一种高韧性耐磨防滑皮鞋的自动涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮鞋涂抹技术领域，具体为一种高韧性耐磨防滑皮鞋的自动涂抹装置。


背景技术：

2.皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，皮鞋在生产完成后需要通过涂抹装置进行涂抹鞋油，而现有技术中大多数都是人工手动对皮鞋进行涂抹，这样劳动程度较大，同时现有技术中的涂抹装置也不方便对鞋油的下油量进行控制，这样涂抹的均匀性并不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高韧性耐磨防滑皮鞋的自动涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中大多数都是人工手动对皮鞋进行涂抹，这样劳动程度较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性耐磨防滑皮鞋的自动涂抹装置，包括底板和竖板，所述底板的左侧上方焊接有竖板，所述竖板的右侧安装有移动装置；
5.所述移动装置包括齿牙板、气缸、鞋模、皮鞋和齿轮棒；
6.所述齿牙板的外壁与竖板的通孔处内壁间隙配合，所述齿牙板的右侧内部固接有气缸，且气缸的前端固接有鞋模，所述鞋模的下方外壁套接有皮鞋，所述齿牙板的前端面右侧啮合连接有齿轮棒。
7.优选的，所述齿轮棒的上方固接有第一电机，且第一电机的中间外壁固接有第一横板，所述第一横板的左侧与竖板焊接相连，这样第一电机的输出轴通过齿轮棒可以带动齿牙板移动。
8.优选的，所述齿轮棒的右侧安装有涂抹装置；
9.所述涂抹装置包括第二横板、凹形板、涂抹毛辊和第二电机；
10.所述第二横板的内部通过轴承与齿轮棒转动相连，所述第二横板的左侧与竖板焊接相连，所述第二横板的下方右侧固接有多个凹形板，且凹形板的下表面与底板相固接，所述凹形板的凹槽处转动连接有涂抹毛辊，右侧所述涂抹毛辊的前端辊轴处通过皮带转动连接有第二电机，且第二电机的上方与第二横板相固接。
11.优选的，所述第二横板上方安装有连接装置；
12.所述连接装置包括壳体、第一管道、第二管道、单向阀、喷头、箱体和活塞杆；
13.所述壳体的下方外壁与第二横板的开口处内壁相固接，所述壳体的左侧和下方分别固接有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道的中间均固接有单向阀，所述第二管道的下方固接有喷头，所述第一管道的左侧固接有箱体，且箱体的下方与第二横板相固
接，所述壳体上方内壁紧密贴合活塞杆。
14.优选的，所述活塞杆的上方固接有第三横板，且第三横板的右侧下方固接有电动推杆，所述电动推杆的下方与第二横板相固接，这样电动推杆通过第三横板可以带动活塞杆移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高韧性耐磨防滑皮鞋的自动涂抹装置，通过齿牙板、气缸、鞋模、皮鞋和齿轮棒等结构之间的相互配合，第一电机的输出轴带动齿轮棒进行转动，齿轮棒通过齿牙板和鞋模可以对皮鞋的横向位置进行调节，气缸通过鞋模可以对皮鞋的纵向位置进行调节，这样便节约了劳动力；
16.通过第二横板、凹形板、涂抹毛辊和第二电机等结构之间的相互配合，可以使第二电机的输出轴通过皮带带动右侧的涂抹辊轮转动，同时由于两个涂抹辊轮为紧密贴合状态，因此便可以同时转动，这样再通过左侧的涂抹辊轮便可以对皮鞋进行自动涂抹工作；
17.通过壳体、第一管道、第二管道、单向阀、喷头、箱体和活塞杆等结构之间的相互配合，可以使电动推杆通过第三横板带动活塞杆移动，活塞杆配合壳体和第一管道可以将箱体内的鞋油吸出，之后再通过第二管道和喷头将鞋油排出至涂抹辊轮上，这样便可以对鞋油的出油量进行控制。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中第一电机、齿轮棒和齿牙板处的结构示意图；
21.图4为图2中活塞杆、喷头和电动推杆处的结构示意图。
