一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法及系统与流程

1.本技术涉及电吹风机领域，尤其是涉及一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法及系统。


背景技术：

2.电吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。
3.电吹风机外部手柄上的功能档包括关闭档、冷风档和热风档，调速档一般分为低档、中档和高档三个档位，并附着有对应的指示牌，供选择风量的大小及热风温度高低时使用，各类电吹风机的外壳后面或侧面，都设有可旋转的圆形调风罩，旋转该罩调节进风口的截面大小，就可以调节输送的风速及热风的温度。电吹风机内部大致是由电热丝、电动机和小风扇组合而成的结构。电吹风机直接靠电动机驱动转子带动小风扇的风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出。空气通过时，若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热，则吹出的是热风；若选择开关不使发热丝通电发热，则吹出的是冷风。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过调控电吹风机的冷风档、热风档和风速档的档位进而控制电吹风机的风速与发热丝温度，电吹风机吹出的风速和发热丝温度通常随着每一个档位而处于固定状态，难以满足不同使用者的不同需求，从而导致使用者的体验感不佳。


技术实现要素：

5.为了满足不同使用者的使用需求，以提升使用者的体验感，本技术提供一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法及系统。
6.第一方面，本技术提供一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法，采用如下的技术方案：一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法，其特征在于，包括以下步骤：启动电吹风机后，获取实时握持力度；获取预设的所述握持力度与电吹风机初始信息的适配规则，所述初始信息包括出风速度范围和出风温度范围；基于所述实时握持力度与所述适配规则调整电吹风机的运行信息，所述运行信息包括实时出风速度和实时出风温度。
7.通过采用上述技术方案，获取使用者的实时握持力度，根据使用者的需求选择对应的适配规则，通过使用者的实时握持力度和对应的适配规则来调整电吹风机的出风速度和出风温度，从而满足了不同使用者的使用需求，提升了使用者的体验感。
8.可选的，在所述获取预设的所述握持力度与电吹风机初始信息的适配规则之前，预设所述握持力度与电吹风机初始信息的适配规则，所述适配规则包括第一适配规则和第
二适配规则，其中，所述预设所述握持力度与电吹风机初始信息的第一适配规则包括以下步骤：获取第一实时握持力度和第二实时握持力度；将所述第二实时握持力度与所述第一实时握持力度进行对比，判断所述第二实时握持力度是否大于所述第一握持力度，获取判断结果；基于所述判断结果和所述电吹风机初始信息建立第一适配规则。
9.可选的，预设所述握持力度与电吹风机初始信息的第二适配规则包括以下步骤：获取电吹风机的初始信息；获取使用者的握持力度范围，基于所述握持力度范围与所述初始信息进行适配，建立第二适配规则。
10.可选的，所述握持力度范围包括最小力度与最大力度，所述出风速度范围包括最小风速值和最大风速值，所述出风温度范围包括最小温度值和最大温度值，所述基于所述握持力度范围与所述初始信息进行适配包括以下步骤：将所述最小力度与所述最小风速值和最小温度值相关联；将所述最大力度与所述最大风速值和最大温度值相关联。
11.可选的，当获取第一适配规则时，所述基于所述实时握持力度与所述适配规则调整电吹风机的运行信息包括以下步骤：判断所述第二实时握持力度是否大于所述第一握持力度；若大于，则控制电吹风机的所述实时出风速度增大，控制电吹风机的所述实时出风温度升高；若小于，则控制电吹风机的所述实时出风速度减小，控制电吹风机的所述实时出风温度降低。
12.通过采用上述技术方案，判断使用者的第二实时握持力度是否大于第一实时握持力度，可根据使用者的需求调整电吹风机的实时出风速度和实时出风温度，提升了使用者的体验感。
