于鞋的3-D表面纹理、鞋面或其它部分的另外的数据；基于另外的数据可更新数据文件。
[0050]在步骤316，数据文件用来指导激光烧结装置利用如以上所描述的技术来制造鞋面构造的包括选择的3-D表面纹理的部分。在一方面，数据文件用来指导激光烧结装置制造整个鞋面构造。可以用两个或更多个离散部分来制造鞋面构造，该两个或更多个离散部分随后被连接在一起以产生鞋鞋面构造。不同的部分可通过缝合、胶着地结合或熔合而连接在一起。另外，不同的3-D表面纹理可被应用到不同的离散部分。
[0051]转向图10，描绘了说明用于利用快速制造技术产生鞋的具有第一类型功能特性的3-D部分的示例性方法1000的流程图。3-D功能性部分可包括在鞋的鞋前部区域(例如，图1的区域124)中的柔性的鞋前部部分；在鞋的鞋跟区域(例如，图1的区域128)中的鞋跟锁定部分；在鞋的鞋中部区域(例如，图1的区域126)中的鞋中部支撑部分；和/或应用到鞋的鞋面、鞋底夹层和/或鞋外底的区域的透气性部分。另外的功能特性和位置是预期的。
[0052]在步骤1010，多种3-D功能性部分选项展示在诸如与计算装置联接的显示监视器的用户界面上。3-D功能性部分选项与配置成应用到鞋的一个或多个区域的一种或更多种3-D功能性部分关联。3-D功能性部分选项可连同以上讨论的3-D表面纹理选项一起被展示。在一方面，展示的3-D表面纹理选项可取决于展示的3-D功能性部分选项并且反之亦然。功能性部分选项可包括对应于不同3-D功能性部分的产品编码或识别编码、不同3-D功能性部分的文本描述、不同3-D功能性部分的可视图像、不同功能性部分的听觉描述及类似物。
[0053]如提到的，不同3-D功能性部分可包括配置成在鞋的鞋前部区域中为使用者提供与传统鞋相比较大程度的柔性的鞋前部柔性部分；配置成基于例如对使用者的足部的扫描来在鞋的鞋中部区域中提供定制支撑的鞋中部支撑部分；以及配置成在鞋的鞋跟区域中提供与传统鞋相比较大程度的支撑或刚性的鞋跟锁定部分。另外，3-D功能性部分可包括应用到鞋的选定区域的透气性部分。透气性部分配置成促进空气循环并允许水自由地排出鞋。
[0054]在一方面，在扫描使用者的足部被执行(如果利用定制足部扫描的话)之后(或之前)，3_D功能性部分选项被展示。扫描可利用已知的方法、计算机系统和软件来执行。执行扫描以获得穿着者的足部的多种物理特性以设计适合使用者的足部的规格和特性的定制的鞋。根据扫描，产生整合了针对所扫描的足部的特征(例如足弓支撑、宽度和/或长度)的3-D鞋设计数据文件并且该3-D鞋设计数据文件可与数据存储关联地被存储。虽然之前的示例性方法利用使用者的足部的定制扫描，但是可以预期的是，在下文讨论的另一个示例性方面中，一种或更多种3-D功能性部分可被选择并整合到非扫描生成的鞋设计数据文件中或与非扫描生成的鞋设计数据文件整合。
[0055]在步骤1012，接收至少一种3-D功能性部分选项的选择。在步骤1012也可接收一种或更多种3-D表面纹理选项的选择。选择的3-D功能部分选项与待应用到鞋的区域的第一 3-D功能性部分相关联。在一个方面，可接收对应于其它3-D功能性部分的另外的3-D功能性部分选项的选择。这些另外的3-D功能性部分可应用到鞋的与第一 3-D功能性部分相同的区域或应用到鞋的与第一 3-D功能性部分不同的区域。系统接收3-D功能性部分选项时，该系统将关联的功能性部分应用到受影响的鞋区域的设计文件。因此，可以预期的是，在示例性方面，任何类型的功能性部分可在任何的一个或多个位置处组合。
[0056]在步骤1014，至少基于在扫描使用者的足部之后生成的鞋构造数据文件和接收的一种或更多种3-D功能性部分的选择生成数据文件。可以预期的是，在示例性方面中，足部的扫描是可选择的并且可不被执行。3-D鞋设计数据文件可以已经与数据存储相关联地被存储。一旦接收3-D功能性部分选项，则3-D鞋设计数据文件被更新以反映待应用到鞋的区域的3-D功能性部分。由于接收不同的3-D功能性部分选项，因此3-D鞋设计数据文件可被扩充多次。另外，3-D鞋设计数据文件可基于任何接收的3-D表面纹理选项而被扩充或更新。可以预期的是，设计数据文件的扩充包括应用适当的信息和/或调用信息，使得当快速制造过程执行设计数据文件时，所得到的物体包括在鞋的适当区域中的选定的一种或更多种功能性部分。
