一种制鞋烘道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体而言，涉及一种制鞋烘道。
【背景技术】
[0002]制鞋烘道一般包括烘道主体和发热体，发热体有电热棒或红外线灯管等。电热棒安装于烘道上壁部，由风机将热风循环烘道；也有将电热棒装于烘道上壁夹层内，依靠风机进行热风循环；红外线灯管一般装于烘道内上壁。通过热传导方式将热传导给烘道上以对经过烘道的鞋进行烘干作业。现有烘道不管采用电热棒还是红外线灯管，都是整体安装并固定在烘道上。由于发热体与烘道主体固定一起，不能在线自由拆卸，如遇到发热体损坏，只好停止作业，拆下损坏的发热体，更换上新的发热体，继续作业。其结果，不仅影响正常制鞋作业，同时需整体更换发热体，造成浪费。
[0003]授权公告号CN 201375101Y，授权公告日2010年I月6日的实用新型公开了一种制鞋烘道，包括烘道主体，烘道主体上设有若干条滑槽以及与滑槽呈滑动配合并可沿滑槽装卸的发热组件，每一条滑槽上设置左右两组发热组件，发热组件包括发热元件和安装发热元件的支架，支架与滑槽滑动配合并可沿滑槽装卸，滑槽上部设有盖板，烘道主体内侧贴有隔热保温材料。其中，发热组件包括发热元件和安装发热元件的支架，支架与滑槽滑动配合并可沿滑槽移动装卸；支架包括反射板、固定反射板的支座和安装红外线灯管的灯脚，红外线灯管安装在反射板下方，支座设有拉手，以方便操作。当某一个发热组件损坏时，可以在线更换，不影响正常制鞋作业，提高作业效率，降低制鞋成本。
[0004]但是，上述实用新型未并披露发热组件是否锁定或如何锁定在烘道主体的左右侧壁上，如此，由于振动原因、人工操作原因、或烘道主体左右侧壁不处于同一水平面上，均可导致发热组件的支座与烘道主体的左右侧壁不能贴合在一起，即发热组件的支座与烘道主体的左右侧壁产生间隙，进而导致热量散发。
【发明内容】
[0005]本实用新型所解决的技术问题:授权公告号为CN 201375101Y的实用新型所述的一种制鞋烘道，由于振动原因、人工操作原因、或烘道主体左右侧壁不处于同一水平面上，可导致发热组件的支座与烘道主体的左右侧壁不能贴合在一起，即发热组件的支座与烘道主体的左右侧壁产生间隙，进而导致热量散发。
[0006]本实用新型提供如下技术方案:一种制鞋烘道，包括烘道主体、发热组件；所述烘道主体包括顶板、左右两侧板，所述烘道主体顶部开设若干条水平向滑槽，所述若干条滑槽相互平行，所述滑槽入口位于侧板上；所述发热组件包括发热元件支架体、安装在发热元件支架体一端的支座板，所述发热元件支架体与滑槽滑动配合；所述侧板上开设小型滑槽，所述侧板上设有锁扣装置，所述锁扣装置位于滑槽入口处，所述锁扣装置包括垂直固定在侧板上的第一弹性伸缩杆、与所述小型滑槽滑动配合且与侧板垂直的第二弹性伸缩杆、两端分别固定连接第一弹性伸缩杆和第二弹性伸缩杆且与侧板平行的第三弹性伸缩杆、安装在第二弹性伸缩杆上的楔形锁块，所述楔形锁块的小头端倒角。
[0007]按上述技术方案，在发热组件安装入滑槽的过程中，随着发热元件支架体在滑槽中滑动并没入滑槽中，支座板与烘道主体侧壁贴合。在贴合的过程中，支座板侧边作用于楔形锁块的斜面，使楔形锁块向着远离滑槽入口的方向移动，楔形锁块驱动第二弹性伸缩杆在小型滑槽中滑动，第二弹性伸缩杆驱使第三弹性伸缩杆收缩。支座板侧边在楔形锁块斜面上运行之后至楔形锁块小头端面上运行，之后，运行至楔形锁块倒角面上(所述倒角的尺寸大于支座板的厚度)，并被烘道主体侧壁阻挡，支座板的运行止于烘道主体侧壁，此时，被收缩的第三弹性伸缩杆释放张力，楔形锁块的倒角面贴合在支座板侧边上向着滑槽入口方向移动。在移动过程中，楔形锁块有一远离烘道主体侧壁的移动，该移动使第一弹性伸缩杆和第二弹性伸缩杆伸展。当楔形锁块上与斜面相向的平面贴合在支座板外侧壁上时，楔形锁块将支座板锁定在烘道主体侧壁上，在第一弹性伸缩杆和第二弹性伸缩杆的张力下，楔形锁块使支座板紧贴在烘道侧壁上，如此，可防止烘道主体内热量散发。
