一种智能驱动式电控鞋撑器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种智能驱动式电控鞋撑器，针对现有鞋撑结构进行改进设计，引入智能驱动电控控制机构，在前后分别设计第一压力传感器(5)、第二压力传感器(6)的实时智能检测作用下，经过具体所设计的电机驱动电路(9)，针对鞋面前撑(1)与鞋帮后撑(2)之间的微型电控伸缩杆(7)实现精准智能控制，在针对微型电控伸缩杆(7)上伸缩杆的伸缩控制下，实现鞋面前撑(1)与鞋帮后撑(2)之间距离的变化，能够高效适应各种尺寸的鞋子，实现更好的工作效率，防止鞋子变形。
【专利说明】
一种智能驱动式电控鞋撑器
技术领域
[0001]本发明涉及一种智能驱动式电控鞋撑器，属于智能家居物品技术领域。
【背景技术】
[0002]鞋撑是一种常用的家居用品，放置于鞋子内，用于防止鞋子变形之用，还可以针对鞋子起到一定的扩张作用，因此是一种再常见不过的家居用品，随着生活水平的不断提高，各式各样的鞋撑不断推陈出新，诸如专利申请号:200910016114.4，公开了一种鞋撑，在支杆的两端分别通过调节螺钉固定有上下相对的两只鞋撑，所述的鞋撑由鞋面前撑、压缩弹簧和鞋帮后撑三部分顺序连接而成，鞋帮后撑与支杆相连接的一端为中空的，使支杆能够插放入鞋帮后撑内一段距离，上述技术方案所设计鞋撑的优点是，能根据鞋子的高度用调节螺钉调节支杆插放入鞋帮后撑内的一段距离，从而调节两只鞋撑之间的高度，把一双鞋子分别放置到上下相对的两只鞋撑上，摆放时只占用一只鞋底的面积，节约了置放面积，实用性强。
[0003]还有专利申请号:201310553650.4，公开了一种鞋撑，具有主体，主体为软塑料材质，呈半圆锥形，在主体里边设置有横向和竖向一体的弹簧，弹簧上安装有调节旋钮，使用调节旋钮可以调节弹簧横向和竖向的伸张度；当需要长期存放皮鞋时，根据皮鞋大小型号，使用调节旋钮将本发明鞋撑的弹簧调节到合适的尺寸，将鞋撑塞到皮鞋里即可保证皮鞋长期存放不致变形走样。使用上述技术方案所设计的鞋撑，不仅可以最大限度地保证皮鞋的样式不走样，而且不同大小型号的皮鞋可以通用一个鞋撑，节省了费用。
[0004]不仅如此，专利申请号:201510722179.6，公开了一种鞋撑，包括底座、支架和撑面，呈数字“6”的形状，所述底座的一端与所述支架铰连接，所述底座上相对的另一端与撑面铰连接，所述撑面上远离底座连接端的一端卡接于所述支架，所述支架上与所述撑面卡接的卡接面上设置有从下至上连通的卡槽，所述撑面由第一撑面和套接在所述第一撑面内部的第二撑面构成，所述底座由第一底座和套接在所述第一底座内部的第二底座构成，所述支架由第一支架和套合在所述第一支架内部的第二支架组成，所述第二支架的顶端设置有卡扣。上述技术方案所设计的鞋撑，可灵活调节鞋撑的大小和角度，适用于各种类型和尺寸的鞋子，且不会影响鞋子本身的形状，具有设计科学、结构简单合理、适应性强和易于推广应用等优点。
[0005]通过上述现有技术可见，现有的鞋撑多从结构入手，为使用者提供更好的使用感受，但随着智能家居生活的影响，现有的鞋撑显然缺乏智能化的特点，并且在实际使用者，由于鞋子尺寸大小不一，现有的鞋撑无法面面倶到，使得实际应用有些力不从心，因此在智能家居生活的影响下，若能针对鞋撑引入智能化特点，将能大大提高鞋撑的使用效率，让使用者的使用变得更加便捷、更加人性化。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种基于现有鞋撑结构进行设计，引入智能驱动电控控制机构，能够自动检测，自适应各尺寸鞋子的智能驱动式电控鞋撑器。
[0007]本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种智能驱动式电控鞋撑器，包括鞋面前撑、鞋帮后撑、微型电控伸缩杆、控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、第一压力传感器、第二压力传感器、控制按钮、电机驱动电路;微型电控伸缩杆经过电机驱动电路与控制模块相连接；电源经过控制模块分别为第一压力传感器、第二压力传感器、控制按钮进行供电，同时，电源依次经过控制模块、电机驱动电路后为微型电控伸缩杆进行供电；鞋帮后撑内部设置空腔，控制模块、电源和电机驱动电路设置在空腔中；电机驱动电路包括第一 NPN型三极管Ql、第二 NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中，第一电阻Rl的一端连接控制模块的正级供电端，第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二 NPN型三极管Q2的集电极;第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二 NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆上电机的两端上，同时，第一 