专利名称：服装粘合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种服装粘合机。
服装粘合机是服装加工业必不可少的设备，现在市场上见到的粘合机大多为滚带式，将要粘合的布料重叠放在衬布上面置于工作台面上，用滚带在布料上压过，这种方法易因滚带跑偏而造成面料扭曲变形，浪费面料。
本实用新型的目的是提供一种可控制温度和时间的加压、加热式服装粘合机。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的结构包括配重部分、滑动配重部分、加热部分、温度控制部分、时间控制部分在工作面34的另一端，配置一定重量的配铁，通过中心轴的杠杆作用，使上工作面合上、扬起；在工作面上来回滑动配块33，调节压力；采用电阻丝加热，使工作面达到预设温度；温控仪后接线板分为上面的1、2、3、4、5、6、7端和下面的高端8、总端9、低端10、0端11、地端12、中端13、相端14，上1、2、3端接热电阻17，下总端接继电器线圈15的一端，继电器线圈的另一端和继电器一组常开触点16相连接后再与相端相连，接到电源的一端，继电器常开触点的另一端与负载18相连接，负载的另一端与低、中端相连接，接到电源另一端，地端接地线，这样，温控仪后接线板各端与热电阻、继电器和负载连接，形成一个完整的温控电路；时控仪后接11个端子，19、20端直接与电源相连接，21、22、23端子，24、25、26端子为延时触点，接报警器，27、28端为复零开关触点，接复零开关；28、29端子为暂停开关触点，接暂停开关；从稳压电源的输出端测出正、负极，正极串联一只发光二极管31后接时控仪后的25端，负极串联报警器30后与时控仪后的24端相连接；电源开关后面串联漏电自动保护器32，负载上串联电流表测量流经负载的工作电流，在电源两端并联电压表测量负载电压。
本实用新型采用温控、时控的加热、加压法粘合服装，有很多优点工作面加热均匀，无温度死角，使高温衬与面料在同一温度下正常粘合定型；工作面压强大，使高温衬与面料在高温强压的作用下，达到最佳粘合强度，时间、温度控制精度高，误差小，能够非常准确地显示工作时间和温度，采用数显仪表控制，读数清晰，无视差，可远距离观察；本机具有超限(超温、超时)报警系统；温度、时间予置，根据不同面料的感温程度随意调解；成品不变形，采用托布铺料，粘合前后都避免直接用手取，让粘合后的面料不起皱、不扭曲、不变形，提高成衣质量；省电，该机采用独创的加热盘，整机加热盘的耗电功率控制在1800W以下，省时、成本低、粘合一件成衣只需6分钟，单件成本仅8分钱。
以下结合附图详细说明本实用新型的细节和工作情况。
图1是本实用新型的外观立体图。
图2是本实用新型的工作面与配块示意图。
图3是本实用新型的温度控制电路示意图。
图4是本实用新型的时间控制电路示意图。
图5是本实用新型的整个电路连接示意图。
本实用新型的结构包括配重部分、滑动配重部分、加热控制部分、时间控制部分。配重部分在工作面另一端，配置一定重量的配块，通过中心轴的杠杆作用，使上工作面合上、扬起；在工作面上来回滑动配块，调节压力，采用电阻丝加热，使工作面达到预设温度；温控仪后接线板分为上面的1、2、3、4、5、6、7端和下面的高端8、总端9、低端10、0端11、地端12、中端13、相端14上1、2、3端接热电阻17，下总端接继电器线圈15一端，继电器线圈的另一端和继电器一组常开触点16相连接后再与相端相连，接到电源的一端，继电器常开触点的另一端与负载18相连接，负载的另一端与低、中端相连接，接到电源另一端，地端接地线，这样，温控仪后接线板各端与热电阻、继电器和负载连接，形成一个完整的温控电路。时控仪后接11个端子，19、20端直接与电源相连接，21、22、23端子，24、25、26端子为延时触点，接报警器，27、28端为复零开关触点，接复零开关。28、29端子为暂停开关，接暂停开关；从稳压电源的输出端测出正、负极，正极串联一只发光二极管31后接时控仪后的25端，负极串联报警器30后与时控仪后的24端相连接；电源开关后面串联漏电自动保护器32，负载上串联电流表测量流经负载的工作电流，在电源两端并联电压表测量负载电压。
