一种具有拉片固定结构的拉片式拉链头的制作方法

文档序号:30551619发布日期:2022-06-29 01:56阅读:289来源:国知局
一种具有拉片固定结构的拉片式拉链头的制作方法

1.本实用新型属于服装及其相关配件技术领域,特别是涉及一种具有拉片固定结构的拉片式拉链头。


背景技术:

2.拉链是生活中常见的物体,其主要用于使物体并合或分开,常用于服装或包装上,拉链相比纽扣更加方便使用者并合或分开物体,拉链的主要结构为拉链头和链齿,通过拉链头使得链齿啮合连接或分开,从而实现了使物体并合或分开,拉链头的种类有很多,其中最常见的为拉片式拉链头,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的具有拉片固定结构的拉片式拉链头在使用时,现有的拉片式拉链头无法对拉片进行固定,导致使用者在运动过程中,会出现拉片晃动从而碰撞到使用者的身体,不方便进行使用;
4.2、现有的具有拉片固定结构的拉片式拉链头在使用时,现有的拉片式拉链主要为两个部分,分别为拉片和胴体,其胴体大多为一体式,无法进行拆卸,导致在拉链头损坏时不便于对其进行更换,因此不便于使用。
5.因此,现有的具有拉片固定结构的拉片式拉链头,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种具有拉片固定结构的拉片式拉链头,通过利用主体组件和拉片本体,通过主体组件中安装杆和固定板的连接,实现了对拉链头的组装,方便了对拉链头装卸,同时通过第一磁铁板和第二磁铁板之间的磁性连接实现了对拉片本体进行固定。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种具有拉片固定结构的拉片式拉链头,包括主体组件,所述主体组件的顶部通过连接组件设置有拉片本体,且拉片本体的下表面一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内侧固定连接有第一磁铁板,且第一磁铁板的下表面磁性连接有第二磁铁板,所述主体组件包括下安装板、安装块和上安装板,且安装块的顶部和底部均固定连接有安装杆,所述安装杆的另一端分别贯穿下安装板和上安装板的表面一侧并固定连接有固定板,且固定板分别位于下安装板的下方表面和上安装板的上表面上。
9.进一步地,所述连接组件包括连接板、第一连接杆和第二连接杆,且连接板相向面的一侧固定连接有第一连接杆,所述连接板相向面的另一侧固定连接有第二连接杆,且第二连接杆的外径大于第一连接杆的外径,在使用过程中,连接板的设置实现了将第一连接杆和第二连接杆进行连接。
10.进一步地,所述第一连接杆贯穿第二通孔,且第二通孔的开设在耳座的端面上,所述耳座固定连接在拉片本体的一侧外壁上,在使用过程中,第一连接杆与耳座之间的连接
实现了连接组件与拉片本体之间进行安装。
11.进一步地,所述第二连接杆贯穿第一通孔,且第一通孔开设在连接块的端面上,所述连接块固定连接在上安装板的上表面一侧,在使用过程中,第二连接杆与连接块之间的连接实现了连接组件与主体组件之间进行安装。
12.进一步地,所述安装块的底部抵触连接在下安装板的上表面一侧,且安装块的顶部抵触连接在上安装板的下表面一侧,所述下安装板上表面和上安装板下表面的前后端均固定连接有侧安装板,在使用过程中,安装块的设置实现了对链齿进行啮合和分开,侧安装板的设置实现了主体组件与面料之间的抵触连接。
13.进一步地,所述第二磁铁板固定连接在第一安装槽的内侧,且第一安装槽开设在上安装板上表面另一侧的中心位置,在使用过程中,第一安装槽对第二磁铁板起到了安装固定的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过拉片本体的设置,在使用过程中,当不需要使用到拉片本体时,拉片本体在重力的作用下与上安装板抵触连接,拉片本体的下表面上固定有第一磁铁板,上安装板的上表面上固定有第二磁铁板,在第一磁铁板与第二磁铁板之间磁性连接的作用下,使得拉片本体固定在上安装板的上表面上,实现了对拉片本体进行固定,避免在运动过程中拉片本体出现晃动从而碰撞到使用者的身体。