13.可选的，当获取第二适配规则时，所述基于所述实时握持力度与所述适配规则调整电吹风机的运行信息包括以下步骤：基于所述握持力度范围和所述第二适配规则确定目标出风速度值和目标出风温度值；基于所述目标出风速度值和目标出风温度值控制电吹风机输出实时出风速度和实时出风温度。
14.通过采用上述技术方案，根据不同使用者获取不同的握持力度范围，使用者可以根据自身需求定义不同的目标出风速度值和目标出风温度值，使得力气小的人群的最大握持力度也能使得电吹风机输出最大的风速与热量。
15.可选的，在所述基于所述实时握持力度与所述适配规则调整电吹风机的运行信息之后还包括：基于所述实时出风速度显示电吹风机出风速度状态；基于所述实时出风温度显示电吹风机出风温度状态。
16.第二方面，本技术还提供一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机系统，采
用如下的技术方案：一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机系统，包括：获取模块、分析模块和调整模块，所述获取模块与所述分析模块连接，所述分析模块与所述调整模块连接；所述获取模块，用于获取所述实时握持力度；所述分析模块，用于获取预设的所述握持力度与电吹风机初始信息的适配规则，所述初始信息包括出风速度范围和出风温度范围；所述调整模块，用于基于所述实时握持力度与所述适配规则调整电吹风机的运行信息，所述运行信息包括实时出风速度和实时出风温度。
17.通过采用上述技术方案，根据获取模块获取使用者的实时握持力度，通过分析模块根据使用者的需求选择对应的适配规则，通过调整模块使用者的实时握持力度和对应的适配规则来调整电吹风机的出风速度和出风温度，从而满足了不同使用者的使用需求，提升了使用者的体验感。
18.可选的，所述分析模块包括采集单元、存储单元和分析单元，所述采集单元与所述存储单元连接，所述存储单元与所述分析单元连接；所述采集单元，用于获取采集所述实时握持力度；所述存储单元，用于建立并储存所述适配规则；所述分析单元，用于基于所述分析所述实时握持力度。
19.可选的，所述存储单元用于获取第一实时握持力度和第二实时握持力度，将所述第二实时握持力度与所述第一实时握持力度进行对比，判断所述第二实时握持力度是否大于所述第一握持力度，获取判断结果，基于所述判断结果和所述电吹风机初始信息建立第一适配规则，并储存所述第一适配规则。用于获取电吹风机的初始信息，获取使用者的握持力度范围，基于所述握持力度范围与所述初始信息进行适配，建立第二适配规则，并储存所述第二适配规则。
附图说明
20.图1是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法的整体流程示意图。
21.图2是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法中步骤s210-步骤s230的流程示意图。
22.图3是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法中步骤s240-步骤s250的流程示意图。
23.图4是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法中步骤s251-步骤s252的流程示意图。
24.图5是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法中步骤s310-步骤s330的流程示意图。
25.图6是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法中步骤s340-步骤s350的流程示意图。
26.图7是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法中步骤s400-步骤s500的流程示意图。
27.图8是本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机系统的整体模块结构示意图。
28.附图标记说明：1、获取模块；2、分析模块；21、采集单元；22、存储单元；23、分析单元；3、调整模块。
具体实施方式
29.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法，参照图1，包括以下步骤：s100、启动电吹风机后，获取实时握持力度；s200、获取预设的握持力度与电吹风机初始信息的适配规则，初始信息包括出风速度范围和出风温度范围；s300、基于实时握持力度与适配规则调整电吹风机的运行信息，运行信息包括实时出风速度和实时出风温度。