在把各部件连接好后，把温控仪、时控仪设定在不同面料所需的温度和时间值上，接通电源，此时继电器吸合，加热片开始加热，稳压器也开始工作，电压表、电流表、温控仪、时控仪均开始显示此时工作状态下本机电压、电流、温度、时间值；随着加热时间的延长，温控仪通过安装在加热片上的热电阻非常精确地显示上工作面的温度；各仪表显示正常后，该机器进入预热状态，预热大约需要70-90分钟；机器预热达到予设值时，自动切断电源保持恒温，温度低于设定值时，自动接通电源本机能在自动保持设定温度值范围内循环工作；机器温度达到设定值后，轻轻拾起上工作面，(同时脚踏在设在机器下方的小踏板上)把甲基硅油涂在抹布上均匀地擦在上工作面上。将事先铺好面料和高温衬的托布放在下工作台面上后，轻轻放下上工作面使上下工作面完全吻合；拉出滑动配重块至滑道头，按下“复零”键，此时时间控制仪开始自动计时显示工作时间，当达到予设时间值时时间显示停止在予设定值上，计时结束，报警通知操作员推回滑动配重块，轻轻打开上工作面，将托布取出，(注意此时不能用手去取托布上的面料，以免变型)，放入另一块需粘合定型的面料和高温衬的托布，重新操作一遍，直至将所有需粘合定型的面料粘合完毕。待从工作台面上取出的托希上的面料完全冷却翻转后再送入工作台面进行第二次粘合定型重复操作程序，取出后，完成一个工作程序。不同季节的面料，粘合定型所需要的时间，温度也完全不同，初期操作的朋友可参照下面的参考数据选择不同的时间、温度。
权利要求1.一种服装粘合机，其特征是结构包括配重部分、滑动配重部分、加热部分、温度控制部分、时间控制部分在工作面(34)的另一端，配置一定重量的配铁，通过中心轴的杠杆作用，使上工作面合上、扬起；在工作面上来回滑动配块(33)，调节压力；采用电阻丝加热，使工作面达到预设温度；温控仪后接线板分为上面的(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)端，下面的高端(8)、总端(9)、低端(10)、0端(11)、地端(12)、中端(13)、相端(14)，上(1)、(2)、(3)端接热电阻(17)，下总端接继电器线圈(15)的一端，继电器线圈的另一端和继电器一组常开触点(16)相连接后再与相端相连，接到电源的一端，继电器常开触点的另一端与负载(18)相连接，负载的另一端与低、中端相连接，接到电源另一端，地端接地线；时控仪后接11个端子，(19)、(20)端直接与电源相连接，(21)、(22)、(23)端子，(24)、(25)、(26)端子为延时触点，接报警器(30)，(27)、(28)端为复零开关触点，接复零开关；(28)、(29)端子为暂停开关触点，接暂停开关；从稳压电源的输出端测出正、负极，正极串联一只发光二极管(31)后接时控仪后的(25)端，负极串联报警器(30)后与时控仪后的(24)端相连接；电源开关后面串联漏电自动保护器(32)，负载上串联电流表，在电源两端并联电压表。
专利摘要一种服装粘合机,结构包括使工作面合上、扬起的配重部分,通过来回滑动的配块调节工作面上的压力的滑动配重部分,用电阻丝加热使工作面达到预设温度的加热部分,通过继电器及一组常开触点、电阻、负载分别与后接线板各端子、电源相连构成的温度控制电路部分,接线板各端子之间或与电源分别相连构成的时间控制电路部分,加热均匀、面料不起皱、不扭曲、省电、省时、成本低。
文档编号A41H43/00GK2362316SQ99202510
公开日2000年2月9日 申请日期1999年1月23日 优先权日1999年1月23日
发明者张晓会 申请人:张晓会