一种接发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种接发器。
【背景技术】
[0002]接发就是把头发接到使用者的真头发上，瞬间达到从短发到长的转变，目前采用的接发方式为胶粘或者绳绕，胶粘接发是通过美发师在真发上涂抹胶水，再将假发与少量真发粘合，绳绕也是通过美发师手动将假发缠绕在少量真发上；但是上述胶粘或者绳绕的方式都必须依靠美发师手动作业，工作量大，费时费力，市场上并没有一种能批量完成上述操作的专用工具。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、接发效果较好的接发器。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种接发器，至少包括主板、夹紧组件；
[0005]主板后端面开有滑动槽，滑动槽底部向前延伸有超出主板前端面的若干第一夹紧凸台，若干第一夹紧凸台间隔分布，第一夹紧凸台侧壁上开有第一夹紧凹槽，滑动槽底部开有若干贯穿主板前后端面的安装槽，所述安装槽与所述第一夹紧凸台一一对应；
[0006]夹紧组件安装在主板的滑动槽内，夹紧组件包括压杆和复位弹簧，复位弹簧一端抵靠在滑动槽侧壁上，复位弹簧的另一端抵靠在压杆的端部，压杆对应主板安装槽位置向前延伸有若干第二夹紧凸台，第二夹紧凸台贯穿所述安装槽且与第一夹紧凸台一一对应，第二夹紧凸台侧壁对应第一夹紧凸台第一夹紧凹槽位置开有第二夹紧凹槽，第一夹紧凹槽与第二夹紧凹槽组合构成了契合C型接发扣的夹紧腔室。
[0007]C型接发扣放置在夹紧腔室内，夹紧组件的压杆在复位弹簧作用下，压杆的第二夹紧凸台远离主板第一夹紧凸台，第一夹紧凸台的第一夹紧凹槽与对应的第二夹紧凹槽之间的间距最大，即夹紧腔室的空间最大；
[0008]接发作业时，将真发与假发束放置在C型接发扣内，操纵压杆向压缩复位弹簧方向移动，带动第二夹紧凸台向对应的第一夹紧凸台靠近，夹紧腔室空间变小，迫使C型接发扣发生形变，进而固定真发和假发。
[0009]采用这样的结构后，本接发器可以批量完成接发作业，减少美发师的重复劳动，提高接发效率。
[0010]本接发器还包括扣板，扣板固定在主板前端面，扣板内开有契合所述第一夹紧凸台和所述第二夹紧凸台的容积凹槽，扣板开有与夹紧腔室上、下面相通的放置凹槽，扣板前端面还开有若干V型槽，所述V型槽与对应夹紧腔室相通。
[0011]采用这样的结构后，扣板的放置凹槽可以方便将C型接发扣放入夹紧腔室内；扣板的V型槽可以方便引导真发与假发束进入C型接发扣内。
[0012]本接发器还包括拨块，拨块包括上下两个固定杆，主板内分别开有契合拨块两个固定杆的通孔，主板对应扣板的上下两侧位置分别开有槽口，主板的上、下两个槽口分别露出对应的固定杆；
[0013]扣板的上部向后延伸有与拨块上侧固定杆配合的挂钩部，扣板的下部向后有与拨块下侧固定杆配合的限位部。
[0014]采用这样的结构后，扣板直接与拨块相对固定，方便本接发器拆卸与安装。
[0015]本接发器还包括若干弹性拉环组件，所述弹性拉环组件包括弹性线圈和两个拉环，两个拉环分别与弹性线圈连接，每组弹性拉环组件的两个拉环分别可拆卸连接在扣板的上、下部，弹性线圈经过对应扣板的放置凹槽和对应的夹紧腔室。
[0016]在C型接发扣固定真发与假发束时，弹性拉环组件的弹性线圈可以占满C型接发扣内部的空余空间，保证真发和假发束固定更稳固；弹性拉环组件的两个拉环可以方便与扣板连接。
