智能穿戴设备的制作方法

1.本公开涉及电子产品领域，具体地，涉及一种智能穿戴设备。


背景技术：

2.随着智能穿戴设备的使用频率的提高，佩戴者需要更高的佩戴者体验。在智能手表或是智能眼镜产品中，为了增加佩戴者体验，实现对应功能。会在表带或是镜框内设置马达组件。常见的方式是将马达组件直接注塑在穿戴部中，例如在表带中或是眼镜框中。
3.但是，当马达组件发生故障需要检修或是更换时，只能将穿戴部破坏。或是直接将穿戴部扔掉。这样，降低了佩戴者体验，同时造成了能源的浪费。


技术实现要素：

4.本公开的一个目的是提供一种智能穿戴设备的新技术方案。
5.在本公开的一个实施例中，提供了一种智能穿戴设备。所述智能穿戴设备包括穿戴部，所述穿戴部包括嵌入内部的容纳腔；
6.马达组件，所述马达组件能够被容纳于所述容纳腔内；
7.弹性部，所述弹性部位于所述容纳腔内，所述弹性部固定于所述容纳腔的内壁，所述弹性部与所述马达组件连接，所述弹性部被构造为能够使所述马达组件在第一位置和第二位置之间切换。
8.可选地，所述容纳腔具有开口端，当所述马达组件位于所述第一位置时，所述马达组件被容纳于所述容纳腔内；
9.当所述马达组件位于所述第二位置时，所述马达组件的至少局部从所述开口端突出于所述穿戴部。
10.可选地，在所述马达组件由所述第二位置切换至所述第一位置时，所述马达组件挤压所述弹性部，所述弹性部形成初始状态；
11.在所述马达组件由所述第一位置切换至所述第二位置时，所述弹性部被施加压力以由所述初始状态切换至弹出状态。
12.可选地，所述马达组件设置在穿戴部与佩戴者皮肤贴合的一侧。
13.可选地，所述马达组件与所述弹性部可拆卸的连接。
14.可选地，所述弹性部包括夹持部及本体部，夹持部固定在本体部上。所述夹持部能够在张开状态与夹持状态之间切换；
15.当所述马达组件位于所述第一位置时，所述夹持部对所述马达组件形成夹持；
16.当所述马达组件位于所述第二位置时，所述夹持部张开，所述夹持部脱离所述马达组件。
17.可选地，所述弹性部包括本体部，所述本体部被弯折以形成第一弹臂、支撑臂和第二弹臂，所述支撑臂位于所述第一弹臂和所述第二弹臂之间，所述第一弹臂与所述第二弹臂被构造为均能够相对于所述支撑臂改变弯折的方向，以使所述弹性部能带动所述马达组
件在所述第一位置和所述第二位置切换。
18.可选地，所述弹性部包括沿所述本体部的长边方向设置的第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂和所述第二固定臂相对设置；
19.所述本体部位于所述第一固定臂与所述第二固定臂之间，稳定的设置在所述容纳腔中。
20.可选地，还包括支架，在所述支架的中部设置有通孔，所述支架与所述穿戴部固定连接；
21.所述弹性部的至少局部与所述支架连接，所述通孔与所述本体部相对设置。
22.可选地，还包括保护膜，所述保护膜位于所述弹性部的与所述马达组件相背的一侧，所述保护膜覆盖所述支架的表面。
23.通过这样的方式，马达组件能够相对于容纳腔发生位置的变化。马达组件能够被收纳于穿戴部内，也能够自穿戴部的容纳腔内弹出。从而避免了直接将马达注塑在穿戴部中，当需要对马达组件进行检修和更换时，必须破坏穿戴部以取出马达组件的情况发生。通过这样的方式，避免了能源的浪费，延长了智能穿戴设备的使用寿命，增加了佩戴者的体验。
24.通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
25.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
26.图1是本公开实施例中的穿戴部的爆炸示意图；
27.图2是本公开实施例中的穿戴部的剖视图之一；
28.图3是本公开实施例中的穿戴部的剖视图之二；
29.图4是本公开实施例中的弹性部的结构示意图之一；
30.图5是本公开实施例中的弹性部的结构示意图之二；
31.图6是本公开实施例中的穿戴部的部分结构示意图之一；
32.图7是本公开实施例中的穿戴部的部分结构示意图之二；