[0057]在一方面，3-D鞋设计数据文件为意图利用快速制造技术批量生产一定尺寸的鞋的通用文件。换言之，在一些方面，3-D鞋设计数据文件可不针对个体使用者的特性。在接收一种或更多种3-D功能性部分选项的选择(例如，工厂员工可选择待应用到鞋的一种或更多种功能性部分)时，通用3-D鞋设计数据文件仍可被扩充或修改。
[0058]在步骤1016，数据文件用来指导快速制造装置来利用诸如激光烧结、立体光刻、固相沉积造型及类似技术的快速制造技术来制造鞋的包括一种或更多种3-D功能性部分的至少区域。同样，数据文件可用来指导快速制造装置制造鞋的包括一种或更多种3-D表面纹理的区域。另外，可将3-D表面纹理应用到一种或更多种3-D功能性部分。例如，使用者可选择待应用到在鞋跟区域中的鞋的鞋面部分的鞋跟锁定功能性部分。使用者还可选择待应用到该鞋跟锁定功能性部分的3-D表面纹理。任何和所有此类变化设想为在本发明的范围内。
[0059]在一方面，使用不同类型的粉末或材料以给予不同类型的功能特性来形成3-D功能特性。例如，刚性类型粉末(或其它材料)可用来产生鞋的鞋中部支撑部分或鞋跟锁定部分，而较柔性类型的粉末可用来产生鞋的鞋前部柔性部分或透气部分。在另一方面，通过使用不同的壁厚或纹理以给予不同类型的功能特性来形成3-D功能特性。这将在以下以更深入地解释。
[0060]图4-8描绘了利用在图2和3中概述的方法产生的3-D表面纹理的一些示例。图4描绘了鞋400的侧视透视图。鞋400包括鞋面410和鞋底复合体416 (包括鞋外底和鞋底夹层)。鞋400还包括3-D表面纹理412。3-D表面纹理412为利用快速制造技术应用到鞋底复合体416和鞋面410的部分的文本元素。使用者可能够定制文本元素。例如，文本元素可以是使用者的名字或商标。同样，文本元素可以是与鞋400的其它部分不同的颜色。鞋面410和鞋底复合体416可利用快速制造技术全部整体地一起形成。另外，可以预期的是，在连接相应的其它部分之前，3-D表面纹理412与鞋面410或鞋底复合体416整体地形成。
[0061]图5描绘了具有鞋底复合体516和鞋面510的鞋500。鞋面510可利用快速制造技术形成，而鞋底复合体516可利用常规技术形成。然后通过结合、熔合、楦(lasting)、斯创贝尔(strobel)等将鞋面510附接至鞋底复合体516。相反地，鞋面510和鞋底复合体516两者可利用快速制造技术整体地一起形成。鞋面510制造有3-D表面纹理512。在这种情况下，3-D表面纹理512包括具有形成编织样图案的互相连接的脊部和凹部的编织样纹理。
[0062]图6描绘了鞋600的仰视图。鞋外底614被示出为具有3-D表面纹理612。可利用快速制造技术来形成鞋外底614和3-D表面纹理612。3-D表面纹理612具有增加的(例如，偏移的)和减小的(例如，嵌入的/凹入的)厚度的区域，其不仅产生美感，而且在使用者在沙或其它顺从表面上步行时还产生有趣的脚印。另外地，应用到鞋底的地面接触表面的3-D表面纹理允许定制的踏面图案和位置。3-D表面纹理612可包括具有第一颜色的区域615和具有第二颜色的区域617。
[0063]图7描绘了鞋面710的离散部分700。鞋面710包括利用快速制造技术制作的均匀烧结材料。鞋面710包括在内表面(未示出)和外表面(在图7中的至其上的3-D表面纹理是可见的表面)之间延伸的具有第一厚度的区域713。鞋面710还包括在内表面和外表面之间延伸的具有第二厚度的区域715。组合地，这些区域产生3-D表面纹理712。鞋面710还包括多个鞋眼孔720，由于该鞋眼孔在内表面和外表面之间延伸，因此其从均匀的烧结烧料并在均匀的烧结材料内整体地形成。
[0064]部分700可与另外的部分连接以形成完整的鞋。例如，部分700可与镜像鞋面部分连接以形成完整(或接近完整)的鞋面。同样，部分700可与鞋底复合体连接以形成鞋。部分700可通过缝合、胶着地结合、熔合及类似技术与其它部分连接。部分700连接至其的其它部分可包括均匀的烧结材料或常规材料(皮革、乙烯树脂(vinyl)、橡胶等)。
[0065]图8描绘了鞋800，鞋800包括具有在外表面上的3-D表面纹理812并且利用快速制造技术形成的鞋面部分810。鞋面部分810包括一系列整体地形成的鞋眼孔8