[0008]作为本实用新型的一种说明，上述技术方案中，所述第一弹性伸缩杆包括杆体、套筒、伸缩弹簧，所述杆体的一端设径向突出块，所述套筒仅一端开口，所述套筒套装在杆体设有径向突出块的一端，所述套筒开口端设向内突出边缘，所述伸缩弹簧安装在杆体上且位于径向突出块和突出边缘之间，所述杆体未设径向突出块的一端固定在烘道主体侧板上；所述第二弹性伸缩杆包括杆体、套筒、伸缩弹簧，所述杆体的一端设径向突出块，所述杆体另一端设滑块，所述套筒仅一端开口，所述套筒套装在杆体设有径向突出块的一端，所述套筒开口端设向内突出边缘，所述伸缩弹簧安装在杆体上且位于径向突出块和突出边缘之间，所述滑块滑动安装在小型滑槽中；所述第三弹性伸缩杆包括杆体、套筒、伸缩弹簧，所述杆体的一端设径向突出块，所述套筒仅一端开口，所述套筒套装在杆体设有径向突出块的一端，所述套筒开口端设向内突出边缘，所述伸缩弹簧安装在套筒内且位于径向突出块和套筒未开口端之间；所述第三弹性伸缩杆的杆体一端固定在第一弹性伸缩杆套筒侧壁上，所述第三弹性伸缩杆的套筒一端固定在第二弹性伸缩杆套筒侧壁上；所述楔形锁块安装在第二弹性伸缩杆的套筒的侧壁上。
[0009]作为本实用新型的进一步说明，所述滑槽的数量为四条，所述锁扣装置位于滑槽入口的相向两侧。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述支座板倒圆。如此改进，支座板侧边呈弧形光滑状，可减少其与楔形块接触时的摩擦力。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型一种制鞋烘道的结构示意图；
[0013]图2为图1中A向局部视图；
[0014]图3为图2中B处放大图。
[0015]图中符号说明:
[0016]10 —烘道主体；100 —滑槽；101 —滑槽入口 ；11 —顶板；12 —侧板；120 —小型滑槽；
[0017]20 一发热组件；21 —发热元件支架体；22 —支座板；220 —倒圆；
[0018]30 —锁扣装置；31 —第一弹性伸缩杆；311 —杆体；3110 —径向突出块；312 —套筒；3120 —突出边缘；313 —伸缩弹簧；32 —第二弹性伸缩杆；321 —杆体；3210 —径向突出块；3211 —滑块；322 —套筒；3220 —突出边缘；323 —伸缩弹簧；33 —第三弹性伸缩杆；331 一杆体；3310 —径向突出块；332 —套筒；3320 —突出边缘；333 —伸缩弹簧；34 —楔形锁块；340 —斜面；341 —倒角；342 —楔形锁块小头端面。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种制鞋烘道，包括烘道主体10、发热组件20、锁扣装置30。
[0020]如图1所示，所述烘道主体10包括顶板11、左右两侧板12。所述烘道主体10顶部开设四条水平向滑槽100，所述四条滑槽100相互平行，所述滑槽入口 101位于侧板12上。如图2所示，所述侧板12上开设小型滑槽120。
[0021]如图1所示，所述发热组件20包括发热元件支架体21、安装在发热元件支架体21一端的支座板22。所述发热元件支架体21与滑槽100滑动配合，如图2所示，所述支座板22倒圆220。
[0022]如图2所示，所述锁扣装置30安装在侧板12上，所述锁扣装置30位于滑槽入口101的相向两侧。所述锁扣装置30包括垂直固定在侧板12上的第一弹性伸缩杆31、与所述小型滑