全胶靴脱楦机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及全胶靴制备装置领域，具体是一种全胶靴脱楦机。
【背景技术】
[0002]在全胶靴的生产过程中，产品套在铝楦上硫化后需要从铝楦上拔出，通常由工人人工使劲拔，操作工的劳动强度大，效率低下，有时还会不慎擦花胶靴表面，造成产品良品率下降。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种全胶靴脱楦机，解决人工操作强度大的问题，解放劳动力，提高生产效率，同时保证产品的良品率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种全胶靴脱楦机，解决人工操作强度大的问题，解放劳动力，提高生产效率，同时保证产品的良品率。
[0005]本实用新型的全胶靴脱楦机，包括机架、设置于所述机架上的脱楦输送链和脱楦装置，所述脱楦装置包括设置于脱楦输送链上方的龙门架和端部与龙门架横梁铰接的脱楦板，所述龙门架设置有可使脱楦板平行于下方脱楦输送链的支撑座，脱楦板外端向下弯折形成平行于胶靴后背的脱楦部，所述脱楦部上平行固定设置有橡胶板，所述脱楦部和龙门架之间设置有用于阻碍脱楦板转动的弹簧，所述脱楦输送链上固定设有使鞋楦倒立并向后倾斜的鞋楦固定装置。
[0006]进一步，所述鞋楦固定装置包括固定设置于脱楦输送链的用于安放鞋楦的支撑板和垂直于支撑板固定设置的“7”形固定钩，鞋楦的顶端面向内凹陷形成内凹腔，垂直于所述内凹腔腔壁设置有与固定钩相配合的固定孔，所述支撑板的上表面向后倾斜设置。
[0007]进一步，还包括用于输送脱落鞋楦的鞋楦传送带，所述鞋楦传送带的进料端设置于脱楦输送链出料端的下方。
[0008]进一步，所述脱楦输送链为平行设置并同相行走的双链，所述双链之间设置有用于安装鞋楦固定装置的支撑杆，所述支撑杆为多个且沿脱楦输送链的纵向固定设置，相邻支撑杆之间设置有用于通过胶靴的间隙，所述脱楦装置下方设置有用于输送胶靴的胶靴传送带。
[0009]进一步，所述弹簧为两个并且分别设置于脱楦板的两侧。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的全胶靴脱楦机，通过在脱楦输送链的行进方向设置脱楦装置，使脱楦板上的橡胶板作用于胶鞋后背，利用橡胶板与胶靴后背的摩擦力使胶靴从鞋楦上脱落，并配合弹簧使脱楦板适度旋转和增大拉力以配合胶靴脱落，保证胶靴和鞋楦顺畅分离，实现自动脱楦，解决人工操作强度大的问题，解放生产力，提高生产效率，同时能够解决由于工人不当操作而造成胶靴表面被擦花的问题，保证产品质量。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3为鞋楦固定装置和鞋楦的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为鞋楦固定装置和鞋楦的结构示意图，如图所示，本实施例中的全胶靴脱楦机包括机架1、设置于所述机架I上的脱楦输送链2和脱楦装置，所述脱楦装置包括设置于脱楦输送链2上方的龙门架31和端部与龙门架31横梁铰接的脱楦板，所述机架I上设置有驱动轮和驱动电机，所述龙门架31设置有可使脱楦板平行于下方脱楦输送链2的支撑座32，脱楦板外端向下弯折形成平行于胶靴后背的脱楦部33，所述脱楦部33上平行固定设置有橡胶板34，所述脱楦部33和龙门架31之间设置有用于阻碍脱楦板转动的弹簧35，所述脱楦输送链2上固定设有使鞋楦6倒立并向后倾斜的鞋楦6固定装置4 ;所述脱楦装置和其下方对应的脱楦输送链2整体倾斜设置以使胶靴5本身的重力提供有助于脱楦的分力，胶靴5为倒立向后倾斜且鞋背朝向前方，向前表示胶靴的运动方向，通过在脱楦输送链2的行进方向设置脱楦装置，使脱楦板上的橡胶板34作用于胶鞋后背，利用橡胶板34与胶靴后背的摩擦力使胶靴从鞋楦6上脱落，并配合弹簧35使脱楦板适度旋转和增大拉力以配合胶靴脱落，保证胶靴5和鞋楦6顺畅分离，实现自动脱楦，解决人工操作强度大的问题，解放生产力，提高生产效率，同时能够解决由于工人不当操作而造成胶靴表面被擦花的问题，保证产品质量。
