专利名称：新型的公文盒锁扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁扣，主要是指公文盒上的锁扣。
目前，习知的公文盒锁扣，如
图1～3所示，该公文盒10盒盖11的开口处两侧系设有二穿孔111，该盒盖11系固设有一组胶质公扣20，该公扣20系由一主构件21及一付构件22组成，而盒身12正面亦设有三穿孔121，该盒身12正面系固设一组胶质母扣30，该母扣30由一主构件31及一付构件32组成，该公扣20则与母扣30扣合，其次，该公扣20与母扣30的主构件21、31背面分别各设有二凸柱211、三凸柱311，而该公扣20与母30的付构件22、32各穿设有二贯孔221、三贯孔321，如图3所示，需要将锁扣的公扣20与母扣30组装在公文盒10时，首先，分别将公扣20、母扣30的主构件21、31的各凸柱211、311对正、且分别穿透盒盖11的穿孔111，盒身12的穿孔121，然后，将公扣20、母扣30的付构件22、32的贯孔221、321套穿凸柱211、311，使各凸柱211、311穿出贯孔221、321之后，再将凸出的凸柱211、311，以高周波等方式压平或熔合变成一定位部212、312，使主构件21、31与付构件22、32分别组成合成公扣20、母扣30，最后，将公扣20、母扣30扣合后，即可成为一公文盒10的锁扣。
其次，上述习用的公文盒锁扣，将其固定在公文盒10时，虽然可扣合良好，但是，组合在公文盒上的方式仍存在如下缺点公扣20或母扣30将其主构件21与付构件31组合在公文盒10的盒盖11或盒身12时，系运用相对扣合的方式，然后，再将穿入且凸出贯孔221、321的凸柱211、311，以高周波等方式压合成定位部212、312，使主构件21与付构件31稳定固设在公文盒10，然而，此类固设的方式，必须再利用高周波粘合方式才可达到固接效果，不仅增加组装的不便利、且粘合后亦较不美观(如图4所示)，况且添购高周波等机具，用来达成压合方式，则更会提高制造成本。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种新型的公文盒锁扣，能在付构件的凸柱插入插接管的凹槽时，插接管的管壁则填设在导槽，并相互迫紧，使组装方便，还降低制造成本。
本实用新型的目的是这样实现的它主要包括一种新型公文盒锁扣包括相互扣合的公扣和母扣，并且公扣、母扣分别由一主构件、一付构件组成，其特征是公扣与母扣的主构件、内侧至少各设有二插接管，该插接管、中央各为一凹槽、，而公扣与母扣的付构件相对插接管至少各凹设二导槽，各导槽之间形成一凸柱。
上述凸柱的周径系由底部往顶部渐渐缩小。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1、习用的公文盒锁扣的立体示意图；图2、习用的公文盒锁扣的母扣立体分解图；图3、习用的公文盒锁扣的组合剖视图；图4、习用的公文盒锁扣的母扣的扣合示意图；图5、本实用新型典型实施例的立体分解示意图；图6、本实用新型典型实施例的母扣立体分解示意图；图7、本实用新型典型实施例的组合剖视图。
图中40、公文盒41、盒盖411、穿孔42、盒身421、穿孔50、公扣51、主构件511、内侧面512、扣片513、扣孔514、插接管515、凹槽52、付构件521、内侧面522、导槽523、凸柱524、导角60、母扣61、主构件611、锥状嵌片612、内侧面613、插接管614、凹槽615、导斜面62、付构件621、内侧面622、导槽623、凸柱624、导角如图5、6所示，本实施例系在一公文盒40上固设有一组公扣50及一组母扣60，该公扣50系固设在公文盒40的盒盖41适当位置上，该母扣60则固设在盒身42正面的适当位置处，该公扣50则可与母扣60相扣合，该公扣50、母扣60各分别由一主构件51、61及一付构件52、62组成，另外，该公扣50系利用主构件51、内侧面511的一扣片512推动母扣60的主构件61上可移动锥状嵌片611，先将锥状嵌片611推移并向下移动后，待锥状嵌片611的位置与扣片512的扣孔513相对时，该锥状嵌片611则自动滑入扣孔512，并完成公扣50、母扣60。
