一种具有支撑插件的高跟鞋子及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于鞋类技术领域，尤其是一种鞋跟组件中具有支撑插件的高跟鞋子及其加工方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中中国专利公开号为:CN103813730A的专利文件公开了一种《带鞋跟的鞋类和生产带鞋跟的鞋类的方法》，该类鞋子包括由皮革或织物制成的上部、以及鞋底组件和鞋跟组件，鞋跟组件包括由第一材料形成的插件。插件包括芯体本体，芯体本体由上表面、下表面和连接上表面和下表面的外表面界定，上表面与外表面的至少一部分包裹/包围在比第一材料更软的第二材料中，该包裹在外表面的外部材料形成鞋跟组件的鞋跟外部轮廓层，并且鞋底组件包括由第二材料形成的外底，外底和鞋跟外部轮廓层一体连接形成一件，使外底单元为一个构件。上述芯体本体的下表面还设有由耐磨防滑的第三材料制成的鞋跟鞋底，但该鞋跟鞋底通过胶粘的方式附接于下表面。首先，该结构的鞋跟鞋底在与插件进行附接的过程中，增加了胶粘步骤，使得工艺步骤复杂化，胶粘工作效率低，而且在附接过程中需要配置胶粘剂进行胶粘，由于该类胶粘剂含有多种化学成分，在生产过程中，工人长期接触胶粘剂，其中的化学物质会对工人健康造成损害，此外，该类胶粘剂的使用对于环境也是一种负担。其次，为了增加鞋跟组件整体的强度，上述插件中开设膛孔，其上表面具有延续到膛孔的开口，该膛孔中螺纹连接有螺钉或螺栓等紧固器件。在加工该鞋子时，由于包覆在该插件外周的鞋跟外部轮廓层是经注塑工艺与外底一体成型的，在注塑过程中，聚氨酯材料容易从插件的开口中渗入进去堵塞该膛孔，使得后续的紧固螺钉或紧固螺栓难以插入锁紧；此外，该紧固螺钉或螺栓是在鞋子注塑成型后，最后通过人工手动安装拧紧的，故需要在鞋底组件的中底及插件上开设与该紧固螺钉或螺栓适配的通孔，该结构不仅操作不便，还增加了打孔、定位等工序。
【发明内容】
[0003]目的一:为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种具有支撑插件的高跟鞋子，该类鞋子具有结构牢固，制造工艺简化，且环保安全卫生。
[0004]为了实现上述目的一，本发明采用的技术方案是:一种制造上述具有支撑插件的高跟鞋子的加工方法，其特征在于，包括以下步骤:①将鞋帮和中底套在鞋楦上，中底包括具有紧固器件的半插、与鞋帮连接的中底布，紧固器件的一端与鞋楦定位配合，紧固器件的另一端朝向鞋模方向，将装好鞋帮、中底的鞋楦置于预定位置的上部模具中，②将上表面设有膛孔的支撑插件与鞋跟鞋底放置在下部模具的鞋跟腔中，该膛孔的开口端与半插上的紧固器件位置对应，③将外底材料注射到鞋跟腔和外底腔中使得鞋跟腔中的外底材料包裹在支撑插件外部形成鞋跟外部轮廓层，外底腔中的外底材料则形成外底，该外底与鞋跟外部轮廓层一体连接形成整体的鞋底构件，同时有部分外底材料溢进膛孔中，④将下部模具朝上部模具方向上升使得紧固器件的端部挤入膛孔中，溢进膛孔中的外底材料在紧固器件的挤压作用下形成包围在紧固器件与支撑插件之间的增强层⑤对注射成型的鞋子进行脱楦，并装入鞋垫。
[0005]进一步的，所述中底布上开设有若干中底通孔，所述半插上也设有与中底通孔对应的半插通孔，所述半插置于中底布上，所述步骤④中的外底材料在挤压的作用下由外底腔中溢出渗透到半插通孔和中底通孔中将外底、半插和中底布粘连成一体结构。
[0006]进一步的，所述步骤②中，将上表面设有膛孔的支撑插件与鞋跟鞋底进行插接配合后一同放置在下部模具的鞋跟腔中。