31.具体地，步骤s100中，在本实施例中，通过将握力传感器设计到电吹风机的手柄上，采用专门的压力传感器芯片实现，启动电吹风机后，通过压力传感器获取实用者的实时握持力度。
32.具体地，步骤s200中，在本实施例中，电吹风机的出风速度范围是指在电吹风机内风机的工作功率范围内风机的吹风速度范围；电吹风机的出风温度范围是指在电吹风机内发热丝的工作功率范围内出风的温度范围；根据出风速度范围和出风温度范围适配相应的握持力度，出风速度范围为12米/秒~38.9米/秒，出风的温度范围为30℃~40℃。
33.具体地，步骤s300中，在本实施中，基于使用者的实时握持力度不同来调整电吹风机的实时出风速度和实时出风温度，当使用者的实时握持力度为10n时，电吹风机的出风速度为12米/秒，电吹风机的出风温度为30℃；当使用者的实时握持力度为15n时，电吹风机的出风速度为18米/秒，电吹风机的出风温度为33℃。
34.其中，参照图2，在获取预设的握持力度与电吹风机初始信息的适配规则之前，预设握持力度与电吹风机初始信息的适配规则，适配规则包括第一适配规则和第二适配规则，预设握持力度与电吹风机初始信息的第一适配规则包括以下步骤：s210、获取第一实时握持力度和第二实时握持力度；s220、将第二实时握持力度与第一实时握持力度进行对比，判断第二实时握持力度是否大于第一握持力度，获取判断结果；s230、基于判断结果和电吹风机初始信息建立第一适配规则。
35.具体地，步骤s400中，在本实施例中，第一实时握持力度是指使用者当前的握持力度，第二实时握持力度是指使用者相较于实施第一实时握持力度之后的握持力度。
36.具体地，步骤s500中，在本实施例中，若使用者的第一实时握持力度为10n，使用者的第二实时握持力度为15n，将第一实时握持力度与第二实时握持力度进行对比后获取第二实时握持力度大于第一实时握持力度的判断结果；若使用者的第一实时握持力度为10n，使用者的第二实时握持力度为5n，将第一实时握持力度与第二实时握持力度进行对比后获取第二实时握持力度小于第一实时握持力度的判断结果。
37.具体地，步骤s600中，在本实施例中，当获取第二实时握持力度大于第一实时握持力度的判断结果，在出风速度范围内，第二实时握持力度适配的出风速度大于第一实时握持力度适配的出风速度，在出风温度范围内，第二实时握持力度适配的出风温度大于第一实时握持力度适配的出风温度；当获取第二实时握持力度小于第一实时握持力度的判断结果，在出风速度范围内，第二实时握持力度适配的出风速度小于第一实时握持力度适配的出风速度，在出风温度范围内，第二实时握持力度适配的出风温度小于第一实时握持力度适配的出风温度。
38.其中，参照图3，预设握持力度与电吹风机初始信息的第二适配规则包括以下步骤：s240、获取电吹风机的初始信息；s250、获取使用者的握持力度范围，基于握持力度范围与初始信息进行适配，建立第二适配规则。
39.具体地，在步骤s240-步骤s250中，在本实施中，获取电吹风机的出风速度范围和出风温度后，获取使用者的握持力度范围，握持力度范围包括使用者的根据自身需求定义的最小力度与最大力度；获取王某的握持力度范围为10n~50n，王某的最小力度为10n，最大力度为50n；获取魏某的握持力度范围为5n~30n，魏某的最小力度为5n，最大力度为30n。出风速度范围包括最小风速值和最大风速值，出风温度范围包括最小温度值和最大温度值；出风速度范围为12米/秒~38.9米/秒，12米/秒为最小风速值，38.9米/秒为最大风速值；出风温度范围为30℃~40℃，30℃为最小出风温度，40℃为最大出风温度。
40.具体地，参照图4，步骤s250包括以下步骤：s251、将最小力度与最小风速值和最小温度值相关联；s252、将最大力度与最大风速值和最大温度值相关联。
41.具体地，步骤s251-步骤s252中，在本实施例中，获取王某的最小力度为10n，最大力度为50n，将10n的最小力度与12米/秒的电吹风机最小风速值和30℃的最小出风温度相关联，将50n的最大力度与38.9米/秒的电吹风机最大风速值和40℃的最小出风温度相关联；获取魏某的最小力度为5n，最大力度为30n，将5n的最小力度与12米/秒的电吹风机最小风速值和30℃的最小出风温度相关联，将30n的最大力度与38.9米/秒的电吹风机最大风速值和40℃的最小出风温度相关联。
