br>[0048]图18为应用图17所示成型模具制作的垫块所组合成的第一种护垫的结构示意图；
[0049]图19为应用图17所示成型模具制作的垫块所组合成的第二种护垫的结构示意图；
[0050]图20为应用图17所示成型模具制作的垫块所组合成的第三种护垫的结构示意图；
[0051]图21为应用图17所示成型模具制作的垫块所组合成的第四种护垫的结构示意图。
【具体实施方式】
[0052]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0053]实施例1
[0054]参见图1?图8，本实施例的运动服装护垫的制作方法包括以下步骤:
[0055](I)将海绵制作成一个个独立的垫块2，该垫块2边沿设置成阶梯式结构，本实施例中，垫块2为双层结构，具体制作方法是:
[0056]根据阶梯式垫块2中每一层的厚度，每一层均选取相应厚度的海绵，利用激光切割设备将该海绵切割成与该层对应的形状，形成多层海绵块2-1 ;最后将各层海绵块2-1叠合在一起形成所述垫块2(参见图3)，多层海绵块2-1之间的粘合工作在下面的步骤(2)中完成。
[0057](2)选取若干个垫块2，利用热压合模具I和热压成型设备将这些垫块2与面布热压粘合在一起形成护垫，所述热压合模具I具有与所选取的垫块2形状一致的腔体1-1 (呈阶梯式结构，底部小，上部大)，腔体1-1的排列方式与最终获得的护垫中各垫块2的排列方式一致；
[0058]参见图6，在利用热压合模具I和热压成型设备制作护垫时，按以下顺序将物料铺设到热压合模具中:首先，铺上压边6，该压边6中的孔的边沿与腔体1-1的上部边沿对齐；接着铺上第一层面布3 ;接着将所述垫块2铺设到相应的腔体1-1处；接着再铺上第二层面布4;上述压边6、面布以及垫块2之间涂抹有胶水，最后利用热压成型设备对三者进行热压粘合。
[0059]参见图6，在铺设垫块2时，按照面积从小到大的顺序，依次铺上各个垫块2中的各层海绵块2-1，该海绵垫块2的铺设方法是:首先是制作定位板5 (参见图7和图8)，根据各个垫块2在护垫中的排列位置以及阶梯式垫块2中每一层海绵块2-1的形状大小，利用激光切割设备在一张平板上切割出相应的定位孔5-1，形成一张定位板5，护垫中的每一层海绵块2-1制作一张定位板5 ;接着，在铺设第一层海绵块2-1前，先在热压合模具I中铺上第一张定位板5，定位板5与热压合模具I之间依照定位基准进行定位，接着将各个垫块2中的第一层海绵块2-1铺设到定位板5的定位孔5-1中，铺设完第一层海绵块2-1后，取下第一张定位板5，再铺上第二张定位板5，接着铺设第二层海绵块2-1。所述定位板5与热压合模具I之间的定位可以有多种形式，通常通过定位板5和热压合模具I的边角对齐进行定位(热压合模具I的边沿制作成矩形，所述定位板5也做成相同大小的矩形，放置时两者的边角对齐)，另外，定位板5可以由纸片、塑料薄板、薄模板等平板制作，优选采用纸片制作，纸片具有取材容易、成本低、便于激光切割等优点。
[0060]参见I和图6，实际生产中，所述第一层面布3、第二层面布4以及压边6在粘合好后，外轮廓还没有切好；一个护垫成品的外边沿形状通常与运动服装的应用部位形状相匹配，因此在热粘合加工完成后，还要将整个护垫坯料放到激光切设备中进行切边，最终获得成品。该护垫成品可以缝制在完整的运动服装的特定部位，也可以作为运动服装特定部位的构成部分，缝接到运动服装预留的窟窿中。此外，为了便于透气和散热，护垫上还设有多个通气孔7，这些通气孔7也在切边时一同切割出来。
[0061]参见图1?图4，本实施例的应用上述运动服装护垫的制作方法获得的运动服装护垫由多个独立的垫块2按设定的形状排列并粘结在面布上形成，其中，所述面布包括第一层面布3和第二层面布4，所述垫块2位于第一层面布3和第二层面布4之间。所述垫块2的边沿具有阶梯式结构，这种阶梯式结构的护垫由多层海绵块2-1粘合而成，不同的海绵块2-1之间的面积不同，从而形成阶梯式结构，两层海绵块2-1的边沿之间的距离应当均匀。本实施例中，所述垫块2为双层结构，即由两块海绵块2-1粘合而成。
[0062]参见图1?图4，所述第一层面布4上设有压边6，该压边6分布在垫块2之间的区域中，该压边6的外边沿与护垫的外边沿平齐，内部设有多个与垫块2相匹配的孔5-1，这些孔5-1的边沿与垫块2的边沿相贴合。该压边6的作用在于，一方面，使得各个垫块2的轮廓更加分明，使得垫块2与第一层面布3的连接边沿部位形成轮廓分明的边界，充分发挥垫块2的缓冲效能；另一方面，有利于增强整个护垫的连接强度，而且还具有美观的效果。所述压边6也通过激光切割加工出来，具体是在一张面布上切割出与垫块2相匹配的孔5-1形成，加工时，将垫块2的设计参数输入到激光切割设备中，即可加工出与垫块2对应的孔