33.图8是本公开实施例中的支架的仰视图；
34.图9是本公开实施例中的穿戴部的部分结构示意图之三；
35.图10是本公开实施例中的穿戴部的局部爆炸图；
36.图11是本公开实施例中的穿戴部的部分结构示意图之四。
37.附图标记说明：
38.10、穿戴部；101、开口端；11、马达组件；111、马达本体；112、底座；113、限位部；114、盖帽；12、弹性部；121、本体部；1211、第一弹臂；1212、支撑臂；1213、第二弹臂；122、固定端；123、第一固定臂；124、第二固定臂；151、第一夹臂；152、第二夹臂；20、支架；201、通孔；202、连接部；203、第一挡板；204、第二挡板；24、保护膜；25、控制组件；251、连接座；252、连杆；253、基板。
具体实施方式
39.下面将详细描述本公开的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中由始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
40.本公开的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
42.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
43.根据本公开的一个实施例，提供了一种智能穿戴设备。智能穿戴设备可以是智能手表、智能眼镜等佩戴者能够随身佩戴的电子产品。智能穿戴设备包括穿戴部10、马达组件11和弹性部12。穿戴部10包括容纳腔。马达组件11，马达组件11能够被容纳于容纳腔内。弹性部12，弹性部12位于容纳腔内，弹性部12固定于容纳腔的内壁，弹性部12与马达组件11连接。弹性部12被构造为能够使马达组件11在第一位置和第二位置之间切换。
44.如图1所示，穿戴部10为佩戴者用于佩戴智能穿戴设备的装置。例如穿戴部10可以为智能手表的表带，也可以为智能眼镜的外框或捆绑部。穿戴部10为高弹性聚合物材料，例如为丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶或硅胶等。在穿戴部10上形成具有开口端101的容纳腔，容纳腔用于容纳马达组件11和弹性部12。容纳腔的尺寸大于马达组件11的尺寸。开口端101位于穿戴部10的表面。弹性部12为具有弹性的结构，例如为弹片或弹簧。在容纳腔内沿容纳腔的厚度方向，依次设置有弹性部12和马达组件11。马达组件11与弹性部12连接。例如，马达组件11与弹性部12固定连接，可选地，马达组件11与弹性部12可拆卸的连接。马达组件11可以在弹性部12的驱使下，由第一位置移动至第二位置；或由第二位置移动至第一位置。
45.在具体使用过程中，当马达组件11位于第一位置时，马达组件11的顶部与穿戴部10的表面处于同一平面。当需要将马达组件11突出于穿戴部10时，由马达组件11的背面，也就是穿戴部10靠近容纳腔底部的一侧的表面施加推力。弹性部12会发生形变，从而能够带动马达组件11由开口端101伸出容纳腔，从而突出于穿戴部10的表面。
46.通过这样的方式，马达组件11能够相对于容纳腔发生位置的变化。马达组件11能够被收纳于穿戴部10内，也能够自穿戴部10的容纳腔内弹出。从而避免了直接将马达注塑在穿戴部10中，当需要对马达组件11进行检修和更换时，必须破坏穿戴部10以取出马达组
件11的情况发生。通过这样的方式，避免了能源的浪费，延长了智能穿戴设备的使用寿命，增加了佩戴者的体验。
47.在一个例子中，容纳腔具有开口端101，当马达组件11位于第一位置时，马达组件11被容纳于容纳腔内。当马达组件11位于第二位置时，马达组件11的至少局部从开口端101突出于穿戴部10。
48.如图2所示，图2为马达组件11位于第一位置的结构示意图。初始状态例如为下凹状态，弹出状态为上拱状态。弹性部12位于容纳腔的底部，马达组件11与开口端101相对设置。当马达组件11位于第一位置时，弹性部12处于初始状态，容纳腔对弹性部12形成包裹。
