一种新型钥匙扣锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及钥匙扣锁紧结构技术领域，具体为一种新型钥匙扣锁紧结构。


背景技术：

2.钥匙扣此物精致小巧、造型千变万化是人们随身携带的日常用品，现有的钥匙扣锁紧结构，不具有弹簧按压与自回弹的扣环开关锁件结构和便于凹位和凸起位分离的可翻转扣环配件，不方便操作，并不具有较好的锁紧效果，挂装钥匙易松动脱落影响使用。
3.因此，需要一种新型钥匙扣锁紧结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型钥匙扣锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型钥匙扣锁紧结构，包括钥匙扣扣身主体和扣环主体以及扣环配件，所述扣环主体的正面开设有扣环开关锁槽，所述扣环开关锁槽的正面并嵌入扣环主体的内部设有扣环开关锁件，所述扣环开关锁件的背面中心处设有固定座，所述固定座的顶部中心处贯通开设有销钉孔，所述销钉孔的内部并连接扣环主体内壁上下两端安装有固定销钉，所述扣环开关锁件的背面并位于固定座的左侧上沿设有扣环开关锁凹位，所述扣环开关锁件的背面并位于固定座的左侧下沿安装有扣环开关锁凸起位，所述扣环开关锁件的背面并位于固定座的右侧设有安装杆，所述安装杆的外围套设安装有弹簧，所述扣环主体的左侧下沿安装有钥匙横杆，所述扣环主体的左侧上沿设有插接凹槽，所述插接凹槽的内侧前后两端设有铆钉孔，所述扣环配件的顶端并嵌入插接凹槽的内侧设有插接件，所述扣环主体的顶部设有扣环吊耳，所述扣环吊耳的两侧设有扣环吊耳铆钉孔，所述钥匙扣扣身主体的顶部设有钥匙扣压扣配件，所述钥匙扣扣身主体的底端嵌入安装有方形吊头，所述方形吊头的底端嵌入扣环吊耳的内侧设有不锈钢吊装件。
7.作为本实用新型优选的方案，所述扣环主体的正面嵌入铆钉孔内部并贯穿插接件的内部安装有第二铆钉，且所述插接件的右侧设有凸嘴位。
8.作为本实用新型优选的方案，所述扣环配件右侧下沿设有尺寸匹配卡装钥匙横杆的锁紧孔。
9.作为本实用新型优选的方案，所述钥匙横杆与扣环主体之间采用螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述扣环吊耳的左侧嵌入扣环吊耳铆钉孔内部并贯穿不锈钢吊装件的内部安装有第一铆钉。
11.作为本实用新型优选的方案，所述扣环开关锁件的正面设有品牌标识。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过扣环主体的扣环开关锁槽处设置的扣环开关锁件配合扣环配件，在实际打开钥匙扣环扣应用时，只需按下扣环开关锁件的右端，弹簧被挤压，同时扣
环配件上插接件的凸嘴位与扣环开关锁件左端上的扣环开关锁凹位和扣环开关锁凸起位分离，然后推动扣环配件，钥匙横杆从锁紧孔中退出，把钥匙套在钥匙横杆上后松手，弹簧不受力后自动将扣环开关锁件推回原位锁紧，同时扣环开关锁件外表面还能打上品牌标识使用，结构简单且通过弹簧按压与自回弹的扣环开关锁件结构配合便于凹位和凸起位分离的可翻转扣环配件，方便操作并具有较好的锁紧效果，不易松动脱落挂装钥匙使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体主视部分拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体后视爆炸拆分结构示意图。
17.图中：1、钥匙扣扣身主体；2、钥匙扣压扣配件；3、方形吊头；4、不锈钢吊装件；5、第一铆钉；6、固定销钉；7、弹簧；8、第二铆钉；9、扣环主体；901、扣环开关锁槽；10、扣环配件；11、插接件；12、钥匙横杆；13、插接凹槽；131、铆钉孔；14、扣环吊耳；15、扣环吊耳铆钉孔；16、扣环开关锁件；161、固定座；17、扣环开关锁凹位；18、销钉孔；19、安装杆；20、扣环开关锁凸起位。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种新型钥匙扣锁紧结构，包括钥匙扣扣身主体1和扣环主体9以及扣环配件10，扣环主体9的正面开设有扣环开关锁槽901，扣环开关锁槽901的正面并嵌入扣环主体9的内部设有扣环开关锁件16，扣环开关锁件16的背面中心处设有固定座161，固定座161的顶部中心处贯通开设有销钉孔18，销钉孔18的内部并连接扣环主体9内壁上下两端安装有固定销钉6，扣环开关锁件16的背面并位于固定座161的左侧上沿设有扣环开关锁凹位17，扣环
开关锁件16的背面并位于固定座161的左侧下沿安装有扣环开关锁凸起位20，扣环开关锁件16的背面并位于固定座161的右侧设有安装杆19，安装杆19的外围套设安装有弹簧7，扣环主体9的左侧下沿安装有钥匙横杆12，扣环主体9的左侧上沿设有插接凹槽13，插接凹槽13的内侧前后两端设有铆钉孔131，扣环配件10的顶端并嵌入插接凹槽13的内侧设有插接件11，扣环主体9的顶部设有扣环吊耳14，扣环吊耳14的两侧设有扣环吊耳铆钉孔15，钥匙扣扣身主体1的顶部设有钥匙扣压扣配件2，钥匙扣扣身主体1的底端嵌入安装有方形吊头3，方形吊头3的底端嵌入扣环吊耳14的内侧设有不锈钢吊装件4，整体结构简单，通过弹簧按压与自回弹的扣环开关锁件结构配合便于凹位和凸起位分离的可翻转扣环配件，方便操作并具有较好的锁紧效果，不易松动脱落挂装钥匙使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
24.实施例，请参照图1、图2和图3，扣环主体9的正面嵌入铆钉孔131内部并贯穿插接件11的内部安装有第二铆钉8，且插接件11的右侧设有凸嘴位；扣环配件10右侧下沿设有尺寸匹配卡装钥匙横杆12的锁紧孔；钥匙横杆12与扣环主体9之间采用螺纹连接；扣环吊耳14的左侧嵌入扣环吊耳铆钉孔15内部并贯穿不锈钢吊装件4的内部安装有第一铆钉5；扣环开关锁件16的正面设有品牌标识。
25.工作原理：使用时，通过扣环主体9的扣环开关锁槽901处设置的扣环开关锁件16配合扣环配件10，在实际打开钥匙扣环扣应用时，只需按下扣环开关锁件16的右端，弹簧7被挤压，同时扣环配件10上插接件11的凸嘴位与扣环开关锁件16左端上的扣环开关锁凹位17和扣环开关锁凸起位20分离，然后推动扣环配件10，钥匙横杆12从锁紧孔中退出，把钥匙套在钥匙横杆12上后松手，弹簧不受力后自动将扣环开关锁件16推回原位锁紧，同时扣环开关锁件16外表面还能打上品牌标识使用，整体结构简单，通过弹簧按压与自回弹的扣环开关锁件结构配合便于凹位和凸起位分离的可翻转扣环配件，方便操作并具有较好的锁紧效果，不易松动脱落挂装钥匙使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。