[0007]进一步的，所述半插朝向鞋楦的端面开设有定位孔，鞋楦具有与定位孔配合的定位凸点。
[0008]采用上述方案，本发明的加工方法节省了工序，完全没有化学粘合剂的使用，加工过程环保卫生。在外底注塑成型之前就使得紧固器件与支撑插件上膛孔配合，使得熔融的聚氨酯外底材料将该紧固器件与支撑插件粘连呈一体，增强牢固性，同时减少了现有技术中在鞋子成型后通过手工安装紧固器件的步骤，且解决了现有技术中因在注塑过程中有外底材料溢进支撑插件的膛孔中而导致鞋子成型后紧固器件无法装入的问题。
[0009]发明目的二:本发明提供了一种由权利要求1或2或3或4所述的加工方法制造的具有支撑插件的高跟鞋子，包括鞋底组件和鞋跟组件，鞋跟组件包括支撑插件、包围在支撑插件周围的鞋跟外部轮廓层、以及附接于支撑插件上的鞋跟鞋底，支撑插件包括芯体本体，芯体本体中具有膛孔，所述芯体本体具有上表面、和相对地布置的下表面以及连接所述上表面和下表面的外表面，芯体本体包括由下表面界定的下部芯体部分、由上表面界定的上部芯体部分、以及连接上部芯体部分和下部芯体部分的中间芯体部分，鞋底组件包括中底和外底，中底包括半插和中底布，半插设有紧固器件，紧固器件包括紧固器件本体、与半插连接的连接端、以及与膛孔配合的自由端，其特征在于:所述紧固器件和膛孔之间具有与外底同材质且一体连接的增强层。
[0010]上述结构中，该紧固器件和膛孔之间的增强层增加了紧固器件和膛孔的连接紧密度，增强了鞋底组件的强度，使其鞋底组件更牢固。
[0011]进一步的，所述紧固器件的连接端与半插一体连接或与半插可拆卸式固接。
[0012]上述结构中，紧固器件与半插一体连接则整体结构完整，连接强度更好；紧固器件和半插通过卡扣或螺纹式连接则便于两者的分体加工，在原有模具的基础上加工，节省开模费用，节约成本。
[0013]进一步的，所述紧固器件本体上带有螺纹或倒齿，膛孔中具有与紧固器件本体上的螺纹配合的螺纹圈或膛孔中具有与紧固器件本体上的倒齿配合的锁槽。
[0014]上述结构中，该紧固器件本体可以是带有螺纹的紧固螺钉或紧固螺栓，通过螺纹连接安装到膛孔中，该紧固器件也可以是带有倒齿的柱体或椎体结构，通过倒齿和锁槽扣合安装在膛孔中，结构牢固，不易松脱，再通过聚氨酯等的外底材料的包覆增强连接强度。
[0015]进一步的，所述紧固器件的自由端呈圆头或尖头结构设置。
[0016]上述结构中，该紧固器件的自由端部设计成圆头结构，便于其插入膛孔中，由于该膛孔在加工过程中，难免会有误差存在，一旦膛孔的孔径偏小，一般的平头结构的紧固器件就难以插入膛孔中，此外，由于在注塑过程中，熔融的聚氨酯材料会有部分流入该膛孔中，当该紧固器件的自由端插入时会有较大的阻力，而该圆头的紧固器件可以解决平头端难以插入膛孔的问题。
[0017]进一步的，所述紧固器件本体开设有与膛孔连通的凹槽，该凹槽中填充有与鞋跟外部轮廓层同材质且一体成型的增强层。
[0018]上述结构中，该紧固器件本体的侧壁开设有轴向的凹槽，该凹槽可以是设于紧固器件本体中间的长槽结构，也可以由其自由端延伸至其固定端的3个牙纹处，该凹槽的设置使得该紧固器件压入支撑插件的膛孔中时，流入膛孔中的外底材料受到挤压而聚集到该凹槽中，形成与鞋跟外部轮廓层一体连接的增强层来强化该紧固器件与支撑插件的连接牢固性，同时该轴向凹槽的设置可以便于其插入膛孔中时有微量变形易于插入膛孔，插入膛孔后在聚氨酯材料的增强补充后，该紧固器件复原，与膛孔形成过盈配合，加强连接强度。
[0019]进一步的，所述鞋跟外部轮廓层和外底一体连接形成一个外底单元构件，所述中底布与半插以及外底之间通过粘连层连接，该粘连层与外底同材质且一体成型。