一种伞尾塞及具有该伞尾塞的太阳伞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及伞的配件，特别涉及一种伞尾塞及具有该伞尾塞的太阳伞。
【背景技术】
[0002]伞尾塞是伞的配件之一，伞尾塞是用于固定挡雨布或遮阳布的配件，其安装在伞骨架的尾端，现有的的伞尾塞有很多种类，比如采用金属或塑料制作成圆柱形的伞尾塞本体，伞骨架的尾端插接在伞尾塞本体的通孔内，在伞尾塞本体的端部设有固定挡雨布或遮阳布的通孔，通过缝合的方式将挡雨布或遮阳布缝合在伞尾塞本体上，当伞遇水后，缝合线就容易老化，缝合线的刚性就降低，当大风吹打伞布时，缝合线就会被断，导致伞布脱离伞尾塞本体，这样一来伞就失去了遮风挡雨的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、连接牢固、重量轻、生产成本低的伞尾塞。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种伞尾塞，包括伞布上夹片和伞布下夹片，所述伞布上夹片和伞布下夹片的一端采用一连接块连接，所述伞布上夹片和伞布下夹片之间具有夹持伞布的缝隙，所述伞布上夹片的上平面中部设有一供伞骨架尾端插接的套筒。
[0005]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述套筒的左右两侧分别间隔设有两个或多个加固定位块。
[0006]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述伞布上夹片、伞布下夹片和套筒均为纤维构件。
[0007]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述伞布上夹片、伞布下夹片和套筒通过注塑一体成型。
[0008]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述缝隙距离为2mm?5mm。
[0009]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述伞布下夹片的一端边缘设有一斜面。
[0010]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述伞布上夹片的厚度为2mm?10mm。
[0011]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述伞布上夹片的厚度为2mm?10mm。
[0012]作为本实用新型伞尾塞的一种改进，所述加固定位块为方形或棱形。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用纤维构件制作而成，不仅具有质量轻的优点，而且制作时，伞布上夹片、伞布下夹片和套筒通过注塑一体成型，制作简单方便、大大减低了人工制作的成本。本产品安装时，伞骨架的端部插接在套筒内，伞布夹持在伞布上夹片和伞布下夹片之间的缝隙内，由于伞布上夹片和伞布下夹片的宽度较大，夹持伞布的面积较大，伞布在受到大风大雨天气时，抗击打能力大大加强，由于伞布是直接固定在伞布上夹片和伞布下夹片之间的缝隙内的，不需要缝合固定，减少了一道制作工序，加强了伞的整体结构。
[0014]本实用新型的另一目的是提供一种太阳伞，包括伞杆、伞架和伞布，所述伞架设置在伞杆的上端，所述伞杆上套设有可沿所述伞杆上下滑动的滑动套，所述伞架中部设有与所述滑动套连接折叠支撑臂，所述伞布通过伞尾塞固定在所述伞架的每个支撑杆的端部，伞尾塞包括伞布上夹片和伞布下夹片，所述伞布上夹片和伞布下夹片的一端采用一连接块连接，所述伞布上夹片和伞布下夹片之间具有夹持伞布的缝隙，所述伞布上夹片的上平面中部设有一供伞架尾端插接的套筒。
[0015]本实用新型的优点是:本实用新型采用的伞尾塞是采用纤维构件制作而成，不仅具有质量轻的优点，而且制作时，伞布上夹片、伞布下夹片和套筒通过注塑一体成型，制作简单方便、大大减低了人工制作的成本。本产品安装伞布时，伞架的每个支撑杆的端部插接在套筒内，伞布夹持在伞布上夹片和伞布下夹片之间的缝隙内，由于伞布上夹片和伞布下夹片的宽度较大，夹持伞布的面积较大，伞布在受到大风大雨天气时，抗击打能力大大加强，由于伞布是直接固定在伞布上夹片和伞布下夹片之间的缝隙内的，不需要缝合固定，减少了一道制作工序，加强了伞的整体结构。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型立体结构图。
[0017]图2是本实用新型侧视图。
[0018]图3是太阳伞的结构示意图。
[0019]附图标记名称:1、伞布上夹片2、伞布下夹片3、连接块4、缝隙5、套筒6、加固定位块 7、斜面 11、伞架 12、伞布 13、滑动套 14、折叠支撑臂 15、伞尾塞16、支撑杆。
【具体实施方式】
