降温服的制作方法

文档序号:723510阅读:700来源:国知局
专利名称:降温服的制作方法
技术领域
降温服,一种适用于高温环境下工作的劳动保护用品。
在大量的生产活动和科学试验中,许多工作需要在高温环境下进行。长期以来,为了改善工作人员的劳动条件,减轻他们因高温所引起的不适,从而提高劳动效率,人们采取了许多方法予以解决,目前常用的方法是喝冷饮、吹风、空调器降温以及穿耐火石棉服等。这些方法虽能起到一些防暑降温作用,但常常受到某些场合的限制而无法使用,或降温效果不佳,有些方法甚至有损于工作人员的健康。
针对以上方法的不足,本实用新型提出了降温服的设计,其目的在于设计一种既具有良好的降温防暑效果,又能适应各种高温环境的专用工作服。
本实用新型分冷液式和冷风式两种,分别与冷液或冷风制冷机配套。两个实施例如附图所示


图1冷液源。图2冷液式降温服。
图3降温服材质结构。图4冷风源。
图5冷风式降温服。
实施例1冷液式降温服。

图1、2所示将单向插头阀(4)、(5),插入冷液源(1)上的进液口(2)和出液口(3)中,启动开关装置,冷液即通过进液口(2),经单向插头阀(4)沿管道(6)注入降温服(8)内,待冷液注满后,将单向插头阀(4)、(5)拔出并放入降温服的口袋,拉上尼龙搭扣(7),就可身穿降温服(8)在任意范围内自由活动。一般的,降温服内冷液温度在-15℃,液重8公斤时,可致冷一小时。液重4公斤,可致冷半小时。待冷液温度升高后,即可更换冷液。更换时只需重复以上步骤,在新的冷液注入降温服的同时,降温服(8)中原有的冷液即经单向插头阀(5)和出液口(3)排入冷液源(1)中,时间仅需30秒左右。冷液可选用饱和盐水或其它载冷液体。图中,降温服(8)的实线及虚线部分,用以表示管道(6),管道(6)的直径在14mm-30mm之间,材料为塑料波纹软管或其它柔性材料,管道在降温服内盘绕并固定在衣料上。
降温服(8)的材质结构如图3降温服面料(9),可选用普通布料或能防火,或防酸碱的石棉或化纤布料,保温层(10)可选用棉花、动物皮毛等具有较大热阻的材料。均温层(11)是必须的,以避免造成皮肤局部过冷甚至冻伤,其材料选用铜网、铜布或铝网、铝布,或其它热导材料。内衬(12)可选用任意布料。
实施例2冷风式降温服。
冷风式降温服工作示意见图4、5使用时,将插头(15)插入冷风源(13)上的出风口(14)中,启动开关装置,冷风通过出风口(14)和插头(15),送入降温服(8)内的管道(16)中。管道(16)为壁上加工有成排通孔的波纹软管,管道(16)的另一端封口,冷风从孔内漏出,经身体周围的空间后,从领口、袖口处流出,带走热量,达到降温的目的。冷风式降温服重量轻,降温效果好,冷风大小可随意控制,但冷风式降温服插头(15)不能离开冷风源(13),因而活动范围受到一定限制。
权利要求1.一种用于高温环境下工作的劳动保护用品,它包括冷液源和降温服,其特征在于冷液源(1)上有进液口(2)和出液口(3),降温服(8)内盘绕有管道(6),管道(6)的两端分别接有单向插头阀(4)、(5)。
2.根据权利要求1所述的降温服,其特征在于管道(6)为波纹软管。其直径在14mm-30mm之间,材料可是塑料或其它柔性材料。
3.根据权利要求1所述的降温服,其特征在于降温服(8)的面料(9)可选用普通布料或石棉、化纤布料,保温层(10)可选用棉花、动物皮毛或其它具有较大热阻的材料,均热层(11),可选用铜网、铜布或铝网、铝布或其它热导材料。
4.根据权利要求1所述的降温服,其特征在于管道(6)盘绕在降温服(8)中保温层(10)和均热层(11)之间。
5.一种用于高温环境下工作的劳动保护用品,它包括冷风源和降温服,其特征在于冷风源(13)上有出风口(14),降温服(8)内盘绕有管道(16),管道(16)的一端封口,另一端接有插头(15)。
6.根据权利要求5所述的降温服,其特征在于管道(16)为波纹软管,其壁上加工有成排通孔。
7.根据权利要求5所述的降温服,其特征在于降温服(8)的面料(9)可选用普通布料或石棉、化纤布料、保温层(10)可选用棉花、动物皮毛或其它具有较大热阻的材料,均热层(11),可选用铜网、铜布或铜网、铝布或其它热导材料。
8.根据权利要求5所述的降温服,其特征在于管道(16)盘绕在降温服(8)中保温层(10)和均热层(11)之间。
专利摘要降温服,一种适用于高温环境下工作的劳动保护用品。本实用新型以制冷机与降温服配套的方法实施。分冷液式降温服和冷风式降温服。降温服由保温层、波纹软管和均热层组成,外配制冷机与连接部件。本实用新型既有良好的降温防暑效果,又能适应各种高温环境,可有效的改善工作人员的工作条件,提高劳动效率。
文档编号A41D13/00GK2042292SQ87203908
公开日1989年8月9日 申请日期1987年3月23日 优先权日1987年3月23日
发明者郭祖胜, 赵积保 申请人:郭祖胜, 赵积保
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