42.其中，参照图5，当获取第一适配规则时，步骤s300包括以下步骤：s310、判断第二实时握持力度是否大于第一握持力度；s320、若大于，则控制电吹风机的实时出风速度增大，控制电吹风机的实时出风温度升高；s330、若小于，则控制电吹风机的实时出风速度减小，控制电吹风机的实时出风温度降低。
43.具体地，步骤s310-步骤s330中，在本实施例中，mcu负责电吹风机内风机驱动和发热丝升温降温工作，mcu又称微型计算机或者单片机，风机可以是自带整流功能的直流有刷电机或者高速直流无刷电机，控制方式可以是可控硅控制自带整流功能的直流有刷电机和三相半桥无感正弦波控制高速直流无刷电机，电机的工作电压值为市电通过整流转换成直流后的电压值，一般为市电电压值的1.414倍。电吹风机的加热部分是合金材料的金属发热
丝，如铁铬铝、镍铬电热合金，通过mcu的相应引脚直接控制可控硅的开关或通过光耦合器间接控制可控硅的开关，结合过零信号通过丢波方式或斩波方式控制发热功率。过零信号是市电通过2个以上电阻降压限流电路后通过光电耦合器件或者三级管等将市电的零点位置检测出来，信号给到mcu的相应引脚进行检测识别。温度信号使用mf58/mf52等负温度系数热敏电阻来进行检测。
44.当mcu接收到王某的第一实时握持力度为15n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机输出13米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝发热并输出33℃的实时出风温度，当mcu接收到王某的第二实时握持力度为30n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机的实时出风速度增大，控制金属发热丝的温度升高，此时mcu控制直流有刷电机输出22米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝升温并输出35℃的实时出风温度，电吹风机的手柄上设置有一个一键冷风按键，如果只需要增大出风速度不需要升高出风温度时，按动冷风按键可切断电吹风机内金属发热丝工作；当mcu接收到王某的第一握持力度为15n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机输出的13米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝升温并输出33℃的实时出风温度，当mcu接收到王某的第二实时握持力度为10n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机的实时出风速度减小，控制金属发热丝的温度降低，此时mcu控制直流有刷电机输出12米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝降温并输出30℃的实时出风温度。当使用者的握持力度不能被握力传感器感应到时，电吹风机可以及时自动的停止工作。
45.其中，参照图6，当获取第二适配规则时，步骤s300包括以下步骤：s340、基于握持力度范围和第二适配规则确定目标出风速度值和目标出风温度值；s350、基于出风速度值和出风温度值控制电吹风机输出实时出风速度和实时出风温度。
46.具体地，步骤s340中，在本实施例中，获取王某的握持力度范围为10n~50n，当实时握持力度为10n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为12米/秒，确定目标出风温度值为30℃，当握持力度为50n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为38.9米/秒，确定目标出风温度值为40℃；获取魏某的握持力度范围为5n~30n，当握持力度为5n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为12米/秒，确定目标出风温度值为30℃，当握持力度为30n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为38.9米/秒，确定目标出风温度值为40℃。
47.具体地，步骤s350中，在本实施例中，电吹风机上设置有一键大小按键，当需要电吹风机最小功率工作时，按下小功率按键，此时对应的出风速度值为12米/秒，对应的出风温度值为30℃时，mcu控制电吹风机的直流有刷电机输出12米/秒的实时出风速度，控制电吹风机的金属发热丝发热并输出30℃的实时出风温度；当需要电吹风机最大功率工作时，按下大功率按键，此时对应的出风速度值为38.9米/秒，对应的出风温度值为40℃时，mcu控制电吹风机的直流有刷电机输出38.9米/秒的实时出风速度，控制电吹风机的金属发热丝发热并输出40℃的实时出风温度。
