一种凸轮驱动式车花设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种首饰的加工设备，更具体地说是指一种凸轮驱动式车花设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，首饰之类产品的车花设备，包括冲裁、车花和牵引等多个部件，分成多个步骤来实现。但这些部件通常采用分开的驱动方式，导致结构复杂，又由于需要采用其它的控制电路来实现各个部件之类的同步性和协调性，导致使用寿命下降，很容易出故障。
[0003]因此，为了提高车花设备的可靠性，使其结构更为简单，便于维护，有必要开发一种采用新型动力结构的车花设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种凸轮驱动式车花设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种凸轮驱动式车花设备，包括底座，和设于底座上的车花装置、牵引装置和冲裁装置；所述的底座包括支架和设于支架的工作面板；所述的车花装置、牵引装置和冲裁装置设于工作面板的上方；所述的工作面板下方还设有用于驱动车花装置、牵引装置和冲裁装置的凸轮动力装置；所述的凸轮动力装置包括与底座固定的凸轮电机，及与凸轮电机传动联接的凸轮轴；所述的凸轮轴上设有若干个凸轮。
[0007]其进一步技术方案为:所述的车花装置包括与底座滑动联接的滑座，所述的滑座上设有车花主轴；所述车花主轴前端设有车花刀具；其特征在于所述的滑座上设有用于轴向固定且旋转联接车花主轴的刀具座，及位于刀具座后端的刀具电机，所述的刀具电机与车花主轴传动联接；所述车花主轴前端设有叉形部，还包括旋转联接于叉形部两侧的刀具自转轴，叉形部中间设有固定在刀具自转轴上的车花刀具；所述刀具座设有位于叉形部后端的后侧的环形齿轮，刀具自转轴的一端设有刀具齿轮；所述叉形部的一侧设有啮合于环形齿轮与刀具齿轮之间的增速齿轮组，以此构成车花主轴旋转时，刀具自转轴的增速旋转；所述的刀具自转轴的旋转轴线与车花主轴的旋转轴线相垂直。
[0008]其进一步技术方案为:所述的冲裁装置包括内孔冲裁组件和外形冲裁组件；内孔冲载组件位于车花装置的进料侧；外形冲载组件位于车花装置的出料侧；所述的凸轮动力装置包括与底座固定的凸轮电机，及与凸轮电机传动联接的凸轮轴；所述的凸轮轴上设有若干个凸轮。
[0009]其进一步技术方案为:所述的凸轮包括牵引动力凸轮、牵引卡位凸轮、内孔冲裁凸轮、外形冲裁凸轮和车花进料凸轮；牵引装置包括与牵引动力凸轮传动联接的拉料连杆和与牵引卡位凸轮传动联接的卡位连杆；所述的内孔冲裁组件包括内孔冲裁模具和与内孔冲裁模具传动联接的内孔冲裁连杆，所述的内孔冲裁连杆与内孔冲裁凸轮传动联接；所述的外形冲裁组件包括外形冲裁模具和与外形冲裁模具传动联接的外形冲裁连杆，所述的外形冲裁连杆与外形冲裁凸轮传动联接。
[0010]其进一步技术方案为:所述的底座上还枢接有车花进料摆杆，车花进料摆杆一端与车花进料凸轮传动联接，另一端压触于滑座后端；滑座的前端设有回退弹簧。
[0011]其进一步技术方案为:所述的底座上还设有牵引冲裁基座，牵引冲裁基座上设有牵引滑槽、所述的外形冲裁模具和牵引滑块；所述的牵引滑块与拉料连杆传动联接，所述的牵引滑块上还设有与卡位连杆传动联接的卡销；所述的牵引滑槽横向贯穿于外形冲裁模具的冲裁模腔和牵引滑块的牵引联接面；所述的底座上还设有用于供料的旋转料架和用于收料的废料旋转架。
[0012]其进一步技术方案为:所述的车花刀具包括刀盘和固定于刀盘上的刀头；所述的环形齿轮为锥齿轮，所述的刀具电机与车花主轴的后端为皮带传动联接。
[0013]其进一步技术方案为:所述的工作面板上还设有位于车花装置侧边的工件固定座，所述的工件固定座上设有用于横向移动工件的滑槽。
