现动力的输出。
61.其次，齿轮传输组安装于水槽4外壁。以及第一驱动电机安装于水槽4底部并且位于所述齿轮传输组下方。这种方式其可以节约安装空间，以及确保使用寿命。
62.下喷水管42，两端旋转连接于水槽4；
63.两端被旋转连接，其可以确保下喷水管的旋转稳定性。
64.下喷水孔420，有若干并且沿着下喷水管42轴向离散分布，下喷水孔420 将水喷射至后脑。
65.利用上喷水管和下喷水管的共同作用，可以提高洗头效率，同时，清洗更加彻底。
66.优选地，本实施例的下喷水管42呈u型，当然，也可以是直管。
67.其次，下喷水管42两端安装有第二旋转座421，任意一个第二旋转座421 上设有与下喷水管42连通的第二进水孔，以及任意一个第二旋转座421和第二旋转驱动系统连接。第二旋转驱动系统的结构与上述的第一旋转驱动系统结构相同，当然，还可以直接在任意一第二旋转座421上连接一与上述的齿轮传输组啮合的第二齿轮，当齿轮传输组旋转时则可以带动下喷水管42绕第二旋转座 421的轴心线旋转，旋转的角度小于90
°
，以防止角度过大浪费水资源。
68.另外，第二进水孔和上述的第一供水管连接，以降低成本。
69.在本实施例中
70.下喷水管42的旋转摆动可以对头顶部毛发进行清洗，而下喷水管42的旋转摆动则可以对头后脑的毛发进行清洗，效率高并且设计更加合理。
71.为了使洗头时完全放松，提高洗头舒适性，本实施例提供了一种洗头机头托机构，如图1-图4所示，该机构包括：
72.防护筒5，呈竖向分布；
73.防护筒5为金属筒。
74.防护筒5的上端封闭；上端封闭可以防止水进入防护筒5。
75.左头枕杆50，连接于防护筒5的上端；
76.右头枕杆51，连接于防护筒5的上端；
77.左头枕杆50和右头枕杆51托住头后脑的两侧。
78.优选地，左头枕杆50和右头枕杆51均由金属管材料制成。并且左头枕杆 50和右头枕杆51呈八字形分布。
79.竖向状态看，左头枕杆50和右头枕杆51均呈l形。
80.金属管材料经过模具弯曲成型，以提高产品一致性。
81.其次，防护筒5下端具有敞口，所述防护筒5套于升降驱动器53上并且升降驱动器53和防护筒5密封连接。升降驱动器53为气缸或者油缸，或者直线电机。
82.即，升降驱动器53驱动防护筒5升降，以达到调节左头枕杆50和右头枕杆51的位置，以满足不同的使用人群，以及不同头围的人群。
83.防护筒5位于水槽4中，升降驱动器53的上端伸入水槽4中，以满足对头的承托。
84.优选地，该防护筒5下端内壁固定有内密封圈54，所述内密封圈54与升降驱动器53外壁密封。内密封圈54可以防止水倒灌进入防护筒5中从而影响升降驱动器53的使用寿命。
85.进一步地，在防护筒5下端内壁设有内圆环槽，内密封圈54置于内圆环槽中，以防止内密封圈54脱离内圆环槽。
86.为了防止泄露或者溢漏，如图1-图4所示，本实施例提供一种洗头机颈椎支撑机构包括外壳6；
87.外壳6包括前外壳6a和连接于前外壳6a后侧的后外壳6b，前外壳6a和后外壳6b固定在固定支架1上，在前外壳6a和后外壳6b的顶部有顶壳6c，顶壳6c上铰接有头罩6d,头罩6d盖住后则开始洗头作业。
88.定位缺口60，设于外壳6靠近人体平台后颈椎的下方；
89.颈枕61，固定于定位缺口60中；
90.内密封结构，设于颈枕61并且内密封结构服帖于水槽4靠近定位缺口60 的一侧内壁；
91.内密封结构其可以防止水槽排水堵塞后水位上升导致溢漏。
92.颈椎凹槽62，设于颈枕61上；
93.上凸u形挡水部63，设于颈椎凹槽62并沿着颈椎凹槽62槽宽方向分布。上凸u形挡水部63可以防止洗头时水从颈椎回流至后背。
94.内密封结构包括设于颈枕61内下侧的下凸密封块64，下凸密封块64呈u 形，其处于定位缺口60内u形口，所述下凸密封块64服帖于水槽靠近定位缺口60的一侧内壁。
95.下凸密封块64的材质例如是硅胶等等。
96.当然，还可以是硬密封接触的方式密封。
97.其次，上凸u形挡水部63的内侧和颈枕61靠近水槽的一侧齐平。这种结构其可以便于使得水直接从上凸u形挡水部63的内侧顺流至水槽中。
98.另外，上凸u形挡水部63的外侧通过弧形凹面630和颈椎凹槽62的槽底连接。颈椎凹槽62远离上凸u形挡水部63的槽长度方向一侧边具有弧形凸面 631，所述的弧形凹面630和弧形凸面631通过中间过渡面632平滑连接。
99.以上的各个面设计其更加符合人体工学设计。
100.颈枕61由塑性材质或柔性材质制造。
101.如图5所示，为了便于水槽的安装以及安装至设定位置，本实施例还提供了一种洗头机水槽调平机构，所述洗头机水槽调平机构包括固定支架1其顶部的安装定位面；
102.水槽4安装于安装定位面；
103.调平板1b，呈三角形；调平板1b有若干块并且相互平行；调平板1b插于固定支架1的安装定位面和水槽4的底部之间；优选方案，本实施例的调平板1b固定于水槽4的底部。
104.上接触调平斜面1c，设于水槽4的底部；当然，在水槽4的底部设有倾斜板1d，在倾斜板1d上侧设有与所述上接触调平斜面1c吻合的匹配斜面。
105.下倾斜面，设于调平板1b上并且与所述的上接触调平斜面1c吻合；下倾斜面与匹配斜面吻合。
106.水平位置固定组件1e，用于使得调平板1b调节至设定位置后固定于安装定位面。具体地，该水平位置固定组件1e包括固定在安装定位面上的固定板体 11e，固定板体11e和调平板1b之间设有位置锁定结构。进一步地，该位置锁定结构包括设置在调平板1b上的至少一个横向条形孔12e，在固定板体11e上设有插于所述横向条形孔12e中的水平固定螺栓13e，水平固定螺栓13e上有螺母，螺母服帖于调平板1b上则说明锁止到位，所述水平固定螺栓13e处于横向条形孔12e的位置则将水槽4抬高或下降至相应的水平高度位置。
107.所述横向条形孔12e有1-4个并且处于同一水平面上。例如，2个横向条形孔12e，或者3个横向条形孔12e。
108.还有，在固定支架1上设有外壳6，在外壳6的顶部具有水槽安装口，所述水槽4从水槽安装口安装于调平板1b上，并且水槽4的槽口和水槽安装口对齐。
109.以及调平板1b远离下倾斜面的一侧面为与所述安装定位面吻合的吻合平面。
110.实施例二
111.本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：防溢管a1 一端连接于水槽下水管的中部。
112.实施例三
113.本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：防溢管a1 一端连接于水槽下水管的下端。
114.实施例四
115.本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：如图5所示，所述防护筒5下端固定于固定杆52的顶部。
116.实施例五
117.基于上述的实施例一，如图1所示，本实施例提供了一种洗头机，具有实施例一中所述的洗头机颈椎支撑机构。
118.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。