48.其中，参照图7，在步骤s300之后还包括以下步骤：s400、基于实时出风速度显示电吹风机出风速度状态；s500、基于实时出风温度显示电吹风机出风温度状态。
49.具体地，步骤s400-步骤s500中，在本实施例中，mcu负责控制led显示出风速度和
出风温度的工作，led显示主要有led指示灯或者数码管组成，电吹风机驱动可以是mcu直接驱动，或者采用74系列逻辑芯片或者专用的led/lcd驱动ic来显示电吹风机的工作状态。通过风速传感器和温度传感器来检测电吹风机的出风速度状态和出风温度状态，由led组成的数值字像可以显示电吹风机的实时出风速度和实时出风温度。
50.具体地，当风速传感器检测到电吹风机的出风速度为12米/秒时，则向mcu发送实时的出风速度信号，mcu控制对应的出风速度led显示12的数值字样，当温度传感器检测到电吹风机的出风温度为30℃时，则向mcu发送实时的出风温度信号，mcu控制对应的出风温度led显示30的数值字样。同时，mcu也负责接收电吹风机运行时的过压信号、欠压信号和电流信号；过压和欠压信号是通过2个以上电阻对市电整流后的直流电压进行分压来检测，分压到的电压值不超过mcu的工作电压，分压后的电压进入到mcu的专用模拟信号—数字信号转换的引脚进行信号识别；电流信号是通过毫欧级的电阻串联到负载作为电流采样电阻，差分信号走线方式从采样电阻两端将信号输入到运算放大器或mcu内部的运算放大功能的硬件，对电流信号进行采样并检测识别。
51.本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机方法的实施原理为：当需要应用第一适配规则时，获取使用者的实时握持力度，握持力度传感信号发送至mcu，当第二实时握持力度大于第一实时握持力度时，mcu控制电吹风机的出风速度增大，控制电吹风机的出风温度升高，当第二实时握持力度大于第一实时握持力度时，mcu控制电吹风机的出风速度减小，控制电吹风机的出风温度降温。当需要应用第二适配规则时，按下最小功率按键，mcu确认并控制电吹风机输出最小出风速度和最低出风温度，按下最大功率按键，mcu确认并控制电吹风机输出最大出风速度和最高出风温度。
52.本技术实施例公开一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机系统，参照图8，包括获取模块1、分析模块2和调整模块3，获取模块1用于获取使用者的实时握持力度；分析模块2用于获取预设的握持力度与电吹风机初始信息的适配规则，初始信息包括出风速度范围和出风温度范围；调整模块3用于基于实时握持力度与适配规则调整电吹风机的运行信息，运行信息包括实时出风速度和实时出风温度。
53.具体地，在本实施例中，获取模块1可以设置为握力传感器，通过将握力传感器设计到电吹风机的手柄上，采用专门的压力传感器芯片实现，启动电吹风机后，通过压力传感器获取实用者的实时握持力度。
54.具体地，在本实施例中，电吹风机的出风速度范围是指在电吹风机内风机的工作功率范围内风机的吹风速度范围；电吹风机的出风温度范围是指在电吹风机内发热丝的工作功率范围内出风的温度范围；根据出风速度范围和出风温度范围适配相应的握持力度，出风速度范围为12米/秒~38.9米/秒，出风的温度范围为30℃~40℃。
55.具体地，在本实施例中，基于使用者的实时握持力度不同来调整电吹风机的实时出风速度和实时出风温度，当使用者的实时握持力度为10n时，电吹风机的出风速度为12米/秒，电吹风机的出风温度为30℃；当使用者的实时握持力度为15n时，电吹风机的出风速度为18米/秒，电吹风机的出风温度为33℃。
56.其中，参照图8，分析模块2包括采集单元21、存储单元22和分析单元23，采集单元21与存储单元22连接，存储单元22与分析单元23连接；采集单元21用于获取采集实时握持力度；存储单元22用于建立并储存适配规则；分析单元23用于基于分析实时握持力度。
57.具体地，在本实施例中，当使用者的握持力度为10n时，通过握力传感器获取10n的传感信号，握力传感器将10n的传感信号发送至分析模块2，通过采集单元21采集到使用者的10n的实时握持力度。
