一种表带快拆结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备领域，具体涉及一种表带快拆结构。


背景技术：

2.现有的智能手表的表带快拆结构分为两种：一种是将弹性卡扣制作在表带上，插入表本体两侧的凹槽中即可装配。表本体凹槽底部设有快拆按键，按下快拆按键可以解锁弹性卡扣，并将表带从凹槽抽出即可解除装配；另一种是从表本体两侧伸出快拆插头，快拆插头上设有机械式的快拆按键。表带的一端设有快拆插口，将此插口与表本体两侧伸出的快拆插头装配在一起即可完成表带的固定。用力按下快拆按键，同时将表带向外拽出即可完成表带拆卸。
3.而针对上述两种方式的快拆结构，第一种的快拆结构会占用表本体内部空间，挤压内部元器件的空间，这样就需要为了压缩内部元器件的空间而减少功能，或者增加成本定制元器件。第二种的快拆结构由于缺乏弹性机构，表带拆卸时非常费力，如果用力过大，有时会损坏快拆机构。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的快拆结构压缩表本体内部空间、增加制作元器件成本、拆卸费力，拆卸时可能损坏快拆结构的技术缺陷，提供一种表带快拆结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种表带快拆结构，该表带快拆结构包括：表本体，表本体上设置有表带插口以及按键插口；表带，表带通过表带插口与表本体连接；快拆按键，快拆按键上设置有弹片，快拆按键通过按键插口设置在表本体上，且与表带卡合。
6.在本实用新型提供的表带快拆结构中，还可以具有这样的特征：表带插口的个数两个，两个表带插口分别设置在表本体的两侧，两个表带插口的开口分别朝向表本体的两侧。
7.在本实用新型提供的表带快拆结构中，还可以具有这样的特征：按键插口的个数为四个，四个按键插口的开口朝向表本体的底面，其中两个按键插口设置在一个表带插口的两侧，另外两个按键插口设置在另一个表带插口的两侧。
8.在本实用新型提供的表带快拆结构中，还可以具有这样的特征：表带两端均设置有装配插头，插头的左右两侧各设置有卡位凹槽。
9.在本实用新型提供的表带快拆结构中，还可以具有这样的特征：快拆按键上设置有卡位柱，卡位柱与卡位凹槽相匹配。
10.在本实用新型提供的表带快拆结构中，还可以具有这样的特征：快拆按键通过限位螺丝安装在按键插口上。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.在本实用新型的表带快拆结构中，表本体上设置有表带插口和按键插口，表带通过表带插口与表本体连接，快拆案件上设置有弹片，快拆按键通过按键插口与表本体连接。快拆按键与表带卡合。表带插口位于表本体的两侧，按键插口分别位于表带插口的两侧，这样可以通过以向外或向内按入的方式进行操作。另外，快拆按键上设置有弹片，该弹片能够给予用户表带拔出的反馈，避免用户用力过大，损害到快拆结构。而且弹片是固定在快拆按键上，避免了从表本体内部进行cnc加工，也避免了压缩表本体的内部空间，节省了整体的制作成本。
13.另外，表带上设置有与表本体卡合的装配插头，装配插头上设置有卡位凹槽，快拆按键上设置有卡位柱，卡位柱与卡位凹槽相匹配，保证了表带插入表本体时，能够与快拆按键相卡合。
14.此外，快拆按键通过限位螺丝安装在按键插口上，该限位螺丝能够限制快拆按键的拔出距离，避免快拆按键完全脱出，而导致快拆按键丢失的现象。
附图说明
15.图1是本实用新型的实施例中表带快拆结构的结构示意图；
16.图2是本实用新型的实施例中表带快拆结构的结构示意图；
17.图3是本实用新型的实施例中表带快拆结构的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.本实施例中，该表带快拆结构应用于智能手表上。如图1、2所示，该表带快拆结构包括表本体10、表带20以及快拆按键30。
20.表本体10为智能手表本体，该智能手表本体上设置有两个表带插口11、四个按键插口12。该表本体10的左右两侧均设置有向外延伸的延伸段13。两个延伸段13上的结构相同，下面以其中一个为例进行详细阐述。
21.延伸段13的侧边设置有表带插口11，表带插口11的开口朝向表本体10的侧面。延伸段13的底面的两侧各设置有一个按键插口12。按键插口12的开口朝向表本体10的底面，且位于表带插口11的两侧。
22.表带20的两端均设置装配插头21。该装配插头21上靠近表本体10底面的一面的两侧设置有卡位凹槽22。
23.快拆按键30的个数为四个。四个快拆按键30分别对应安装到四个按键插口12。四个快拆按键30的安装连接方式相同，下面以其中一个为例进行详细阐述。
24.快拆按键30上靠近表带20的一端设置有卡位柱31，卡位柱31与装配插头21上的卡位凹槽22相匹配卡合。快拆按键30的中间设置有安装孔，该安装孔通过限位螺丝32与表本体10连接。
25.快拆按键30的底部设置有弹片33，弹片33通过弹片固定螺丝34设置在快拆按键30的底部。弹片33在自然不受力的状态阻止快拆按键30向外移动。
26.表带20的装配过程为：表带20的装配插头21插入表本体10的表带插口21，然后位于该表带插口21两侧的快拆按键30处于向内按入的状态，当快拆按键30的卡位柱31会插入表带20的装配插头21端部的卡位凹槽22时，表带20的装配完成。
27.表带20的拆卸过程为：用户手动将快拆按键30向外拨出，限位螺丝32会限制快拆按键30的拨出距离，以避免用户将快拆按键30完全脱出而导致丢失。当快拆按键30向外拨出一定距离后，弹片33会抵达快拆按键30底部的另一个卡位点，以此给予用户按键完全拨出的反馈。当左右两侧的快拆按键30均完全拨出时，即可将表带20拆卸下来。
28.根据上述实施例中的表带快拆结构中，表本体上设置有表带插口和按键插口，表带通过表带插口与表本体连接，快拆案件上设置有弹片，快拆按键通过按键插口与表本体连接。快拆按键与表带卡合。表带插口位于表本体的两侧，按键插口分别位于表带插口的两侧，这样可以通过以向外或向内按入的方式进行操作。另外，快拆按键上设置有弹片，该弹片能够给予用户表带拔出的反馈，避免用户用力过大，损害到快拆结构。而且弹片是固定在快拆按键上，避免了从表本体内部进行cnc加工，也避免了压缩表本体的内部空间，节省了整体的制作成本。
29.另外，表带上设置有与表本体卡合的装配插头，装配插头上设置有卡位凹槽，快拆按键上设置有卡位柱，卡位柱与卡位凹槽相匹配，保证了表带插入表本体时，能够与快拆按键相卡合。
30.此外，快拆按键通过限位螺丝安装在按键插口上，该限位螺丝能够限制快拆按键的拔出距离，避免快拆按键完全脱出，而导致快拆按键丢失的现象。
31.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求极其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。