一种三角香水管的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品包装技术领域，尤其是涉及一种三角香水管。


背景技术：

2.传统的香水管喷头多为直接裸露式或者外加一个盖子对喷头进行封闭，裸露式的香水管不易携带，常容易导致喷头被误按，造成其他物品被污染以及瓶内香水的浪费，外加盖子又使得使用步骤增多，需要先将盖子取下后使用，也常会使得盖子乱放后造成遗失等情况，影响后续的使用，因此需要一种香水瓶来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种三角香水管。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种三角香水管，包括上套和下套，上套包括铝上套和内套，铝上套和下套的外围面为三角形，内套为上下两端开口的筒状结构，内套的上部与铝上套的内壁粘合，内套的下部伸入下套内，内套内设有珠子，珠子包括若干个凸块，下套内设有与凸块相配合的限位槽，凸块穿过内套后伸入限位槽内，内套上设有用于凸块移动的导向槽，下套旋转后能够带动珠子上下移动，珠子内可拆卸放置有玻璃瓶，玻璃瓶的上部设有塑泵，塑泵的外周固定有泵套，泵套与玻璃瓶的上端相互螺接，塑泵的上端套设有头帽。
6.下套包括铝下套和塑下套，塑下套设于铝下套内并与铝下套粘合，限位槽设于塑下套的内壁。
7.塑下套的下端面距离铝下套的底部一定距离，内套的底部设有向外凸起卡环，卡环的上端面贴合塑下套的底部。
8.内套的内壁上设有第一限位台，头帽的下端面贴合第一限位台。
9.内套的外壁设有第二限位台，内套位于第二限位台下方的部分伸入下套内，下套的上端部贴合第二限位台。
10.凸块为两个且对称设置，导向槽包括依次连接的上水平段、倾斜段、下水平段和竖直段，倾斜段所通过的圆心角为120
°
，竖直段延伸至内套的底部。
11.珠子和内套之间涂覆有润滑油。
12.塑泵的下部设有吸管。
13.泵套包括铝泵套和塑泵套，塑泵套设于铝泵套内并与玻璃瓶相互螺接。
14.玻璃瓶的上端与塑泵的连接处设有橡胶圈。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、将喷头隐藏于上套内，通过旋转下套，将喷头从上套内推出使用，使用完毕后，再反向旋转，将喷头收回即可，使喷头在不使用状态时收纳于上套内，不会造成误按，并且无需再另外设置盖子，避免了盖子的遗失；
17.2、珠子、内套以及下盖之间通过“珠叉螺”结构配合，当下盖在旋转时，能够带动珠
子上下移动，使得香水管运动平稳，结构可靠；
18.3、玻璃瓶放置于珠子内，与管体间无其他的配合关系，使得玻璃瓶能够较为省力地从管体内拔出，从而对玻璃瓶内的香水增加或者替换，使得本结构的使用寿命延长。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型内套的剖视图；
23.图5为本实用新型塑下套的剖视图；
24.图6为本实用新型珠子的俯视图；
25.图7为本实用新型下套的俯视图；
26.图中：铝头帽1、铝上套2、内翻边21、内套3、第一限位台31、导向槽 32、上水平段321、倾斜段322、下水平段323、竖直段324、卡环33、第二限位台34、塑头帽4、铝泵套5、塑泵6、玻璃瓶7、铝下套8、塑下套9、限位槽91、珠子10、凸块101、吸管11、橡胶圈12、塑泵套13。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
28.如图1～7所示一种三角香水管，包括上套和下套，上套包括铝上套2和内套3，铝上套2的上部设有内翻边21，内翻边21将内套3的上端面进行覆盖，使人从上方俯视后看不到内套3，铝上套2和下套的外围面为三角形，两者相互配合后形成三棱柱结构，两个侧面的交界处通过圆弧面平滑过渡，使香水管的整体度更好；
29.内套3为上下两端开口的筒状结构，内套3的上部与铝上套2的内壁粘合，内套3的下部伸入下套内，下套包括铝下套8和塑下套9，塑下套9设于铝下套 8内并与铝下套8粘合，塑下套9的内壁设有限位槽91，内套3内设有珠子10，珠子10包括若干个凸块101，优选为对称设置的两个凸块101，内套3上设有用于凸块101移动的导向槽32，凸块101穿过导向槽32后伸入限位槽91内，下套旋转后能够带动珠子10沿着导向槽32上下移动，珠子10内可拆卸放置有玻璃瓶7，玻璃瓶7伸入珠子10的部分与珠子10紧配合，玻璃瓶7的上部设有塑泵6，塑泵6的外周固定有泵套，泵套与玻璃瓶7的上端相互螺接，塑泵6的上端套设有头帽，头帽包括塑头帽4和铝头帽1，头帽能够相对内套3上下移动，玻璃瓶7与上套和下套之间无其他的连接关系，直接将玻璃瓶7放入珠子10内即可，当下套在旋转时，珠子10带动玻璃瓶7上下移动，将头帽的上部移至上套的外部即可将喷头露出，此时可以按压头帽进行使用，使用完毕后，反向旋转下套即可将头帽收回，操作方便，且结构可靠，当需要对玻璃瓶内的液体增加或者更换时，只需将头帽往上拔，即可将玻璃瓶7与珠子10进行分离，旋转玻璃瓶7，将塑泵6从玻璃瓶7上拆卸下即可操作，使得本结构能够多次使用，延长瓶体的使用寿命；
30.塑下套9的下端面距离铝下套8的底部一定距离，内套3的底部设有向外凸起卡环33，卡环33的上端面贴合塑下套9的底部，从而使得内套3与塑下套 9在上下方向进行固定，上套与下套不会相互分离，使本结构构成一个整体，但是不影响塑下套9相对于内套3进行旋转。
31.内套3的内壁上设有第一限位台31，头帽的下端面贴合第一限位台31，第一限位台31对头帽最下端的位置进行限位，防止头帽下降位置过多后，再重新上升时无法从内套3的上方移出。
32.内套3的外壁设有第二限位台34，内套3位于第二限位台34下方的部分伸入下套内并与塑下套9之间间隔一定距离，使得塑下套9在转动时，内套3不会与其发生干扰，下套的上端部贴合第二限位台34。
33.导向槽32包括依次连接的上水平段321、倾斜段322、下水平段323和竖直段324，倾斜段322所通过的圆心角为120
°
，竖直段324延伸至内套3的底部，当珠子10在倾斜段322从最下端移动至最上端时，下套旋转120
°
，下套的棱与上套的棱能够重新对其，使其整体性更好，上水平段321和下水平段323 分别用于对珠子10的移动进行缓冲，避免用力过度后对内套3造成损伤，竖直段324的设置是为了便于倾斜段322的开孔，同时也能够方便珠子的安装。
34.珠子10和内套3之间涂覆有润滑油，使得珠子10与内套3之间的移动更加平滑。
35.塑泵6的下部设有吸管11，便于对玻璃瓶7底部的香水进行抽吸。
36.泵套包括铝泵套5和塑泵套13，塑泵套13设于铝泵套5内并与玻璃瓶7相互螺接，需要添加香水时，只需将塑泵套13从玻璃瓶7上拧下即可，玻璃瓶7 的上端与塑泵6的连接处设有橡胶圈12，使得玻璃瓶的开口处密封性更好。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。