[0017]本接发器的扣板由若干扣板模块直线排列构成，扣板模板上下端面分别设有销轴套，两个连接销轴分别依次贯穿所述扣板模板上、下端面的销轴套，任意相邻两个扣板模块的销轴套之间有与弹性拉环组件拉环配合的间隙。
[0018]采用这样的结构后，扣板由若干扣板模块构成可以降低扣板的加工难度，并且方便组装，每个扣板模板的销轴套不仅可以配合连接销轴将扣板模块连接固定，还可以相对固定弹性拉环组件。
[0019]本接发器的主板上还铰接有手柄，手柄的中部与主板铰接，手柄的一端部铰接有推动块，操纵手柄的另一端使推动块沿滑动槽的走向往复移动；
[0020]夹紧组件的复位弹簧一端抵靠在滑动槽侧壁上，复位弹簧的另一端抵靠在压杆的一侧端部，压杆的另一侧端部与推动块接触；采用这样的结构后，手柄可以方便使用者对压杆的移动。
[0021]本接发器的推动块与压杆之间为面接触；
[0022]主板上开有限位孔，推动块处于限位孔内；采用这样的结构后，使用者通过手柄操作推动块移动，但推动块的运动轨迹是一段圆弧线，通过推动块与压杆面接触，推动块只会向压杆传递滑动槽走向方向的位移，并不会一起传递其他方向的位移，避免压杆与滑动槽侧壁发生干涉。
【附图说明】
[0023]图1是本接发器实施例的立体图。
[0024]图2是本接发器实施例的后视图。
[0025]图3是本接发器实施例的分解视图。
[0026]图4是本接发器实施例主板的立体图。
[0027]图5是本接发器实施例扣板的立体图。
[0028]图6是本接发器实施例压杆的立体图。
[0029]图7是本接发器实施例拨块的立体图。
[0030]图8是本接发器实施例推动块的立体图。
[0031]图9是本接发器实施例弹性拉环组件的立体图。
【具体实施方式】
[0032]如图1至9所示
[0033]本接发器包括主板1、夹紧组件、扣板5、拨块4。
[0034]主板I为长方形薄板状，主板I后端面开有左、右走向的滑动槽11，主板I中部开有贯穿其前后端面的限位孔12，滑动槽11的左端并没有贯穿主板I的左端面，滑动槽11的右端延伸至限位孔12，滑动槽11底部向前延伸有超出主板I前端面的六个第一夹紧凸台13a，六个第一夹紧凸台13a间隔分布，六个第一夹紧凸台13a成直线排列，第一夹紧凸台13a的右侧壁上开有第一夹紧凹槽13b，滑动槽11底部还开有六个贯穿主板I前后端面的安装槽14，所述安装槽14与所述第一夹紧凸台13a 对应，每个安装槽14处于第一夹紧凸台13a的右侧。
[0035]夹紧组件安装在主板I的滑动槽11内，夹紧组件包括压杆21和复位弹簧22，复位弹簧22设置在滑动槽11内，复位弹簧22左端抵靠在滑动槽11左侧壁上，复位弹簧22的右端抵靠在压杆21的左端端部，压杆21对应主板I六个安装槽14位置向前延伸有六个第二夹紧凸台21a，每个第二夹紧凸台21a贯穿所述安装槽14且与第一夹紧凸台13a —一对应，第二夹紧凸台21a左侧壁对应第一夹紧凸台13a第一夹紧凹槽13b位置开有第二夹紧凹槽21b，第二夹紧凸台21a可以在安装槽14内左、右往复移动，第一夹紧凹槽13b与第二夹紧凹槽21b组合构成了契合C型接发扣7的夹紧腔室(图中未示出)。
[0036]主板I上还铰接有手柄3，手柄3包括两块操作板31，两块操作板31分别置于主板I前、后两侧，两块操作板31中部与主板I铰接，两块操作板31的上端部铰接有推动块32，推动块32处于限位孔12内，推动块32为长方体状，压杆21的右端面与推动块32的左端面接触，限位孔12有推动块32上、下移动的余量，两块操作板31的下端沿主板I的下端面向右延伸，操纵操作板31的下端使推动块32沿滑动槽11的走向往复移动。
[0