[0016]本实施例中，所述鞋楦6固定装置4包括固定设置于脱楦输送链2的用于安放鞋楦6的支撑板41和垂直于支撑板固定设置的“7”形固定钩42，鞋楦6的顶端面向内凹陷形成内凹腔61，垂直于所述内凹腔61腔壁设置有与固定钩42相配合的固定孔62，所述支撑板41的上表面向后倾斜设置，所述“7”形固定钩的上横段指向脱楦输送链2的输送方向，所述支撑板的上表面方向为上表面的法线方向，通过“7”形固定钩的设置，在脱楦时能够稳定而牢固的固定鞋楦6使鞋楦6与胶靴5能够分离，同时，当鞋楦6被输送到脱楦输送链2的出料端时，通过鞋楦6的自身重力并配合固定装置的翻转使鞋楦6与鞋楦6固定装置4自动分离、脱落，避免人工操作，减小人工劳动强度。
[0017]本实施例中，还包括用于输送脱落鞋楦6的鞋楦传送带7，所述鞋楦传送带7的进料端设置于脱楦输送链2出料端的下方，通过鞋楦传送带7自动回收鞋楦6，提高工作效率，解放生产力。
[0018]本实施例中，所述脱楦输送链2为平行设置并同相行走的双链，所述双链之间设置有用于安装鞋楦固定装置4的支撑杆9，所述支撑杆为多个且沿脱楦输送链2的纵向固定设置，相邻支撑杆之间设置有用于通过胶靴的间隙10，所述脱楦装置下方设置有用于输送胶靴的胶靴传送带8 ;胶靴通过脱楦装置从鞋楦6上脱落后，在重力的作用下穿过所述间隙10而落在胶靴传送带8上，所述胶鞋传送带的传送方向与脱楦输送链2垂直，实现胶鞋自动收集，避免胶靴堆积，提高工作效率，减小工作强度。
[0019]本实施例中，所述弹簧35为两个并且分别设置于脱楦板的两侧，所述两个弹簧成“八”字形设置，避免脱楦板左右晃动而影响脱楦，两个弹簧的设置有利于提高脱楦板的稳定性，保证橡胶板34对胶靴作用力的稳定性。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种全胶靴脱楦机，其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的脱楦输送链和脱楦装置，所述脱楦装置包括设置于脱楦输送链上方的龙门架和端部与龙门架横梁铰接的脱楦板，所述龙门架设置有可使脱楦板平行于下方脱楦输送链的支撑座，脱楦板外端向下弯折形成平行于胶靴后背的脱楦部，所述脱楦部上平行固定设置有橡胶板，所述脱楦部和龙门架之间设置有用于阻碍脱楦板转动的弹簧，所述脱楦输送链上固定设有使鞋楦倒立并向后倾斜的鞋楦固定装置。
2.根据权利要求1所述的全胶靴脱楦机，其特征在于:所述鞋楦固定装置包括固定设置于脱楦输送链的用于安放鞋楦的支撑板和垂直于支撑板固定设置的“V，形固定钩，鞋楦的顶端面向内凹陷形成内凹腔，垂直于所述内凹腔腔壁设置有与固定钩相配合的固定孔，所述支撑板的上表面向后倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的全胶靴脱楦机，其特征在于:还包括用于输送脱落鞋楦的鞋楦传送带，所述鞋楦传送带的进料端设置于脱楦输送链出料端的下方。
4.根据权利要求3所述的全胶靴脱楦机，其特征在于:所述脱楦输送链为平行设置并同相行走的双链，所述双链之间设置有用于安装鞋楦固定装置的支撑杆，所述支撑杆为多个且沿脱楦输送链的纵向固定设置，相邻支撑杆之间设置有用于通过胶靴的间隙，所述脱楦装置下方设置有用于输送胶靴的胶靴传送带。
5.根据权利要求4所述的全胶靴脱楦机，其特征在于:所述弹簧为两个并且分别设置于脱楦板的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全胶靴脱楦机，包括机架、设置于所述机架上的脱楦输送链和脱楦装置，脱楦装置包括龙门架和与龙门架横梁铰接的脱楦板，脱楦板外端向下弯折形成平行于胶靴后背的脱楦部，所述脱楦部上平行固定设置有橡胶板，所述脱楦部和龙门架之间设置有弹簧，所述脱楦输送链上固定设有使鞋楦倒立并向后倾斜的鞋楦固定装置；通过在脱楦输送链的行进方向设置脱楦装置，使脱楦板上的橡胶板作用于胶靴后背，利用橡胶板与胶靴后背的摩擦力使胶靴从鞋楦上脱落，保证胶靴和鞋楦顺畅分离，实现自动脱楦，解决人工操作强度大的问题，解放生产力，提高生产效率，同时能够解决由于工人不当操作而造成胶靴表面被擦花的问题，保证产品质量。
【IPC分类】A43D3-10
【公开号】CN204599557
【申请号】CN201520236276
【发明人】江春华, 龙斌, 牟文胜
【申请人】际华三五三九制鞋有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月17日