一种改进型自动折叠伞的制作方法

1.本实用新型涉及折叠伞技术领域，具体为一种改进型自动折叠伞。


背景技术：

2.折叠伞应用广泛，并且便于收纳存放，现在市场上伞类用具中折叠伞占用较大的需求比例，折叠伞的骨杆和骨架等均可以进行收缩折叠，现在市场上推出自动折叠伞，自动折叠伞通过传动结构可以自动完成展开和收缩过程，使用更加方便，但是在一些极端大风天气中使用折叠伞时，受到风力影响折叠伞骨架支撑强度受到影响，其使用过程中还存在一定的问题：
3.1.在风力较大的环境中展开使用雨伞时，受到强风力的影响造成雨伞骨架偏斜现象，其支撑强度不足以抵抗风力强度，雨伞晃动明显，从而造成雨伞支撑困难等问题；
4.2.现有的部分雨伞只能控制雨伞骨架自动展开和收纳，而不便于自动化控制雨伞骨架之间相互折叠收纳，自动化程度有限。
5.所以需要针对上述问题设计一种改进型自动折叠伞。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种改进型自动折叠伞，以解决上述背景技术中提出在风力较大的环境中展开使用雨伞时，受到强风力的影响造成雨伞骨架偏斜现象，其支撑强度不足以抵抗风力强度，雨伞晃动明显，从而造成雨伞支撑困难等问题，且现有的部分雨伞只能控制雨伞骨架自动展开和收纳，而不便于自动化控制雨伞骨架之间相互折叠收纳，自动化程度有限的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型自动折叠伞，包括有用于自动开启雨伞的智能手柄，所述智能手柄的上端固定设置有一级骨杆，所述一级骨杆的外部套设有二级骨杆，并且所述二级骨杆的上端固定设置有固定块；
8.所述固定块的外侧面转动连接有折叠骨架，并且所述折叠骨架的侧下端转动连接在调节环的外侧面，以及所述调节环套设安装在二级骨杆的外部；
9.还包括螺纹轴杆和转环，
10.螺纹轴杆转动设置在所述一级骨杆的内部中间位置，且所述螺纹轴杆的外部套设有内螺纹限位环，并且所述内螺纹限位环与所述二级骨杆的内侧面固定连接；
11.转环套设在所述调节环的外部，且所述转环的内部等角度贯穿连接有强力拉绳，并且所述强力拉绳的另一端固定连接在折叠骨架的外侧面。
12.优选的，所述二级骨杆与所述一级骨杆构成升降滑动结构，且所述二级骨杆的内侧面通过调节环与所述一级骨杆贯穿滑动连接，并且所述调节环与所述螺纹轴杆构成螺纹传动结构，通过智能手柄中的微型马达控制螺纹轴杆转动，可以控制一级骨杆和二级骨杆之间相对移动，便于控制雨伞的骨杆折叠收纳。
13.优选的，所述折叠骨架的分支骨杆外侧转动安装有控向环，且控向环套设在所述
强力拉绳的外部，并且所述强力拉绳与转环贯穿滑动连接，以及所述强力拉绳的内侧面与调节环外侧面固定连接，折叠骨架转动展开的过程中，强力拉绳自动拉伸绷直设备在折叠骨架的下端，可以增强折叠骨架的支撑强度。
14.优选的，所述转环的侧面还设置有插杆和缓冲槽：
15.插杆，其贯穿设置在所述转环的内部，且所述插杆的前侧面固定连接有扣环，并且所述插杆的外部固定设置有限位板；
16.缓冲槽，其开设在所述转环的内部，且所述缓冲槽的内部通过限位弹簧与限位板相互连接。
17.优选的，所述调节环的外侧面等角度开设有限位孔，且所述限位孔的位置与插杆的位置相互对应，并且所述插杆通过对应的限位孔与所述调节环外侧面卡合连接，控制插杆伸缩移动，可以松动与限定转换的转动角度位置。
18.优选的，所述插杆与所述转环构成伸缩滑动结构，且所述插杆的外侧面通过限位板和限位弹簧与缓冲槽内部弹性连接，弹性连接结构便于限定插杆的卡合对应位置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型自动折叠伞，采用新型的结构设计，使得本装置设置有支撑加固结构，提高雨伞支撑的稳定性，同时雨伞设置有骨杆自动收纳结构，应用自动化程度较高，其具体内容如下：
20.1.该改进型自动折叠伞，设置有支撑加固结构，控制折叠骨架转动展开时，其下端对应的强力拉绳随着展开绷直，并且强力拉绳对应在控向环的内部控制其转动调节，使用者可以根据应用情况，转动转环的角度调节强力拉绳的绷直张紧度，从而进一步对雨伞支撑强度进行调控，使得雨伞在大风环境下应用支撑效果较好；
21.2.该改进型自动折叠伞，设置有骨杆自动收缩结构，运行智能手柄内部的微型马达控制螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得二级骨杆在一级骨杆的外部对应伸缩滑动，从而调节雨伞骨杆之间对应的展开或者折叠状态，不需要人工控制伞柄的收缩。
附图说明
22.图1为本实用新型正面结构示意图；