5-1。为了实现透气，散发热量，提高舒适性，本实用新型的护垫上设有多个通气孔7，该通气孔7通过激光切割加工出来。
[0063]参见图1?图4，所述第一层面布3、第二层面布以及压边6的边沿形状与应用该护垫的运动服装中的应用部位的形状一致，这样使护垫更加贴近使用者的保护部位的形状，提高舒适性和保护效果。图1所示的护垫设置于运动裤的裆部。
[0064]实施例2
[0065]参见图9?图15，本实施例运动服装护垫的制作方法与实施例1的不同之处在于:
[0066]所述步骤(I)中，垫块2的制作方法是:首先，根据垫块2中横截面积最大部分的形状切割出一个个海绵块坯料2-2(参见图9);接着利用成型模具8和热压成型设备对海绵块坯料2-2进行热压成型，其中，成型模具8上具有多个用于成型垫块2的成型模腔8-1，成型模腔8-1的形状与阶梯式结构的垫块2的形状一致，每个模腔对应成型一种垫块2(参见图10和图11)，热压成型过程中，先将海绵块坯料2-2放置到成型模腔8-1中，然后启动热压成型设备对海绵块坯料2-2进行热压成型，形成阶梯式的垫块2 (参见图12)。
[0067]参见图10，所述成型模具8中的成型模腔8-1可以设置在同一个底板上，这样，该成型模具8只限于制作特定的这几种形状的垫块2 ;参见图11，所述成型模具8也可以由多个模具单元8-2组合而成，每个模具单元8-2具有一个成型模腔8-1，这样可以根据不同的需要选择具有不同形状的成型模腔8-1的模具单元8-2组合在一起形成成型模具8，这是因为，不同的护垫中所采用的垫块2的形状、数量、排列顺序不同，如果一个成型模具8中的各个成型模腔8-1固定不变，那么每个成型模具8就只能制作固定的垫块2，而采用上述方案后，可以根据需要灵活选择模具单元8-2进行组合，使得生产的灵活性进一步提高。各个模具单元8-2的外轮廓大小和形状应当一致，通常设置成方形，这样便于模具单元8-2的组合和对齐，各个模具单元8-2之间可通过螺钉连接在一起。
[0068]参见图13，在步骤(2)中，所热压合模具I中的模腔1-1无需设置成阶梯式结构，该模腔1-1的形状与垫块2中横截面积最大的部分的形状一致；铺设各层物料时，先铺设压边6，然后铺设第一层面布3，接着铺设整块垫块2，最后铺上第二层面布4，省去了铺设各层海绵块的步骤。
[0069]本实用新型中，可以根据不用的使用要求，选取不同的垫块2进行组合形成护垫，例如，采用图10或图11中的成型模具8制作的垫块2除了可以组合成图14中的护垫外，还可组合成图16所示的护垫。
[0070]又如，采用图17所示的成型模具8制作出来的垫块2，可以组合成图18?图21所示的护垫，其中，图18中的护垫用于运动服装腰两侧部位，图19中的护垫用于运动服装中肩及膝部位，图20中的护垫用于运动服装中后背部位，图21中的护垫用于运动服装裤头前后腹背部位。
[0071]上述为本实用新型的较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种运动服装护垫，其特征在于，该护垫由多个独立的垫块按设定的形状排列并粘结在面布上形成，其中，所述面布包括第一层面布和第二层面布，所述垫块位于第一层面布和第二层面布之间。
2.根据权利要求1所述的运动服装护垫，其特征在于，所述垫块的边沿具有阶梯式结构。
3.根据权利要求1或2所述的运动服装护垫，其特征在于，所述第一层面布上设有压边，该压边分布在垫块之间的区域中，压边的边沿与垫块的边沿相贴合。
4.根据权利要求1所述的运动服装护垫，其特征在于，该护垫上设有多个通气孔。
5.根据权利要求1所述的运动服装护垫，其特征在于，所述第一层面布和第二层面布的边沿形状与应用该护垫的运动服装中的应用部位的形状一致。
6.根据权利要求1所述的运动服装护垫，其特征在于，所述护垫由多层海绵块粘合而成。
7.根据权利要求1所述的运动服装护垫，其特征在于，所述护垫由一块海绵块坯料通过热压形成。
【专利摘要】本实用新型公开一种运动服装护垫，该护垫由多个独立的垫块按设定的形状排列并粘结在面布上形成，其中，所述面布包括第一层面布和第二层面布，所述垫块位于第一层面布和第二层面布之间。本实用新型的运动服装护垫由于垫块与垫块之间是通过面布连接在一起的，而面布的柔软性好，因此垫块与垫块之间容易弯折，使用时更能随保护部位的运动而灵活变形，紧贴保护部位，最大程度保护使用者的安全。
【IPC分类】A41D27-12, A41D13-00
【公开号】CN204393401
【申请号】CN201420760166
【发明人】许瀚丹
【申请人】许瀚丹
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月5日