49.如图3所示，图3为马达组件11位于第二位置的结构示意图。当马达组件11位于第二位置时，弹性部12处于弹出状态。马达组件11由开口端101伸出容纳腔。
50.通过这样的方式，马达组件11能在第一位置和第二位置之间切换，从而使得马达组件11能够自容纳腔伸出，这样方便了马达组件11的检修和更换。
51.在一个例子中，在马达组件11由第二位置切换至第一位置时，马达组件11挤压弹性部12，弹性部12形成初始状态。在马达组件11由第一位置切换至第二位置时，弹性部12被施加压力以由初始状态切换至弹出状态。如图2和图3所示，将马达组件11自开口端101伸入容纳腔内并将马达组件11与弹性部12连接。由穿戴部10的外部按压马达组件11的顶部，对马达组件11的顶部施加向下的压力。马达组件11对弹性部12施加向下的力，从而驱动弹性部12压缩。马达组件11被收纳于容纳腔内。
52.在需要将马达组件11自容纳腔推出时，从穿戴部10靠近容纳腔底部的表面施加向上的推力，从而驱动弹性部12由初始状态转变为弹出状态。从而推动马达组件11由容纳腔内伸出容纳腔。
53.通过弹性部12带动马达组件11在第一位置和第二位置之间切换，从而马达组件11能够自容纳腔伸出，也能够使马达组件11被收纳于容纳腔内。
54.在一个例子中，马达组件11设置在穿戴部10与佩戴者皮肤贴合的一侧。
55.佩戴者通过穿戴部10佩戴智能穿戴设备，马达组件11靠近佩戴者。通过这样的方式，佩戴者能够更好地感受到马达组件11的振动频率。提高佩戴者的使用体验。
56.在一个例子中，弹性部12包括本体部121，本体部121被弯折以形成第一弹臂1211、支撑臂1212和第二弹臂1213，支撑臂1212位于第一弹臂1211和第二弹臂1213之间，第一弹臂1211与第二弹臂1213被构造为均能够相对于支撑臂1212改变弯折的方向，以使弹性部12能带动马达组件11在第一位置和第二位置切换。
57.如图2、图3、图4以及图5所示，本体部121能够发生弹性形变。在弹性部12处于压缩的状态下，第一弹臂1211和第二弹臂1213均朝向容纳腔底部的一侧发生弯折。在弹性部12处于弹出的状态下，第一弹臂1211和第二弹臂1213均朝向开口端101的一侧发生弯折。马达组件11与支撑臂1212连接，支撑臂1212在第一弹臂1211和第二弹臂1213的带动下能将马达组件11带动至第一位置和第二位置。
58.这样，马达组件11能够在初始状态和弹出状态之间切换，从而带动马达组件11移动至设定的位置。
59.如图4和图5所示，弹性部12包括相对设置的两个固定端122，固定端122与穿戴部10固定连接。固定端122沿弹性部12的宽边方向设置。在使用过程中，在两个固定端122处于
固定的状态下，按压本体部121的支撑臂1212，当压力达到设定值时，第一弹臂1211和第二弹臂1213会朝向相反的方向发生弯折，从而带动马达组件11移动至设定的位置。
60.这样，在本体部121发生形变时，固定端122能够为本体部121沿弹性部12的宽边方向形成支撑。
61.在一个例子中，弹性部12包括沿所述本体部121的长边方向设置的第一固定臂123和第二固定臂124，第一固定臂123和第二固定臂124相对设置；
62.本体部121位于第一固定臂123与第二固定臂124之间，稳定的设置在容纳腔中。
63.如图5、图6和图9所示，在本体部121的两侧设置有第一固定臂123与第二固定臂124，本体部121位于第一固定臂123与第二固定臂124之间。第一固定臂123和第二固定臂124均沿弹性部12的长边方向设置。第一固定臂123和第二固定臂124与容纳腔的底部形成连接。
64.这样，在本体部121发生形变时，第一固定臂123和第二固定臂124能够为本体部121沿弹性部12的长边方向形成支撑。增加了弹性部12的结构强度，避免本体部121在弹性部12形变的过程中，发生偏移。
65.可选地，如图4所示，第一固定臂123与本体部121间隔设置。第一固定臂123与本体部121之间设置有间隙，第二固定臂124与本体部121之间设置有间隙。
