一种灌装均匀的口红灌装装置的制作方法

1.本技术涉及口红生产技术领域，尤其涉及一种灌装均匀的口红灌装装置。


背景技术：

2.在口红生产加工的过程中，通常需要将原料灌装到口红基座内。在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：批量灌装容易存在灌装不均的缺点，影响实际灌装生产的效果，为此我们提出一种灌装均匀的口红灌装装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本技术提供了一种灌装均匀的口红灌装装置，克服了现有技术的不足，旨在解决灌装不均的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装均匀的口红灌装装置，包括灌装壳体，所述灌装壳体的顶端和底端均呈开口设置，且所述灌装壳体的顶端固定安装有u形支架，所述u形支架的水平支臂底部固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机，且所述推杆电机的底端固定连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有位于所述灌装壳体内部的挤压板；所述灌装壳体的底端固定安装有出料控制组件，所述出料控制组件包括出料板框架，所述出料板框架上设有竖直方向的开口，所述出料板框架在开口处固定安装有出料底板，所述出料底板上均匀设有若干组竖直设置的出料口，且所述出料底板的底端在出料口处固定安装有灌装管，所述出料底板的一侧设有条形凹槽，且所述出料底板在条形凹槽处滑动连接有配合出料板，所述配合出料板上均匀设有与出料底板上出料口对应的输料通道；所述灌装壳体的侧面设有通孔，并在通孔处设有倾斜设置的进料管。
5.作为本技术的一种优选技术方案，所述出料板框架的一侧固定安装有两组固定板，且其中一组所述固定板上固定安装有输出轴指向水平方向的电动机，所述电动机的输出轴同心连接有螺纹杆，所述配合出料板上开设有与所述螺纹杆适配的螺纹通孔。
6.作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板探入所述出料底板内侧的一端固定安装有导向条。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述出料底板在条形凹槽的一侧内壁处开设有与所述导向条适配的限位槽。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述出料底板上相邻出料孔之间的距离大于出料孔的直径。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆上沿竖直方向均匀刻设有刻度。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板的底端边缘以及中心处均嵌设有压力传感器，且所述灌装壳体的侧面固定安装有与压力传感器电性连接的警报器。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管上安装有控制阀。
12.本技术的有益效果：
13.1.通过推杆电机、挤压板以及压力传感器和警报器的设置，使得装置在进行口红
灌装之时能够较为均匀的保证进料的完整填充以及口红出料的均匀性；
14.2.通过出料控制组件的设置，有效地保证了口红灌装时装置的封闭性，保证口红原料的有效灌装。
附图说明
15.图1为本技术的剖视结构示意图；
16.图2为本技术的出料控制组件的俯视结构示意图；
17.图3为本技术的配合出料板的俯视结构示意图；
18.图4为本技术的挤压板的仰视结构示意图；
19.图5为本技术的出料底板的剖视结构示意图。
20.图中：1、灌装壳体；2、灌装管；3、导向杆；4、出料控制组件；41、出料板框架；42、出料底板；43、配合出料板；44、螺纹杆；45、固定板；46、电动机；47、导向条；5、警报器；6、挤压板；61、压力传感器；7、连接杆；8、推杆电机；9、u形支架；10、进料管；11、控制阀。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.参照图1，一种灌装均匀的口红灌装装置，包括灌装壳体1，灌装壳体1的顶端和底端均呈开口设置，且灌装壳体1的顶端固定安装有u形支架9，u形支架9的水平支臂底部固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机8，且推杆电机8的底端固定连接有竖直设置的连接杆7，连接杆7上沿竖直方向均匀刻设有刻度，方便观察内部口红原料量的变化情况，连接杆7的底端固定连接有位于灌装壳体1内部的挤压板6，从而方便实现对口红原料的挤出，实现口红的灌装；
23.参照图2-3和图5，灌装壳体1的底端固定安装有出料控制组件4，出料控制组件4包括出料板框架41，出料板框架41上设有竖直方向的开口，出料板框架41在开口处固定安装有出料底板42，出料底板42上均匀设有若干组竖直设置的出料口，且出料底板42的底端在出料口处固定安装有灌装管2，出料底板42的一侧设有条形凹槽，且出料底板42在条形凹槽处滑动连接有配合出料板43，配合出料板43上均匀设有与出料底板42上出料口对应的输料通道，出料板框架41的一侧固定安装有两组固定板45，且其中一组固定板45上固定安装有输出轴指向水平方向的电动机46，电动机46的输出轴同心连接有螺纹杆44，配合出料板43上开设有与螺纹杆44适配的螺纹通孔，从而使得配合出料板43以及螺纹杆44之间形成扭矩，在限位作用下实现水平移动，固定板45探入出料底板42内侧的一端固定安装有导向条47，且出料底板42的一侧内壁处开设有与导向条47适配的限位槽，在扭矩以及限位槽的作用下，实现控制配合出料板43与出料底板42的连通，方便实现控制口红原料的导出；
24.出料底板42上相邻出料孔之间的距离大于出料孔的直径，方便保证配合出料板43与出料底板42错开时，出料控制组件4处于密闭的状态；
25.参照图1，灌装壳体1的侧面设有通孔，并在通孔处设有倾斜设置的进料管10，进料
管10上安装有控制阀11，方便实现口红原料地导入。
26.参照图1和图4，挤压板6的底端边缘以及中心处均嵌设有压力传感器61，且灌装壳体1的侧面固定安装有与压力传感器61电性连接的警报器5，从而较好的控制内部原料的输入与输出过程。
27.工作原理：在使用的过程中，首先通过从进料管10将口红原料进行灌输进入，而后在此过程中通过各组压力传感器61感受的数值变化， 直至竖直均一后，从而保证灌装壳体1内部口红原料灌装完毕，而后通过关闭控制阀11使得原料的灌输得到停止；
28.接着在灌装口红时，通过启动电动机46，使得配合出料板43在扭矩以及导向条47的作用下进行移动，从而保证输料通道以及出料口得到连通，此时通过启动推杆电机8使得口红原料在挤压板6的作用下下压，进而将口红原料从灌装管2挤压而出，并灌注至对应的口红基座内，实现口红的灌装，而后通过启动电动机46带动配合出料板43恢复原位，从而实现出料控制组件4的关闭，进而保证口红原料的有效利用。
29.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。