23.图2为本实用新型二级骨杆正面剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型螺纹轴杆正面局部结构示意图；
25.图4为本实用新型折叠骨架正面局部结构示意图；
26.图5为本实用新型调节环正面结构示意图；
27.图6为本实用新型强力拉绳俯视局部结构示意图；
28.图7为本实用新型插杆俯视结构示意图。
29.图中：1、智能手柄；2、一级骨杆；3、二级骨杆；4、固定块；5、折叠骨架；6、调节环；7、螺纹轴杆；8、内螺纹限位环；9、转环；10、强力拉绳；11、控向环；12、限位孔；13、插杆；14、缓冲槽；15、限位板；16、限位弹簧；17、扣环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型自动折叠伞，自动折叠伞通过智能手柄1智能化控制开启，智能手柄1的上端固定设置有一级骨杆2，一级骨杆2的外部套设有二级骨杆3，并且二级骨杆3的上端固定设置有固定块4；
32.固定块4的外侧面转动连接有折叠骨架5，并且折叠骨架5的侧下端转动连接在调节环6的外侧面，以及调节环6套设安装在二级骨杆3的外部；
33.螺纹轴杆7，其转动设置在一级骨杆2的内部中间位置，且螺纹轴杆7的外部套设有内螺纹限位环8，并且内螺纹限位环8与二级骨杆3的内侧面固定连接；
34.转环9，其套设在调节环6的外部，且转环9的内部等角度贯穿连接有强力拉绳10，并且强力拉绳10的另一端固定连接在折叠骨架5的外侧面。
35.本例中二级骨杆3与一级骨杆2构成升降滑动结构，且二级骨杆3的内侧面通过调节环6与一级骨杆2贯穿滑动连接，并且调节环6与螺纹轴杆7构成螺纹传动结构；
36.在应用该雨伞时，通过控制智能手柄1内部的微型马达驱动螺纹轴杆7转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得内螺纹限位环8在其外部对应向上移动，内螺纹限位环8的外部两侧贯穿一级骨杆2与二级骨杆3内侧壁固定连接，其向上移动的过程中控制二级骨杆3同步向上移动，二级骨杆3移动至最上端位置时，雨伞的骨杆完全展开，通过微型马达驱动螺纹轴杆7反向转动，可以使得二级骨杆3向下移动，从而完成雨伞骨杆的自动折叠，应用方便。
37.折叠骨架5的分支骨杆外侧转动安装有控向环11，且控向环11套设在强力拉绳10的外部，并且强力拉绳10与转环9贯穿滑动连接，以及强力拉绳10的内侧面与调节环6外侧面固定连接；转环9的侧面还设置有插杆13和缓冲槽14：插杆13，其贯穿设置在转环9的内部，且插杆13的前侧面固定连接有扣环17，并且插杆13的外部固定设置有限位板15；缓冲槽14，其开设在转环9的内部，且缓冲槽14的内部通过限位弹簧16与限位板15相互连接；调节环6的外侧面等角度开设有限位孔12，且限位孔12的位置与插杆13的位置相互对应，并且插杆13通过对应的限位孔12与调节环6外侧面卡合连接；插杆13与转环9构成伸缩滑动结构，且插杆13的外侧面通过限位板15和限位弹簧16与缓冲槽14内部弹性连接；
38.控制折叠骨架5展开时，此时其下端对应设置的强力拉绳10随之展开绷直，强力拉绳10在控向环11的内部对应滑动，同时控制控向环11在折叠骨架5的侧面对应转动，控制强力拉绳10的对应展开方向；
39.通过扣环17向外侧拉伸移动插杆13的位置，使得插杆13前端与限位孔12脱离连接，此时转环9处于松动状态，在调节环6的外部对应转动转环9，此时强力拉绳10贯穿在转环9的内部滑动调节，强力拉绳10的部分位置缠绕设置在调节环6的外部，接着松动扣环17，在限位弹簧16的弹性推力作用下，插杆13向侧面移动卡合进入对应的限位孔12内部，从而对转环9的转动角度进行限定，该部分结构可以完成对强力拉绳10绷直张紧度调节，从而可以调控雨伞支撑强度，便于在大风等恶劣环境中应用雨伞。
40.工作原理：使用本装置时，根据图1-7中所示的结构，通过智能手柄1控制螺纹轴杆7转动，在螺纹传动结构的控制作用下推动内螺纹限位环8对应在一级骨杆2的内部向上移动，内螺纹限位环8固定设置在二级骨杆3的内部带动其同步向上移动，从而完成雨伞骨杆
自动展开，控制螺纹轴杆7反向转动则可以控制二级骨杆3向下移动，完成雨伞骨杆自动收缩，控制折叠骨架5转动展开时，此时其下端对应的强力拉绳10同步拉伸展开，强力拉绳10在控向环11的内部对应滑动，并且控制控向环11在折叠骨架5的侧面对应转动，其可以对展开的折叠骨架5进行支撑加固，提高折叠骨架5展开支撑的强度，同时通过转动转环9可以对强力拉绳10的张紧度进行调节，从而便于进一步调控折叠骨架5展开应用的支撑强度。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。