16.2、本实用新型通过主体组件的设置,在使用过程中,当需要对拉链头进行安装时,首先将下安装板和上安装板分别位于面料的下方和上方,接着将安装块放置在下安装板与上安装板之间,并让安装块底部和顶部的安装杆分别贯穿下安装板和上安装板,安装杆外表面的下方或上方呈外螺纹设置,固定板的表面呈螺纹孔设置,且安装杆外表面的外螺纹与固定板螺纹孔孔壁上的内螺纹旋合连接,通过螺纹的作用使得固定板安装在安装杆的外壁上,并紧贴在下安装板的上表面和上安装板的下表面上,从而实现了对拉链头进行安装,在需要拆卸时,只需将固定板从而安装杆的外壁上取下即可,便于对拉链头进行装卸,从而方便了对拉链头进行更换,便于使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型主体组件的结构爆炸示意图;
20.图3为本实用新型连接组件的结构示意图;
21.图4为本实用新型拉片本体的结构爆炸示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、主体组件;11、下安装板;12、安装块;13、安装杆;14、上安装板;15、连接块;16、第一通孔;17、第一安装槽;18、侧安装板;19、固定板;2、连接组件;21、连接板;22、第一连接杆;23、第二连接杆;3、拉片本体;31、第二安装槽;32、耳座;33、第二通孔;34、第一磁铁板;
35、第二磁铁板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示,本实用新型为一种具有拉片固定结构的拉片式拉链头,包括主体组件1,主体组件1的顶部通过连接组件2设置有拉片本体3,拉片本体3的下表面一侧开设有第二安装槽31,第二安装槽31的内侧固定连接有第一磁铁板34,第一磁铁板34的下表面磁性连接有第二磁铁板35,第二磁铁板35固定连接在第一安装槽17的内侧,第一安装槽17开设在上安装板14上表面另一侧的中心位置;
26.在使用过程中,当不需要使用到拉片本体3时,拉片本体3在重力的作用下与上安装板14抵触连接,拉片本体3的下表面上固定有第一磁铁板34,上安装板14的上表面上固定有第二磁铁板35,在第一磁铁板34与第二磁铁板35之间磁性连接的作用下,使得拉片本体3固定在上安装板14的上表面上,实现了对拉片本体3进行固定;
27.主体组件1包括下安装板11、安装块12和上安装板14,安装块12的顶部和底部均固定连接有安装杆13,安装杆13的另一端分别贯穿下安装板11和上安装板14的表面一侧并固定连接有固定板19,固定板19分别位于下安装板11的下方表面和上安装板14的上表面上,安装块12的底部抵触连接在下安装板11的上表面一侧,安装块12的顶部抵触连接在上安装板14的下表面一侧,下安装板11上表面和上安装板14下表面的前后端均固定连接有侧安装板18;
28.在使用过程中,当需要对拉链头进行安装时,首先将下安装板11和上安装板14分别位于面料的下方和上方,接着将安装块12放置在下安装板11与上安装板14之间,并让安装块12底部和顶部的安装杆13分别贯穿下安装板11和上安装板14,安装杆13外表面的下方或上方呈外螺纹设置,固定板19的表面呈螺纹孔设置,且安装杆13外表面的外螺纹与固定板19螺纹孔孔壁上的内螺纹旋合连接,通过螺纹的作用使得固定板19安装在安装杆13的外壁上,并紧贴在下安装板11的上表面和上安装板14的下表面上,从而实现了对拉链头进行安装,在需要拆卸时,只需将固定板19从而安装杆13的外壁上取下即可。
29.其中如图3所示,连接组件2包括连接板21、第一连接杆22和第二连接杆23,连接板21相向面的一侧固定连接有第一连接杆22,连接板21相向面的另一侧固定连接有第二连接杆23,第二连接杆23的外径大于第一连接杆22的外径,第一连接杆22贯穿第二通孔33,第二通孔33的开设在耳座32的端面上,耳座32固定连接在拉片本体3的一侧外壁上,第二连接杆23贯穿第一通孔16,第一通孔16开设在连接块15的端面上,连接块15固定连接在上安装板14的上表面一侧;
30.具体的,在安装过程中,首先将第一连接杆22和第二连接杆23分别贯穿第二通孔33和第一通孔16,接着将第一连接杆22和第二连接杆23的两端通过连接板21进行连接,从而实现了将拉片本体3与主体组件1之间进行连接,在使用时,使用者握住拉片本体3,并通过拉片本体3施加外力的作用,施加的外力通过拉片本体3与连接组件2传递到主体组件1上,从而实现了主体组件1的运动,即实现了拉链头的运动。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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