[0020]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0021]如图1和图2所示，一种伞尾塞，包括伞布上夹片I和伞布下夹片2，伞布上夹片I和伞布下夹片2的一端采用一连接块3连接，伞布上夹片I和伞布下夹片2之间具有夹持伞布的缝隙4，伞布上夹片I的上平面中部设有一供伞骨架尾端插接的套筒5。
[0022]优选的，套筒5的左右两侧分别间隔设有两个或多个加固定位块6。加固定位块6可加强套筒5的刚性。
[0023]优选的，伞布上夹片1、伞布下夹片2和套筒5均为纤维构件。采用纤维构件制作而成，不仅具有质量轻的优点，而且制作方便。
[0024]优选的，伞布上夹片1、伞布下夹片2和套筒5通过注塑一体成型。
[0025]优选的，缝隙4距离为2mm?5mm。缝隙4距离可根据伞布的的厚度设置大小。
[0026]优选的，伞布下夹片2的一端边缘设有一斜面7。斜面7可以减少与伞布的摩擦。
[0027]优选的，伞布上夹片I的厚度为2mm?10mm。伞布上夹片I的厚度可根据伞的大小定制，伞越大，厚度制作的越大。
[0028]优选的，伞布上夹片2的厚度为2mm?10mm。伞布下夹片2的厚度可根据伞的大小定制，伞越大，厚度制作的越大。
[0029]优选的，加固定位块6为方形或棱形。
[0030]一种太阳伞，包括伞杆10、伞架11和伞布12，伞架11设置在伞杆10的上端，伞杆10上套设有可沿伞杆10上下滑动的滑动套13，伞架11中部设有与滑动套13连接的折叠支撑臂14，伞布12通过伞尾塞15固定在伞架11的每个支撑杆16的端部，伞尾塞15包括伞布上夹片I和伞布下夹片2，伞布上夹片I和伞布下夹片2的一端采用一连接块3连接，伞布上夹片I和伞布下夹片2之间具有夹持伞布的缝隙4，伞布上夹片I的上平面中部设有一供伞骨架尾端插接的套筒5。
[0031]本产品安装伞布12时，伞架11的每个支撑杆16的端部插接在套筒5内，伞布12夹持在伞布上夹片I和伞布下夹片2之间的缝隙4内，由于伞布上夹片I和伞布下夹片2的宽度较大，夹持伞布12的面积较大，伞布12在受到大风大雨天气时，抗击打能力大大加强，由于伞布12是直接固定在伞布上夹片I和伞布下夹片2之间的缝隙4内的，不需要缝合固定，减少了一道制作工序，加强了伞的整体结构。
[0032]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
【主权项】
1.一种伞尾塞，其特征在于，包括伞布上夹片和伞布下夹片，所述伞布上夹片和伞布下夹片的一端采用一连接块连接，所述伞布上夹片和伞布下夹片之间具有夹持伞布的缝隙，所述伞布上夹片的上平面中部设有一供伞骨架尾端插接的套筒。
2.根据权利要求1所述的伞尾塞，其特征在于，所述套筒的左右两侧分别间隔设有两个或多个加固定位块。
3.根据权利要求1所述的伞尾塞，其特征在于，所述伞布上夹片、伞布下夹片和套筒均为纤维构件。
4.根据权利要求1所述的伞尾塞，其特征在于，所述伞布上夹片、伞布下夹片和套筒通过注塑一体成型。
5.根据权利要求1所述的伞尾塞，其特征在于，所述缝隙距离为2mm?5mm。
6.根据权利要求1所述的伞尾塞，其特征在于，所述伞布下夹片的一端边缘设有一斜面。
7.根据权利要求1所述的伞尾塞，其特征在于，所述伞布上夹片的厚度为2mm?1mm0
8.根据权利要求1所述的伞尾塞，其特征在于，所述伞布上夹片的厚度为2mm?1mm0
9.根据权利要求2所述的伞尾塞，其特征在于，所述加固定位块为方形或棱形。
10.一种具有权利要求1-9任意一项所述的伞尾塞的太阳伞，包括伞杆、伞架和伞布，所述伞架设置在伞杆的上端，所述伞杆上套设有可沿所述伞杆上下滑动的滑动套，所述伞架中部设有与所述滑动套连接折叠支撑臂，其特征在于，所述伞布通过伞尾塞固定在所述伞架的每个支撑杆的端部，伞尾塞包括伞布上夹片和伞布下夹片，所述伞布上夹片和伞布下夹片的一端采用一连接块连接，所述伞布上夹片和伞布下夹片之间具有夹持伞布的缝隙，所述伞布上夹片的上平面中部设有一供伞架尾端插接的套筒。
【专利摘要】本实用新型公开一种伞尾塞，包括伞布上夹片和伞布下夹片，伞布上夹片和伞布下夹片的一端采用一连接块连接，伞布上夹片和伞布下夹片之间具有夹持伞布的缝隙，伞布上夹片的上平面中部设有一供伞骨架尾端插接的套筒。本产品安装时，伞骨架的端部插接在套筒内，伞布夹持在伞布上夹片和伞布下夹片之间的缝隙内，由于伞布上夹片和伞布下夹片的宽度较大，夹持伞布的面积较大，伞布在受到大风大雨天气时，抗击打能力大大加强，由于伞布是直接固定在伞布上夹片和伞布下夹片之间的缝隙内的，不需要缝合固定，减少了一道制作工序，加强了伞的整体结构。
【IPC分类】A45B25-10, A45B25-18, A45B25-08
【公开号】CN204467193
【申请号】CN201520041292
【发明人】罗正
【申请人】东莞市富洋户外用品制品有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月22日