并且使这两个板16、18彼此平行且彼此间隔开。
[0031]如在图2中最佳所示，底板16具有两个凸缘22，并且顶板18具有两个凸缘24。以常规方式，底板16、顶板18、分隔件20、底板凸缘22、以及顶板凸缘24 —起限定了接纳这两排10、12元件13的一个Y形通道26。在拉锁14的后部处(参见图1)，Y形通道26具有一个后开口 28，这两排10、12元件13在互锁状态(参见图6)下延伸穿过该后开口。在拉锁14的前部处(参见图2)，Y形通道26具有两个前开口 30、32，这两排10、12元件13的相应一者在脱接合状态(未示出)下延伸穿过这两个前开口。
[0032]拉锁14的打开移动方向对应于拉锁14 (相对于这两排10、12元件13)从右手边移动至左手边，如图4所示。相反，拉锁14的闭合移动方向对应于拉锁14(相对于这两排10、12元件13)从左手边移动至右手边，如图4所示。拉锁14打开和闭合该拉链的方式是常规的。
[0033]参见图1至图4，顶板18总体上是盘形的。顶板18的上表面形成有第一凹陷34、第二凹陷36、以及一个孔38，该孔从第二凹陷36的底部延伸、完全穿过顶板18、延伸至顶板18的下表面。
[0034]—个圆柱形壁40围绕顶板18的周缘固定至顶板18的上表面上。圆柱形壁40的上端配备有一个向内突出的凸缘42以及一个开口 44。按钮46装配在开口 44内。按钮46配备有一个凸缘48，该凸缘与圆柱形壁40上的凸缘42相协作来防止按钮46在向上方向(如图3和图4)上移动离开开口 44。按钮46和圆柱形壁40是由塑料材料形成的。
[0035]如图3和图4中所见，拉锁14具有一个枢转锁定构件50。锁定构件50是由不锈钢形成的并且在一端处具有一个枢转部分52。枢转部分52被接纳在顶板18的第一凹陷34中以便允许锁定构件50大致上围绕枢转部分52枢转。锁定构件50还具有一个本体部分54，锁定销钉56从该本体部分突出。如在图3中最佳所示，锁定构件50的本体部分54被成形为将被接纳在顶板18的第二凹陷36内，此时锁定销钉56突出穿过顶板18的孔38。
[0036]仍参见图3和图4，拉锁14还包括一个控制构件58。控制构件58具有一个杯形部分60，其开放端向上面向按钮46并且封闭端向下面向顶板18。杯形部分60也是由不锈钢制成的。一个小的盘形永磁铁62被固定在杯形部分60内、在杯形部分60的封闭端处。第一螺旋形弹簧64被固持在杯形部分60内并且在盘形磁铁62与按钮46之间起作用以便将控制构件58向下推动至与枢转锁定构件50的本体部分54相接触。
[0037]拉锁14还包括一个棘爪66。棘爪66具有一个杯形部分68，该杯形部分具有一个面向圆柱形壁40的开放端以及一个大致上面向控制构件58的封闭端。在杯形部分68的封闭端上提供了一个圆化头部70。第二螺旋形弹簧72被固持在杯形部分68内并且在杯形部分68与圆柱形壁40之间起作用来将杯形部分68和圆化头部70朝向控制构件58推动。棘爪66的杯形部分68和圆化头部70是由塑料材料形成的。
[0038]虽然为了清晰起见未示出，但是拉锁14还可以配备有不同的内壁或结构，这些不同的内部或结构用于将控制构件58和棘爪66固持在正确位置中以便允许控制构件58和棘爪66在图3和图4中所示的这些位置之间移动。
[0039]现在将描述该拉链的操作。
[0040]拉锁14的自然构型是图3所示的锁定构型。在这个锁定构型中，控制构件58的杯形部分60被第一螺旋形弹簧64向下按住，使得杯形部分60支承在枢转锁定构件50的本体部分54上。进而，枢转锁定构件50被控制构件58向下按住，使得本体部分54位于顶板18的第二凹陷36内并且锁定销钉56穿过顶板18的孔38。如图3中所见，锁定销钉56插在来自这两排10、12元件13中的元件13之间。
[0041]锁定销钉56具有第一平坦表面74，当枢转锁定构件50处于图3所示的锁定位置中时，该表面垂直于这两排10、12元件13。平坦表面74与这两排10、12元件13中的一者之间的接触防止了拉锁14在打开方向(即从如图3所示的右手边到左右边)上进行滑动移动。