NPN型三极管Ql的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二 NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地；第一 NPN型三极管Ql的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与控制模块相连接;第二 NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块相连接;控制按钮设置在鞋帮后撑的顶部;微型电控伸缩杆的电机固定设置在鞋帮后撑上面向鞋面前撑的一面上，微型电控伸缩杆上伸缩杆的移动端与鞋面前撑上面向鞋帮后撑的一面固定连接;第一压力传感器设置在鞋面前撑的前端;第二压力传感器设置在鞋帮后撑的后端。
[0008]作为本发明的优选技术方案:所述微型电控伸缩杆的电机为无刷电机。
[0009]作为本发明的优选技术方案:所述控制模块为单片机。
[0010]作为本发明的优选技术方案:所述电源为纽扣电池。
[0011]本发明所述一种智能驱动式电控鞋撑器采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
[0012](I)本发明设计的智能驱动式电控鞋撑器，针对现有鞋撑结构进行改进设计，引入智能驱动电控控制机构，在前后分别设计第一压力传感器、第二压力传感器的实时智能检测作用下，经过具体所设计的电机驱动电路，针对鞋面前撑与鞋帮后撑之间的微型电控伸缩杆实现精准智能控制，在针对微型电控伸缩杆上伸缩杆的伸缩控制下，实现鞋面前撑与鞋帮后撑之间距离的变化，能够高效适应各种尺寸的鞋子，实现更好的工作效率，防止鞋子变形；
[0013](2)本发明设计的智能驱动式电控鞋撑器中，针对微型电控伸缩杆的电机，进一步设计采用无刷电机，使得本发明所设计的智能驱动式电控鞋撑器在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计的智能驱动式电控鞋撑器具有高效的支撑工作效果，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计；
[0014](3)本发明设计的智能驱动式电控鞋撑器中，针对控制模块，进一步设计采用单片机，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计智能驱动式电控鞋撑器的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护；
[0015](4)本发明设计的智能驱动式电控鞋撑器中，针对电源，进一步设计采用纽扣电池，基于纽扣电池的体积，能够有效保证所设计智能驱动电控控制机构的整体占用空间，进而能够有效保证所设计智能驱动式电控鞋撑器在实际应用过程当中的高效支撑作用。
【附图说明】
[0016]图1是本发明设计的智能驱动式电控鞋撑器的结构示意图；
[0017]图2是本发明设计智能驱动式电控鞋撑器中电机驱动电路的示意图。
[0018]其中，1.鞋面前撑，2.鞋帮后撑，3.控制模块，4.电源，5.第一压力传感器，6.第二压力传感器，7.微型电控伸缩杆，8.控制按钮，9.电机驱动电路。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示，本发明设计了一种智能驱动式电控鞋撑器，包括鞋面前撑1、鞋帮后撑
2、微型电控伸缩杆7、控制模块3，以及分别与控制模块3相连接的电源4、第一压力传感器5、第二压力传感器6、控制按钮8、电机驱动电路9;微型电控伸缩杆7经过电机驱动电路9与控制模块3相连接；电源4经过控制模块3分别为第一压力传感器5、第二压力传感器6、控制按钮8进行供电，同时，电源4依次经过控制模块3、电机驱动电路9后为微型电控伸缩杆7进行供电；鞋帮后撑2内部设置空腔，控制模块3、电源4和电机驱动电路9设置在空腔中；如图2所示，电机驱动电路9包括第一NPN型三极管Ql、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中，第一电阻Rl的一端连接控制模块3的正级供电端，第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二 NPN型三极管Q2的集电极;第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二 NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆7上电机的两端上，同时，第一NPN型三极管Ql的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二 NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地;第一 NPN型三极管Ql的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与控制模块3相连接;第二 NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块3相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块3相连接;控制按钮8设置在鞋帮后撑2的顶部;微型电控伸缩杆7的电机固定设置在鞋帮后撑2上面向鞋面前撑I的一面上，微型电控伸缩杆7上伸缩杆的移动端与鞋面前撑I上面向鞋帮后撑2的一面固定连接;第一压力传感器5设置在鞋面前撑I的前端;第二压力传感器6设置在鞋帮后撑2的后端。上述技术方案所设计的智能驱动式电控鞋撑器，针对现有鞋撑结构进行改进设计，引入智能驱动电控控制机构，在前后分别设计第一压力传感器5、第二压力传感器6的实时智能检测作用下，经过具体所设计的电机驱动电路9，针对鞋面前撑I与鞋帮后撑2之间的微型电控伸缩杆7实现精准智能控制，在针对微型电控伸缩杆7上伸缩杆的伸缩控制下，实现鞋面前撑I与鞋帮后撑2之间距离的变化，能够高效适应各种尺寸的鞋子，实现更好的工作效率，防止鞋子变形。
[0021]基于上述设计智能驱动式电控鞋撑器技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案:针对微型电控伸缩杆7的电机，进一步设计采用无刷电机，使得本发明所设计的智能驱动式电控鞋撑器在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计的智能驱动式电控鞋撑器具有高效的支撑工作效果，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计;还有针对控制模块3，进一步设计采用单片机，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计智能驱动式电控鞋撑器的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;而且针对电源4，进一步设计采用纽扣电池，基于纽扣电池的体积，能够有效保证所设计智能驱动电控控制机构的整体占用空间，进而能够有效保证所设计智能驱动式电控鞋撑器在实际应用过程当中的高效支撑作用。
[0022]本发明设计了智能驱动式电控鞋撑器在实际应用过程当中，具体包括鞋面前撑1、鞋帮后撑2、微型电控伸缩杆7、单片机，以及分别与单片机相连接的纽扣电池、第一压力传感器5、第二压力传感器6、控制按钮8、电机驱动电路9;微型电控伸缩杆7经过电机驱动电路9与单片机相连接;纽扣电池经过单片机分别为第一压力传感器5、第二压力传感器6、控制按钮8进行供电，同时，纽扣电池依次经过单片机、电机驱动电路9后为微型电控伸缩杆7进行供电；鞋帮后撑2内部设置空腔，单片机、纽扣电池和电机驱动电路9设置在空腔中；电机驱动电路9包括第一NPN型三极管Ql、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中，第一电阻Rl的一端连接单片机的正级供电端，第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极;第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二 NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆7上电机的两端上，同时，第一 NPN型三极管Ql的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二 NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地;第一NPN型三极管Ql的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与单片机相连接;第二 NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与单片机相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与单片机相连接;控制按钮8设置在鞋帮后撑2的顶部;微型电控伸缩杆7的电机为无刷电机，微型电控伸缩杆7的电机固定设置在鞋帮后撑2上面向鞋面前撑I的一面上，微型电控伸缩杆7上伸缩杆的移动端与鞋面前撑I上面向鞋帮后撑2的一面固定连接;第一压力传感器5设置在鞋面前撑I的前端;第二压力传感器6设置在鞋帮后撑2的后端。