[0014]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型车花设备采用了凸轮动力装置，用一根凸转轴同时驱动多个装置，使得整台设备结构紧凑，占用空间少；而且采用凸轮驱动，便于调节，而且使用寿命长，不易损坏。其中的车花装置共用一个刀具电机，在带动车花主轴公转时，还利用公转过程中的增速齿轮组与静止状态的环状齿轮之间的啮合，而形成了车花刀具的自转，具有结构简单，占用空间小的特点，并且能耗小。本实用新型车花设备适合用于首饰产品、工艺品等产品的车花加工。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型凸轮驱动式车花设备具体实施例的立体结构图；
[0017]图2为图1去掉围板之后的立体结构图及其局部放大图；
[0018]图3为图2的侧面剖视图；
[0019]图4为图2实施例中的牵引冲裁基座的立体图；
[0020]图5为本实用新型凸轮驱动式车花设备所加工出来的一种片状环形链节结构具体实施例的结构放大示意图；
[0021]图6为图5所示的片状环形链节被冲裁成形之后的片材的废料形状示意图；
[0022]图7为本实用新型凸轮驱动式车花设备所加工出来的一种片状环形链节结构另一具体实施例的结构放大示意图(椭圆形)；
[0023]图8为本实用新型凸轮驱动式车花设备中的车花装置具体实施例的立体结构图；
[0024]图9为本实用新型凸轮驱动式车花设备中的车花装置具体实施例的侧面视图(带有车花进料摆杆和车花进料凸轮)；
[0025]图10为本实用新型凸轮驱动式车花设备中的车花装置具体实施例的侧面剖视图(带有车花进料摆杆和车花进料凸轮)。
[0026]附图标记
[0027]10环形链节本体1A 环形链节本体
[0028]11花纹痕12 突起部
[0029]13内凹槽20 车花装置
[0030]211刀具座219环形齿轮
[0031]21滑座22车花主轴
[0032]221叉形部222刀具自转轴
[0033]223刀具齿轮224增速齿轮组
[0034]231刀盘232刀头
[0035]23车花刀具24刀具电机
[0036]241皮带29车花进料摆杆
[0037]30牵引装置31拉料连杆
[0038]32卡位连杆40冲裁装置
[0039]41内孔冲裁组件411内孔冲裁模具
[0040]412内孔冲裁连杆42外形冲载组件
[0041]421外形冲裁模具422外形冲裁连杆
[0042]50工件固定座51滑槽
[0043]60凸轮动力装置61凸轮电机
[0044]62凸轮轴631牵引动力凸轮
[0045]632牵引卡位凸轮633内孔冲裁凸轮
[0046]634外形冲裁凸轮635车花进料凸轮
[0047]90底座91牵引冲裁基座
[0048]911牵引滑槽291调节螺钉
[0049]913牵引滑块99围板
[0050]218电机固定板19 片材
【具体实施方式】
[0051]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
[0052]如图1-4所示，本实用新型一种凸轮驱动式车花设备，包括底座90，和设于底座90上的二个车花装置20、牵引装置30和冲裁装置40 ;底座90包括支架901和设于支架901的工作面板902 ;二个车花装置20、牵引装置30和冲裁装置40位于工作面板902的上方，底座90还设有位于车花装置20侧边的工件固定座50，工件固定座50上设有用于横向移动工件的滑槽51 ;还包括用于分时驱动车花装置20进退、牵引装置30和冲裁装置40的凸轮动力装置60 ;凸轮动力装置60位于工作面板902的下方。
[0053]冲裁装置40包括内孔冲裁组件41和外形冲裁组件42 ;内孔冲载组件41位于车花装置20的进料侧；外形冲载组件42位于车花装置20的出料侧；凸轮动力装置60包括与底座90固定的凸轮电机61，及与凸轮电机61传动联接的凸轮轴62 ;凸轮轴62上设有若干个凸轮。凸轮包括牵引动力凸轮631、牵引卡位凸轮632、内孔冲裁凸轮633、外形冲裁凸轮634和车花进料凸轮635 ;牵引装置30包括与牵引动力凸轮631传动联接的拉料连杆31和与牵引卡位凸轮632传动联接的卡位连杆32 ；内孔冲裁组件41包括内孔冲裁模具411和与内孔冲裁模具411传动联接的内孔冲裁连杆412(中间设有支点