[0042]锁定销钉56还具有一个成角度表面76。当枢转锁定构件50处于如图3所示的锁定位置中时，成角度表面76相对于这两排10、12元件13倾斜。如果向拉锁14施加旨在使拉锁14在闭合方向(如图3所示从左到右)上移动的力，则成角度表面76支承在这两排10、12元件13上并且这进而致使枢转锁定构件50枢转成使得锁定销钉56从这两排10、12元件13之间脱接合。以此方式，当拉锁14在该闭合方向上移动时，枢转锁定构件50充当卡爪，从而卡靠在这两排10、12元件13上。使拉锁14在打开方向上移动的任何尝试都致使锁定销钉56锁定这两排10、12元件13，由此防止该拉链打开。这点是实现是是因为，在第一螺旋形弹簧64的操作下该控制构件58支承在枢转锁定构件50上，从而将枢转锁定构件50推动至图3所示的锁定位置中。
[0043]如图3和图4中所见，控制构件58基本上完全被包绕在由圆柱形壁40、按钮46、以及顶板18组成的壳体内。控制构件58被包绕是指，不能用手指或工具(例如螺丝刀)接触该控制构件58来将控制构件58向上移出图3所示的锁定位置。
[0044]为了将拉锁14从图3所示的被锁定构型中解锁成图4所示的解锁构型，必须使用强大的永磁铁，如图5所示。图5示出了普遍用于零售店中来将安全标签从物品例如衣服上去除的类型的拆卸磁铁78。当将拆卸磁铁78轻放在按钮46上时，磁引力在拆卸磁铁78与控制构件58的杯形部分60之间起作用(该杯形部分60是由不锈钢制成的)。这个磁力致使该杯形部分60抵抗按钮46而向上移动进入解锁位置中，如图4和图5所示。这种移动致使第一螺旋形弹簧64被压缩。一旦杯形部分60接触到按钮46，棘爪66的圆化头部70就不再接合杯形部分60并且这允许棘爪66在第二螺旋形弹簧72的操作下在如图3至图5所示的从右到左的方向上移动。这种移动进而致使棘爪66的圆化头部70接合在控制构件58的杯形部分60的封闭端下方。当处于这个位置中时，棘爪66防止控制构件58朝枢转锁定构件50向下移动返回。一旦棘爪66起作用来将控制构件58保持在图4和图5所示的解锁位置中，该控制构件58就保持在该解锁位置中，即使拆卸磁铁78被移除。
[0045]控制构件58不再向下推靠该枢转锁定构件50 ο被提供在控制构件58中的盘形磁铁62吸引该枢转锁定构件50 (由不锈钢制成)并且致使该枢转锁定构件50枢转进入图4和图5所示的升高的解锁位置中。在这个解锁位置中，锁定销钉56不再介于这两排10、12元件13之间。因此，通过使控制构件58处于该解锁位置中，拉锁14可以在打开方向或闭合方向上自由地移动。
[0046]通过按压按钮46来使拉锁14返回至图3所示的锁定构型。当按压按钮46时，这将控制构件58向下推动。进而，控制构件58的杯形部分60向下支承在棘爪66的圆化头部70上并且这抵抗第二螺旋形弹簧72将棘爪66朝向圆柱形壁40推回，以便允许控制构件58向下移动并且与枢转锁定构件50相接触。在这个操作过程中，棘爪66的圆化头部70移动返回而与控制构件58的杯形部分60的圆周表面相接触。控制构件58在第一螺旋形弹簧64所施加的力作用下将枢转锁定构件50推回至图3所示的锁定位置中。因此，再次防止了拉锁在打开方向上的移动。
[0047]因此，该拉链通常处于锁定构型，从而防止该拉链的未经批准的打开。然而，可以使用已经普遍用于零售店中的类型的强力永磁铁、以快速、容易且简单的方式将该拉链解锁。与可以被锁定以防止未经批准的打开的现有拉链不同，不需要记住暗码锁的编码或携带合适的钥匙。可以通过按压按钮46来简单地锁定该拉链。
[0048]图6示出了该拉链的高度希望的用途。图6示出了安装在一个包袋80上的拉链，该包袋通常用作零售环境例如超市中的安全包袋。包袋80是由耐撕或耐切割的坚韧塑料材料形成的。包袋80也是透明的，使得被放在该安全包袋内的任何产品可以容易地被潜在顾