实际应用中，首先初始化所设计的智能驱动式电控鞋撑器，通过设置于鞋帮后撑2顶部的控制按钮8，向单片机发送收缩控制命令，单片机在接收来自控制按钮8的收缩控制命令后，随即向与之相连的电机驱动电路9发送收缩控制命令，电机驱动电路9接收收缩控制命令后，产生相应的收缩控制指令，并发送给与之相连的微型电控伸缩杆7，控制微型电控伸缩杆7上的伸缩杆缩至最短，实现初始化操作;实际应用过程当中，将经过初始化的智能驱动式电控鞋撑器放置于鞋子当中，放置好后，触动设置于鞋帮后撑2顶部的控制按钮8，向单片机发送扩张控制命令，单片机在接收来自控制按钮8的扩张控制命令后，随即向与之相连的电机驱动电路9发送扩张控制命令，电机驱动电路9接收扩张控制命令后，产生相应的扩张控制指令，并发送给与之相连的微型电控伸缩杆7，控制微型电控伸缩杆7上的伸缩杆伸长，与此同时，分别设置在鞋面前撑I前端、鞋帮后撑2后端的第一压力传感器5、第二压力传感器6实时工作，分别检测获得第一压力检测结果和第二压力检测结果，并同时分别上传至单片机当中，单片机针对接收到的第一压力检测结果和第二压力检测结果进行实时分析，并实时做出相应操作，其中，当单片机判断第一压力检测结果和第二压力检测结果均大于预设压力阈值时，则单片机随即经过电机驱动电路9产生停止控制指令，并由电机驱动电路9将停止控制指令发送至微型电控伸缩杆7，控制微型电控伸缩杆7停止工作，即实现了针对鞋子的支撑作用；反之，当单片机针对第一压力检测结果和第二压力检测结果判断所获的其它任何一种情况，则单片机不做任何进一步操作;与上述实际应用过程相对应的，当需要将所设计电动鞋撑从鞋子中取出时，则按照初始化的操作，通过控制按钮8控制微型电控伸缩杆7上的伸缩杆收缩至最短，即可将所设计的电动鞋撑从鞋子中取出。
[0023]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种智能驱动式电控鞋撑器，包括鞋面前撑(I)和鞋帮后撑(2);其特征在于:还包括微型电控伸缩杆(7)、控制模块(3)，以及分别与控制模块(3)相连接的电源(4)、第一压力传感器(5)、第二压力传感器(6)、控制按钮(8)、电机驱动电路(9);微型电控伸缩杆(7)经过电机驱动电路(9)与控制模块(3)相连接；电源(4)经过控制模块(3)分别为第一压力传感器(5)、第二压力传感器(6)、控制按钮(8)进行供电，同时，电源(4)依次经过控制模块(3)、电机驱动电路(9)后为微型电控伸缩杆(7)进行供电；鞋帮后撑(2)内部设置空腔，控制模块(3)、电源(4)和电机驱动电路(9)设置在空腔中；电机驱动电路(9)包括第一NPN型三极管Ql、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中，第一电阻Rl的一端连接控制模块(3)的正级供电端，第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二 NPN型三极管Q2的集电极；第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二 NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆(7)上电机的两端上，同时，第一 NPN型三极管Ql的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二 NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地;第一 NPN型三极管Ql的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与控制模块(3)相连接;第二 NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块(3)相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块(3)相连接;控制按钮(8)设置在鞋帮后撑(2)的顶部;微型电控伸缩杆(7)的电机固定设置在鞋帮后撑(2)上面向鞋面前撑(I)的一面上，微型电控伸缩杆(7)上伸缩杆的移动端与鞋面前撑(I)上面向鞋帮后撑(2)的一面固定连接;第一压力传感器(5)设置在鞋面前撑(I)的前端;第二压力传感器(6)设置在鞋帮后撑(2)的后端。2.根据权利要求1所述一种智能驱动式电控鞋撑器，其特征在于:所述微型电控伸缩杆(7)的电机为无刷电机。3.根据权利要求1所述一种智能驱动式电控鞋撑器，其特征在于:所述控制模块(3)为单片机。4.根据权利要求1所述一种智能驱动式电控鞋撑器，其特征在于:所述电源(4)为纽扣电池。
【文档编号】A43D3/14GK105831889SQ201610347376
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】潘利妹
【申请人】浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司