如图7所示，该公扣50与母扣60的主构件51、61内侧面511、612适当处各分别凸设有二插接管514、三插接管613，各插接管514、613中央各形成一凹槽515、614，而该公扣50与母扣60的付构件52、62内侧面521、621相对上述插接管514、613处则各分别凹设二导槽522、三导槽622、各导槽522、622之间则形成一凸柱523、623，另外，该公扣50与母扣60的付构件52、62的凸柱523、623其周径系由底部往顶部渐渐缩小，而付构件52、62，凸柱523、623的周径与该主构件51、61凹槽515、614的槽宽概呈相同尺寸(因凸柱523、623的顶部、底部周径的差距相当小)，该付构件52、62导槽522、622的槽宽与该主构件51、61插接管514、613管壁厚度概为相同尺寸(因凸柱523、623的顶部、底部周径的差矩相当小，使得该导槽522、622槽宽与插接管514、613管径相差不大)，该公扣50、母扣60的付构件52、62的凸柱523、623周侧与顶面交接处系形成一圆润的导角524、624，而公扣50、母扣60的主构件51、61的插接管514、613的顶端内侧的管壁上系配合上述导角524、624形成一导斜面516、615。
如图5、7所示，本实施例的组装，首先，分别将该公扣50、母扣60的主构件51、61的各插接管514、613对正，并分别穿透盒盖41的二穿孔411、盒身42三面的三穿孔421，然后，将公扣50、母扣60的付构件52、62分别与主构件51、61相对，且使插接管514、613的导斜面516、615与凸柱523、623的导角524、624相接触，而该导槽522、622对正主构件51、61的插接管514、613，同时，各付构件52、62的凸柱523、623则对正主构件51、61的凹槽515、614，最后，借凸柱523、623的导角524、624，自插接管514、613的导斜面516、615滑入，再以适当的力量将主构件51、61付构件52、62相对压合，使主构件51、61与付构件52、62构成公扣50、母扣60之后，该公扣50、母扣60则分别固定在公文盒40的盒盖41与盒身42上。
综上所述本实施例的优点如下如图5、7所示，本实施例的主构件51、61的插接管514、613管壁厚度与付构件52、62的导槽522、622的槽宽为相同尺寸，以及主构件51、61的凹槽515、614的槽宽与付构件52、62的凸柱523、623的直径为相同尺寸，因此，组合主构件51、61付构件52、62为公扣50、母扣60时，仅以适当的力量压合主构件51、61及付构件52、62，即可使插接槽514、613、凹槽515、614分别与导槽522、622、凸柱523、623相互紧迫固接，不仅组装方便、且无需再使用其他工具来达到固定的功效，更可降低制造成本。
权利要求1.一种新型的公文盒锁扣，包括相互扣合的公扣(50)和母扣(60)，并且公扣(50)、母扣(60)分别由一主构件(51)、(61)、一付构件(52)、(62)组成，其特征是公扣(50)与母扣(60)的主构件(51)、(61)内侧至少各设有二插接管(514)、(613)，该插接管(514)、(613)中央各为一凹槽(515)、(614)，而公扣(50)与母扣(60)的付构件(52)、(62)相对插接管(514)、(613)至少各凹设二导槽(522)、(622)，各导槽(522)、(622)之间形成一凸柱(523)、(623)。
2.按权利要求1所述新型的公文盒锁扣，其特征是上述凸柱(523)、(623)的周径系由底部往顶部渐渐缩小。
专利摘要本实用新型涉及一种锁扣,主要是指公文盒的锁扣。它主要是公扣与母扣的主构件内侧至少各设有二插接管,该插接管中央各为一凹槽,而公扣与母扣的副构件相对插接管至少各凹设二导槽,各导槽之间形成一凸柱。从而,组装方便,成本降低。
文档编号A45C11/00GK2327230SQ97244058
公开日1999年7月7日 申请日期1997年11月6日 优先权日1997年11月6日
发明者何钦炼 申请人:何钦炼