66.通过这样的方式，避免本体部121在发生形变的过程中与第一固定臂123和第二固定臂124发生摩擦。
67.在一个例子中，马达组件11与弹性部12可拆卸的连接。
68.通过这样的方式，可以从弹性部12上取下马达组件11，当需要对马达组件11检修或更换的情况下，在马达组件11伸出容纳腔后，将马达组件11与弹性部12脱离，以能将马达组件11从容纳腔内取出。在更换新的马达组件11时，可以将马达组件11由开口端101进入容纳腔与支撑臂1212连接，并按压马达组件11，使得马达组件11被收纳于容纳腔中。还可以是，当需要对马达组件11检修或更换的情况下，将马达组件11由容纳腔中通过外力挤压，从而将马达组件11与弹性部12脱离。以能将马达组件11从容纳腔内取出。
69.在一个例子中，弹性部12包括夹持部及本体部121，夹持部固定在本体部121上。夹持部能够在张开状态与夹持状态之间切换。当马达组件11位于第一位置时，夹持部对马达组件11形成夹持。当马达组件11位于第二位置时，夹持部张开，夹持部脱离马达组件11。
70.如图2、图3以及图5-图7所示，夹持部具有夹持端，夹持端悬置于本体部121上。夹持部自本体部121伸出，夹持端位于本体部121上。夹持部与本体部121可以一体成型，也可以分别形成本体部121和夹持部，并将本体部121与夹持部组合。
71.通过这样的方式，在马达组件11位于第一位置时，夹持端能够对马达组件11形成夹持。从而将马达组件11固定在设定的位置，避免马达组件11在容纳腔内移动。在马达组件11位于第二位置时，夹持端与马达组件11脱离，以使马达组件11能够从弹性部12上取下。
72.如图2、图3以及图5-图7所示，夹持部包括相对设置的第一夹臂151与第二夹臂152，马达组件11位于第一夹臂151与第二夹臂152之间。在对马达组件11进行夹持的情况下，弹性部12带动第一夹臂151与第二夹臂152朝向靠近彼此的方向移动，以使第一夹臂151与第二夹臂152夹持马达组件11。在夹持部松开马达组件11的情况下，弹性部12驱动第一夹臂151与第二夹臂152朝向远离彼此的方向移动，以使第一夹臂151与第二夹臂152转变为张
开状态。
73.通过这样的方式，第一夹臂151与第二夹臂152能够在马达组件11位于第一位置时，对马达组件11形成夹持。在马达组件11位于第二位置时，第一夹臂151和第二夹臂152张开，以允许将马达组件11与弹性部12分离。
74.可选地，第一弹臂1211与第一夹臂151的一端固定，第二弹臂1213与第二夹臂152的一端固定。第一夹臂151远离第一弹臂1211的端部及第二夹臂152远离第二弹臂1213的端部均朝向靠近彼此的方向弯折。
75.通过这样的方式，使得夹持端能够位于本体部121上，从而能够更加方便的对马达组件11形成夹持。
76.在一个例子中，如图1所示，马达组件11包括马达本体111及底座112，马达本体111位于底座112内，底座112包括与夹持部相匹配的限位部113，限位部113位于底座112的外壁。在夹持部处于夹持状态时，限位部113与夹持部形成限位配合。
77.如图1所示，首先将马达本体111与底座112连接，在马达本体111朝向支撑臂1212的表面设置有插台。在底座112的底部设置有避让插台的孔。插台自孔中伸出。在底座112的侧壁设置有限位部113，在夹持部对马达组件11形成夹持的状态时，夹持端伸入限位部113。
78.通过这样的方式，增加了马达组件11与夹持部的夹持强度。
79.如图1所示，马达组件11包括盖帽114，盖帽114至少覆盖马达本体111的上表面，示例性的，盖帽114的材质与穿戴部表面的材质相同。在弹性部12处于压缩状态时，盖帽114补齐开口端101。盖帽114可以与马达为一体结构，也可以为分体结构。
80.通过这样的方式，盖帽114能够对马达组件11的顶部形成保护，此外能够防止灰尘进入容纳腔。