58.具体地，在本实施例中，通过存储单元22建立并储存有适配规则，适配规则包括第一适配规则和第二适配规则。第一实时握持力度是指使用者当前的握持力度，第二实时握持力度是指使用者相较于实施第一实时握持力度之后的握持力度。存储单元22用于获取第一实时握持力度和第二实时握持力度，将第二实时握持力度与第一实时握持力度进行对比，判断第二实时握持力度是否大于第一握持力度，获取判断结果，基于判断结果和电吹风机初始信息建立第一适配规则，并储存第一适配规则。用于获取电吹风机的初始信息，获取使用者的握持力度范围，基于握持力度范围与初始信息进行适配，建立第二适配规则，并储存第二适配规则。
59.具体地，在本实施例中，当适用第一适配规则时，若使用者的第一实时握持力度为10n，使用者的第二实时握持力度为15n，通过分析单元23将第一实时握持力度与第二实时握持力度进行对比后获取第二实时握持力度大于第一实时握持力度的判断结果；若使用者的第一实时握持力度为10n，使用者的第二实时握持力度为5n，通过分析单元23将第一实时握持力度与第二实时握持力度进行对比后获取第二实时握持力度小于第一实时握持力度的判断结果。当获取第二实时握持力度大于第一实时握持力度的判断结果，在出风速度范围内，第二实时握持力度适配的出风速度大于第一实时握持力度适配的出风速度，在出风温度范围内，第二实时握持力度适配的出风温度大于第一实时握持力度适配的出风温度；当获取第二实时握持力度小于第一实时握持力度的判断结果，在出风速度范围内，第二实时握持力度适配的出风速度小于第一实时握持力度适配的出风速度，在出风温度范围内，第二实时握持力度适配的出风温度小于第一实时握持力度适配的出风温度。
60.具体地，在本实施例中，当适用第二适配规则时，获取电吹风机的出风速度范围和出风温度后，获取使用者的握持力度范围，握持力度范围包括使用者的根据自身需求定义的最小力度与最大力度；获取王某的握持力度范围为10n~50n，通过分析单元23分析王某的最小力度为10n，最大力度为50n；获取魏某的握持力度范围为5n~30n，通过分析单元23分析魏某的最小力度为5n，最大力度为30n。出风速度范围包括最小风速值和最大风速值，出风温度范围包括最小温度值和最大温度值；通过分析单元23分析出风速度范围为12米/秒~38.9米/秒，12米/秒为最小风速值，38.9米/秒为最大风速值；通过分析单元23分析出风温度范围为30℃~40℃，30℃为最小出风温度，40℃为最大出风温度。
61.更具体地，在本实施例中，获取王某的最小力度为10n，最大力度为50n，通过分析单元23将10n的最小力度与12米/秒的电吹风机最小风速值和30℃的最小出风温度相关联，将50n的最大力度与38.9米/秒的电吹风机最大风速值和40℃的最小出风温度相关联；获取魏某的最小力度为5n，最大力度为30n，通过分析单元23将5n的最小力度与12米/秒的电吹风机最小风速值和30℃的最小出风温度相关联，将30n的最大力度与38.9米/秒的电吹风机最大风速值和40℃的最小出风温度相关联。
62.具体地，在本实施例中，当适用第一适配规则对电吹风机进行调整时，调整模块3可以设置为mcu，mcu负责电吹风机内风机驱动和发热丝升温降温工作，mcu又称微型计算机或者单片机，风机可以是自带整流功能的直流有刷电机或者高速直流无刷电机，控制方式
可以是可控硅控制自带整流功能的直流有刷电机和三相半桥无感正弦波控制高速直流无刷电机，电机的工作电压值为市电通过整流转换成直流后的电压值，一般为市电电压值的1.414倍。电吹风机的加热部分是合金材料的金属发热丝，如铁铬铝、镍铬电热合金，通过mcu的相应引脚直接控制可控硅的开关或通过光耦合器间接控制可控硅的开关，结合过零信号通过丢波方式或斩波方式控制发热功率。过零信号是市电通过2个以上电阻降压限流电路后通过光电耦合器件或者三级管等将市电的零点位置检测出来，信号给到mcu的相应引脚进行检测识别。温度信号使用mf58/mf52等负温度系数热敏电阻来进行检测。
63.当mcu接收到王某的第一实时握持力度为15n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机输出13米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝发热并输出33℃的实时出风温度，当mcu接收到王某的第二实时握持力度为30n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机的实时出风速度增大，控制金属发热丝的温度升高，此时mcu控制直流有刷电机输出22米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝升温并输出35℃的实时出风温度，电吹风机的手柄上设置有一个一键冷风按键，如果只需要增大出风速度不需要升高出风温度时，按动冷风按键可切断电吹风机内金属发热丝工作；当mcu接收到王某的第一握持力度为15n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机输出的13米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝升温并输出33℃的实时出风温度，当mcu接收到王某的第二实时握持力度为10n的传感信号时，mcu控制直流有刷电机的实时出风速度减小，控制金属发热丝的温度降低，此时mcu控制直流有刷电机输出12米/秒的实时出风速度，控制金属发热丝降温并输出30℃的实时出风温度。当使用者的握持力度不能被握力传感器感应到时，电吹风机可以及时自动的停止工作。
64.具体地，在本实施例中，当适用第二适配规则对电吹风机进行调整时，mcu接收到王某的握持力度范围为10n~50n的传感信号，当实时握持力度为10n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为12米/秒，确定目标出风温度值为30℃，当握持力度为50n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为38.9米/秒，确定目标出风温度值为40℃；mcu接收到魏某的握持力度范围为5n~30n的传感信号，当握持力度为5n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为12米/秒，确定目标出风温度值为30℃，当握持力度为30n时，根据第二适配规则确定目标出风速度值为38.9米/秒，确定目标出风温度值为40℃。电吹风机上设置有一键大小按键，当需要电吹风机最小功率工作时，按下小功率按键，此时对应的出风速度值为12米/秒，对应的出风温度值为30℃时，mcu控制电吹风机的直流有刷电机输出12米/秒的实时出风速度，控制电吹风机的金属发热丝发热并输出30℃的实时出风温度；当需要电吹风机最大功率工作时，按下大功率按键，此时对应的出风速度值为38.9米/秒，对应的出风温度值为40℃时，mcu控制电吹风机的直流有刷电机输出38.9米/秒的实时出风速度，控制电吹风机的金属发热丝发热并输出40℃的实时出风温度。
65.具体地，在本实施例中，mcu负责控制led显示出风速度和出风温度的工作，led显示主要有led指示灯或者数码管组成，电吹风机驱动可以是mcu直接驱动，或者采用74系列逻辑芯片或者专用的led/lcd驱动ic来显示电吹风机的工作状态。通过风速传感器和温度传感器来检测电吹风机的出风速度状态和出风温度状态，由led组成的数值字像可以显示电吹风机的实时出风速度和实时出风温度。
66.具体地，当风速传感器检测到电吹风机的出风速度为12米/秒时，则向mcu发送实时的出风速度信号，mcu控制对应的出风速度led显示12的数值字样，当温度传感器检测到
电吹风机的出风温度为30℃时，则向mcu发送实时的出风温度信号，mcu控制对应的出风温度led显示30的数值字样。同时，mcu也负责接收电吹风机运行时的过压信号、欠压信号和电流信号；过压和欠压信号是通过2个以上电阻对市电整流后的直流电压进行分压来检测，分压到的电压值不超过mcu的工作电压，分压后的电压进入到mcu的专用模拟信号—数字信号转换的引脚进行信号识别；电流信号是通过毫欧级的电阻串联到负载作为电流采样电阻，差分信号走线方式从采样电阻两端将信号输入到运算放大器或mcu内部的运算放大功能的硬件，对电流信号进行采样并检测识别。
67.本技术实施例一种基于握持力度控制风速与温度的电吹风机系统的实施原理为：当需要应用第一适配规则时，通过获取模块1获取使用者的实时握持力度，握持力度传感信号发送至分析模块2进行分析，当第二实时握持力度大于第一实时握持力度时，通过调整模块3控制电吹风机的出风速度增大，控制电吹风机的出风温度升高，当第二实时握持力度大于第一实时握持力度时，通过调整模块3控制电吹风机的出风速度减小，控制电吹风机的出风温度降温。当需要应用第二适配规则时，按下最小功率按键，通过调整模块3确认并控制电吹风机输出最小出风速度和最低出风温度，按下最大功率按键，通过调整模块3确认并控制电吹风机输出最大出风速度和最高出风温度。
68.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。