22.图中：1、底板，2、竖板，3、移动装置，301、齿牙板，302、气缸，303、鞋模，304、皮鞋，305、齿轮棒，4、涂抹装置，401、第二横板，402、凹形板，403、涂抹毛辊，404、第二电机，5、连接装置，501、壳体，502、第一管道，503、第二管道，504、单向阀，505、喷头，506、箱体，507、活塞杆，6、第一电机，7、第一横板，8、第三横板，9、电动推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高韧性耐磨防滑皮鞋的自动涂抹装置，包括底板1和竖板2，底板1的左侧上方焊接有竖板2，竖板2的内部加工有通孔，竖板2的右侧安装有移动装置3，移动装置3包括齿牙板301、气缸302、鞋模303、皮鞋304和齿轮棒305，齿牙板301的外壁与竖板2的通孔处内壁间隙配合，竖板2通过通孔可以对齿牙板301起限位作用，齿牙板301的右侧内部固接有气缸302，气缸302的型号为sc，且气缸302的前端固接有鞋模303，鞋模303的下方外壁套接有皮鞋304，气缸302通过鞋模303可有对皮鞋304的纵向位置进行调节，齿牙板301的前端面右侧啮合连接有齿轮棒305，齿轮棒305的上方固接有第一电机6，第一电机6的型号为3gb-555，第一电机6的输出轴通过齿轮棒305可以带动齿
牙板301移动，且第一电机6的中间外壁固接有第一横板7，第一横板7的左侧与竖板2焊接相连。
25.齿轮棒305的右侧安装有涂抹装置4，涂抹装置4包括第二横板401、凹形板402、涂抹毛辊403和第二电机404，第二横板401的内部通过轴承与齿轮棒305转动相连，第二横板401的内部加工有开口，第二横板401的左侧与竖板2焊接相连，第二横板401的下方右侧固接有2个凹形板402，且凹形板402的下表面与底板1相固接，凹形板402的凹槽处转动连接有涂抹毛辊403，两个涂抹辊轮403紧密贴合，这样可以同时进行转动，右侧涂抹毛辊403的前端辊轴处通过皮带转动连接有第二电机404，第二电机404的型号与第一电机6的型号相同，且第二电机404的上方与第二横板401相固接。
26.第二横板401上方安装有连接装置5，连接装置5包括壳体501、第一管道502、第二管道503、单向阀504、喷头505、箱体506和活塞杆507，壳体501的下方外壁与第二横板401的开口处内壁相固接，壳体501的左侧和下方分别固接有第一管道502和第二管道503，且第一管道502和第二管道503的中间均固接有单向阀504，第一管道502上的单向阀504为向右开启，第二管道503上的单向阀504为向下开启，第二管道503的下方固接有喷头505，第一管道503的左侧固接有箱体506，箱体506内存储有鞋油，且箱体506的下方与第二横板401相固接，壳体501上方内壁紧密贴合活塞杆507，当活塞杆507向上移动时，壳体501内部会形成负压，再配合第一管道502便可以将箱体506内的鞋油吸出，活塞杆507的上方固接有第三横板8，且第三横板8的右侧下方固接有电动推杆9，电动推杆9的型号为xtl，电动推杆9的下方与第二横板401相固接。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用高韧性耐磨防滑皮鞋的自动涂抹装置时，首先操作人员将皮鞋304穿到鞋模303上，接通第二电机404和电动推杆9的外接电源，使第二电机404通过输出轴带动右侧的涂抹辊轮403进行转动，由于两个涂抹辊轮403为相互贴合状态，因此便可以同时运动，之后启动电动推杆9，使电动推杆9通过第三横板8带动活塞杆507移动，活塞杆507配合壳体501和第一管道502可以将箱体506内的鞋油吸出，之后再通过第二管道503和喷头505将鞋油排出至涂抹辊轮403上，这样便可以对鞋油的出油量进行控制，最后接通第一电机6和气缸302的外接电源，启动第一电机6和气缸302，使第一电机6的输出轴带动齿轮棒305进行转动，齿轮棒305通过齿牙板301和鞋模303可以对皮鞋304的横向位置进行调节，气缸302通过鞋模303可以对皮鞋304的纵向位置进行调节，这样便可以完成自动涂抹工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。