81.在一个例子中，智能穿戴设备还包括支架20，在支架20的中部设置有通孔201，支架20与穿戴部10固定连接。弹性部12的至少局部与支架20连接，通孔201与本体部121相对设置。
82.如图1、图2、图6、图7以及图9所示，在支架20的边缘部与穿戴部10连接。弹性部12的固定端122与支架20连接。弹性部12位于支架20与穿戴部10之间。本体部121能够在通孔201内移动，第一夹臂151和第二夹臂152自通孔201伸出，马达组件11经过通孔201与支撑臂1212形成连接。
83.通过这样的方式，增加了本体部121的结构强度。
84.在一个例子中，支架20包括挡板组件，挡板组件由通孔201的侧壁延伸以形成，挡板组件围成空腔，本体部121位于空腔内。
85.如图6-图11所示，挡板组件包括第一挡板203与第二挡板204，第一挡板203和第二挡板204自通孔201的相对的两侧壁分别延伸以形成，挡板组件覆盖本体部121的形变范围，第一挡板203与第二挡板204围成空腔。第一挡板203的下表面压持第一固定臂123，第二挡板204的下表面压持第二固定臂124。本体部121位于空腔内，并能够在空腔内发生弹性形变。
86.通过这样的方式，能够保护弹性部12，防止在使用智能穿戴设备时，误触弹性部12，导致马达组件11被弹出佩戴部。
87.在一个例子中，如图8所示，支架20包括边缘部，在边缘部上构造有连接部202，连
接部202与挡板组件位于支架20的同侧。弹性部12的固定端122自挡板组件所在的一侧与连接部202形成连接，第一夹臂151与第二夹臂152位于形变空间内。连接部202间隔地设置于通孔201的两侧，连接部202为卡槽。
88.如图1-图9所示，固定端122为与卡槽相匹配的卡钩，卡钩朝向马达组件11所在的一侧弯曲。
89.通过将弹性部12与支架20底部连接的方式，增加了弹性部12的连接强度，节省了空间，能够对佩戴部进行减薄。
90.在一个例子中，智能穿戴设备还包括控制组件25，控制组件25包括连接座251；连接座251固定在弹性部12上，马达组件11与连接座251连接。
91.如图9所示，连接座251固定在支撑臂1212上并与马达组件11形成连接。在马达本体111与连接座251相对应的位置，设置有插台。插台能够与连接座251连接。
92.通过这样的方式，能够使马达组件11及连接座251随着支撑臂1212的位移而一同移动，防止了马达组件11接触不良的情况发生。
93.可选地，如图9所示，控制组件25包括基板253，基板253与连接座251通过连杆252形成连接，基板253固定在支架20的边缘部的与挡板组件相背的一侧的表面。连接座251自通孔201伸入形变空间中。
94.可选地，在通孔201的侧壁形成缺口，连杆252位于缺口内。
95.在一个例子中，智能穿戴设备还包括保护膜24，保护膜24位于弹性部12与马达组件11相背的一侧，保护膜24覆盖支架20的表面。
96.在实际使用过程中，如图10及图11所示，首先把弹性部12由支架20的底部与支架20形成连接。将基板253固定在支架20的边缘部，例如可以通过螺丝固定。将连接座251固定在支撑臂1212上，例如可以通过胶接的方式固定。在支架20的底部也就是与弹性部12连接的一侧，使用一层保护膜24覆盖支架20及弹性部12的缝隙。
97.首先通过注塑的方式，形成穿戴部10的第一部分，然后将组装好的马达组件11与支架20一同放入穿戴部10的第一部分，并将其一同放入模具，进行第二次注塑。
98.通过这样的方式，保护膜24能够覆盖支架20以及弹性部12，避免在注塑的过程中，注塑料灌入弹性部12及支架20的缝隙中，同时，避免注塑料进入容纳腔中。
99.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
100.尽管已经示出和描述了本公开的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本公开的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。